(1)澆築混凝土前的檢查：在澆築混（hún）凝土前，應認真對（duì）所有模板、支架及（jí）預埋件進行一次全（quán）麵的檢查，並做好（hǎo）記錄，隻有在符合設計要求後才能進行混凝土的澆築。模板（bǎn）內的所有雜物、積水和鋼筋上的汙垢必須清理幹淨。如模板上有縫隙，則應填塞嚴密，所有模板內應塗刷隔離（lí）劑，同時還要進行混凝土的均勻性與坍（tān）落（luò）度的檢查工（gōng）作，確保混凝土（tǔ）澆築質量。

(2)當從高處向模板內傾卸混凝土時，為防止其離析，操作（zuò）方法應（yīng）符（fú）合以（yǐ）下要求：

    ①從高處向模板（bǎn）內傾卸混（hún）凝土時，其自由傾落高度不得超過2m；

    ②如傾落（luò）高度已超過2m，則必須通過（guò）串筒、溜管或振動溜管等設施下落；

    ③如傾落高度已超過10m，則應（yīng）設置（zhì）減速裝置來完成卸料工作。

(3)澆築混凝土時必（bì）須（xū）按一定的厚度、方向、順序分層進（jìn）行，並應在下層混凝土初（chū）凝或者能夠重塑前澆築（zhù）完成上層混凝土。

(4)混凝土振搗的要求：澆（jiāo）築混凝土時，除少量塑性混凝土可（kě）以采用人工搗實外，其他必須采用振（zhèn）動器（qì）來振實。

(5)混（hún）凝土結構的表麵（miàn）部分需要特別密實，而混凝土沿模板問的摩擦力又有（yǒu）阻礙混凝土沉實的作用，因此靠近模板處應加強（qiáng）振搗（dǎo）。

(6)澆築混凝土時（shí），應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。當發現有變形、走動或堵塞的（de）情況時，應立即停（tíng）止澆築，並應在混凝土凝結前修整（zhěng）完好。

(7)澆築混（hún）凝土時要按計劃程序進行，為了使準備好的模板一次澆築完而不中（zhōng）斷，應注意做到：有足夠的混（hún）凝（níng）土生產能力，有足夠運輸混凝（níng）土的工（gōng）具設備（bèi），所有的機械和設備能保證正常工作，並留有備份。

(8)鋼筋混凝土結（jié）構的施工縫應按設計文件（jiàn）中的有關規程辦理（lǐ）。柱的施工縫（féng）表（biǎo）麵（miàn），應垂直於構件軸線；板和牆的施工縫，則應與其表麵（miàn）垂直。

(9)混凝土澆築的（de）時間：混凝土的澆築必須連續進行，並應在前（qián）層所澆築的混凝土尚未初凝之（zhī）前，即將次層混凝土澆（jiāo）築搗實完畢。如必須間斷，其間斷時間應少於前層混凝土的（de）初凝時間或重塑（sù）時間。

(10)在澆（jiāo）築施工中（zhōng）斷後接著澆築新層混凝土（tǔ）時，應按下述要（yào）求對硬化的前層1昆凝土表麵進（jìn）行處理。

    ①將前層混凝土表麵上的水泥漿薄膜用鋼（gāng）絲刷劇毛。必要時，對已充分硬化的混凝土（tǔ）表麵進行鑿毛。

    ②前層混凝土表麵（miàn）上如有瑕疵、裂紋（wén）、泥垢、髒物或鬆弱混凝土層等不良（liáng）部分，應徹底清除，使堅實的混凝土層外露。

    ③前層混凝土表麵經清刷洗淨後（hòu），應用水衝洗，並維持潤濕狀態，然後再進行次層混凝土的澆築，但前層混凝土表麵低窪處在澆（jiāo）築時不得有積水。

(11)在澆築施工中斷後（hòu）接著澆築新層混凝土時，一般應在清刷處理後的混凝土的（de）整個接縫麵上，再（zài）仔細（xì）鋪蓋一層水泥砂漿，其配合比與混凝土中的（de）砂（shā）漿相同，水灰（huī）比宜略小於混（hún）凝土本身的水灰比，厚度為15～20mm。

(12)對於與柱或牆等整體連接（jiē）的（即不設施工縫）梁（liáng）或板（bǎn）的混凝土，應在（zài）澆築完柱或牆（qiáng）等（děng）的混凝土後停歇1～2h，以使混凝土獲得初步沉實再繼續（xù）澆（jiāo）築；對於梁和板（bǎn）的混凝土，應盡量同時澆築，使其表麵（miàn）不留施工接縫（féng）。

(13)澆築混（hún）凝土時，嚴禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土的質量和（hé）速度。

(14)當氣溫低於5。C時，應采取相應措施，確保混凝（níng）土能正常凝結硬化。

(15)在澆築混凝土的過程中，應認真填寫混凝土施工記錄。

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