工作條件

一、什（shí）麽情況（kuàng）下要對既有鋼結構（gòu）建築（zhù）物和（hé）構築物進行檢測與（yǔ）鑒定?

1、對建(構)築物進行整體位移。

2、對建(構（gòu）)築物（wù）進行抗震加固。

3、建(構)築（zhù）物擬改變用途、改變使用條件和使用要求。

4、對建(構)築物進行擴建、加層、插層、較大規模維修或其他形式結構改造（zào）。

5、對鋼結構（gòu）的抗力產（chǎn）生有根據的懷疑。

6、鋼結構本身出現明顯結構功能退化（huà）現象或（huò）有明顯的變形。

7、鋼結構受（shòu）到災害、事故等作用（yòng）影響，並產生明顯損（sǔn）傷。

8、建(構)築物超過（guò）設（shè）計使用年限，擬延長建(構)築物使用年（nián）限。

9、出於保護要求，需要了解優（yōu）秀曆史建築的工作現狀（zhuàng）以及在目（mù）標使用期內的可靠性。

10、在既有鋼結構附件進行有關活動而可能對結構產生損（sǔn）傷時，活動方與被影響方雙方協議需要檢測與（yǔ）鑒定

11、對重要建築及大型公共建築的鋼結構按（àn）規定進行定期檢測鑒定（dìng）。

12、其它需要了解結（jié）構可靠性的情形。鋼結構（gòu）在製作階段，與（yǔ）下料上的質量（liàng）控（kòng）製需要做好下料前（qián）的（de）檢查工（gōng）作，檢查（chá）的內容主要（yào）在（zài）原料、材質（zhì）、板材（cái）的（de）尺寸上，在必要（yào）的情況下進行化學（xué）成分的複檢，以（yǐ）保證鋼材在尺寸和（hé）材質上更好的符合建設（shè）的需求，更加（jiā）滿足與（yǔ）焊接材料的匹配程度。在下（xià）料的過程中，做好尺寸的控製（zhì），並（bìng）采用專用的切割設備來下料，以保（bǎo）證切（qiē）割件（jiàn）的整潔度和平整度，同時（shí）對殘渣及時的做好清理工（gōng）作。

    使（shǐ）用方法

鋼材在焊接之後需要將邊緣3-5cm的（de）毛刺、汙（wū）垢和鐵鏽等清除（chú）幹淨，以降低氣孔產生的頻（pín）率，確保引弧板和母材材質與焊（hàn）接坡口形（xíng）式的一致。製孔的過程中，需要選擇（zé）搖臂鑽進行，在螺（luó）栓孔（kǒng）和孔距之間需要符合相關的標準。型鋼校正完成後，采用翼（yì）緣校直機對鑽孔進行，完成後對其端（duān）部實施（shī）平頭切割。 

    除鏽的實施需要采用專業的（de）除鏽工具（jù）進行，在除鏽磨料的選擇上（shàng）還需要符合相關的工藝需求和質量標準，以提高鋼材的抗腐蝕度、強度和表麵硬（yìng）度。鋼結構（gòu）的運（yùn）輸中，首先做（zuò）好構件的編號（hào），做（zuò）好構件和塗層的保（bǎo）護，並根據運輸中的（de）實際情況（kuàng）采取合理的保護措施。對於（yú）構件的驗收，一定要有具（jù）備（bèi）與驗收相關的資料。鋼結構廠（chǎng）房（fáng）在安裝的過程中，其（qí）安裝階段的質量控製需要從加強圖紙的（de）會（huì）審、對施工設（shè）計進行精心編製兩個方麵進行。首先，從加強圖紙的會審出發，圖（tú）紙作為工程施工中的重要依據，鋼結（jié）構廠房在安全前，一定要組織（zhī）相關（guān）的人（rén）員對圖紙進（jìn）行會審，設計者的用意全麵領悟，同（tóng）時對施工圖（tú）紙中所存在的缺陷進（jìn）行檢查，以在（zài）鋼結構安裝（zhuāng）前（qián）能夠將這些問題（tí）解決，減少圖紙問題所給鋼（gāng）結構安裝帶來的不必要麻煩。 
 
    性能特點（diǎn）大型鋼結構公共建築檢測硬度包括：維氏硬度、裏氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。螺栓連接副扭矩係數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗（kàng）拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗（yàn）、螺（luó）栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移係數檢測。鋼材化學成分分析分（fèn）為光譜分析與濕法分（fèn）析，化學（xué）分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。1.塗（tú）料常規檢測、內外牆（qiáng）塗（tú）料、防火塗料、防腐塗料的檢測，常規檢測項目（mù）有：容器中（zhōng）狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間（jiān）、細度、比（bǐ）重、遮蓋力、幹燥時間、不揮發物含量、鏡麵光澤、硬（yìng）度、柔韌性、耐彎曲性（xìng）、附著（zhe）力、耐（nài）衝擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性（xìng）、流掛（guà）性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化（huà）性。2.鋼結（jié）構塗裝質量檢測。