建築鋼結構的製造工藝程序（xù）與機械製造工藝程序基本相同，隻是在產品潮造的基礎上，進（jìn）行安裝工程（chéng）的（de）施工，完成建築鋼結構工程的建設。建築鋼結（jié）構的製造（zào）工藝（yì）程序（xù）一般包括（kuò）：準備、放樣、號料（liào）、下（xià）料、成形、組裝、焊接（或其他連接方式）、檢（jiǎn）驗等。

建築鋼（gāng）結構製造各工藝程序包括的工作內容如下。

準備工序

    在製造加工前的準（zhǔn）備工作包括：圖紙會審、加工工藝製定、工裝設備準備及檢修（xiū）和設（shè）定（dìng）、生產組織及人員（yuán）配備、工作場（chǎng）地（dì）安全檢查、原材料（liào）及半成品進場（chǎng）驗收等。準備（bèi）工（gōng）作（zuò）是工（gōng）藝技術實（shí）施的基礎條（tiáo）件（jiàn），材料進場（chǎng）驗收以保證質量符合要求是關鍵工序。

放樣工序

    以（yǐ）工件圖樣和技術要求為（wéi）依據，采（cǎi）取（qǔ）展開（kāi）放樣的方法，將工件分件放樣，將其形狀和外形（xíng）尺寸確定。製作樣板（或文（wén）字記錄（lù））為工件下（xià）料做好準備。展開放樣是鋼結構製造的重要依據，必須保證準確無誤。放樣後，可以按要求號料，號料力求節約、合（hé）理，便於下料加工。

    以工件放樣的（de）樣板（或文字記（jì）錄）為依據，在（zài）工件的毛坯上（鋼板和型鋼等）號料劃線。通（tōng）過切割、彎曲、壓製、衝裁或機械加工等成形方（fāng）法將工件下料後的毛坯材料按圖紙和技（jì）術要求加工成形並調（diào）整、矯正以符合要求（qiú）。工件加工成形工序應保證產品的零部件（jiàn）的組裝質量。

組裝焊接工序

    將符合要求的產品零部件修整，按（àn）圖樣表示關（guān）係（xì）位（wèi）置要求連接在一起，並用焊接等方（fāng）法（fǎ）定位，使其形成（chéng）符合要求的工件整體。裝配是工件總裝過（guò）程，裝配前必須按圖紙（zhǐ）要求，對加工成形的零（líng）部件的質（zhì）量缺陷特別是變形缺陷進行（háng）矯正，才能確保組裝質量符合要求。鋼結構的連接包括焊接、鉚接、螺栓（shuān）連接和脹接等。焊接（jiē）是鋼結構工件連接常用方式之一。

    建築鋼結構和大型的鋼（gāng）結構設備，一（yī）般是現場安裝，故建築鋼（gāng）結構安裝（zhuāng）工序應該屬鋼結（jié）構組裝工序的範疇，對於建築安裝企業來說也（yě）可以獨立稱為安裝工（gōng）序。

檢驗工序

    檢驗貫穿在鋼結構製（zhì）造的各加工工序中，工件按工序要求（qiú）完成後應按圖紙要求和相（xiàng）關規範標準要求進行工序質量檢驗（yàn）。產品的零部件經過（guò）質量檢（jiǎn）驗合格後，才（cái）能進行（háng）工件的組裝焊（hàn）接工（gōng）序。組裝焊接（jiē）工序（xù）完成後，工（gōng）件進行產品質（zhì）量終（zhōng）檢合格後，才能準（zhǔn）予出（chū）廠。建築鋼結構安裝完（wán）成後（hòu），應按《建築工程施工質（zhì）量驗評標準》進（jìn）行檢驗，合格後（hòu）才能交付使用。

    鋼結構工藝技術是較複雜的工藝技術，翻造與安裝各工（gōng）序承前啟（qǐ）後、聯係密（mì）切。其中識圖放樣是鋼結構（gòu）工藝技術的關鍵環節，隻（zhī）有正（zhèng）確無（wú）誤地識圖，才能保證其他後續工序（xù）的順利進行。

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