鋼結（jié）構製作與安裝單位承擔鋼（gāng）結構焊接（jiē）工程時，應（yīng）具有國家認可的企業（yè）資源和焊接質量管理體係，應具有規範規定資格的相關人員，應具有相應的焊接方（fāng）法、焊接設備、檢驗和（hé）試驗設備、檢定有效的計量器具，施工單位在承擔（dān）鋼結構工程（chéng）焊接任務是應具備與焊接難度適用的技術條件，並建立相關人員（yuán）的工作（zuò）職責。
對（duì）設計文件應進行認真的審閱，明確設（shè）計要求及所（suǒ）采用材料的（de）品種、性能，焊接的方法、焊縫坡口形式和尺寸及其他特殊設計（jì）要求。
鋼結構製作（zuò）之前，應根據設（shè）計文件、施工圖紙、現場實際條件及施工單位的（de）條件編製製作工藝，並經相關人員批準。
焊接質量標準應如何（hé）檢查（chá）：
1、外（wài）觀檢查
所有焊縫應冷卻到環境溫度後進行外觀檢查，低合金（jīn）鋼焊縫應以焊接完成24小時後檢查結果作為驗收依據，Q460級高強度（dù）鋼應以焊接完成48小時後的（de）檢查結果作（zuò）為驗收依據。外觀檢查一般用（yòng）目測，裂紋的檢查應輔以5倍放大鏡並在合（hé）適的光照條件下進，必（bì）要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。焊（hàn）縫外觀質量和尺寸應（yīng）符合標準的有關規定。
  2、無損檢測 
  無損檢測應在外觀檢查合格後進行。焊縫無損檢測報告簽發人員必須持有相應（yīng）探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。對無（wú）損檢測的要求及合格標準執行GB/T11345—89《鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探傷結果的分級》的（de）有關規定。