鋼支撐驗收標準(zhǔn)有哪些要求?
更新時間(jiān):2021-04-10 17:51
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對於防屈曲支撐產品的驗收標準,僅在我國的2010版《建築抗震設計規(guī)範》(GB 50011-2010)和《bai高層民用(yòng)建築鋼結構技術規程》(JGJ99-2010)送審稿(gǎo)中有所提及,但標準(zhǔn)仍然較低:
1、[GB 50011-2010]屈曲約束支撐應按照同一工程中支撐的構造形式、約束屈服段材料和屈服承載力分類進行抽(chōu)樣試驗檢驗,構(gòu)造形式和約束屈服段材料相(xiàng)同且屈服承載力(lì)在50%至150%範圍內的屈曲約束支撐劃分為同一類別。每種類別(bié)抽(chōu)樣比例為2%,且不少於一根。試驗時,依次(cì)在1/300,1/200,1/150,1/100 支撐長度的拉伸和壓縮往複各3 次變(biàn)形。試驗得到的滯(zhì)回曲線應(yīng)穩定、飽滿(mǎn),具(jù)有正的增量(liàng)剛度,且最(zuì)後一(yī)級變形第3 次循環(huán)的承載(zǎi)力不低於曆經最大承載力的85%,曆經最大承(chéng)載力(lì)不高於屈曲約(yuē)束支撐(chēng)極限承載力計算值(zhí)的1.1 倍。
2、[GB 50011-2010]金屬屈服位移相關型消能器等不(bú)可重複利用的消能器,在同一類型中(zhōng)抽(chōu)檢數(shù)量不少於2 個,抽檢合格率為100%,抽檢後不能用於主體結構。型式檢驗和(hé)出廠檢驗應由第三方完成。
3、[JGJ99-2010]E.5.1 屈曲約束支撐的設計應基於試驗結果,試驗至少應有兩組:一組為組(zǔ)件試驗,考察支撐連接的轉動要求;另一組(zǔ)為支撐的單(dān)軸試驗,以檢(jiǎn)驗支撐的工作性(xìng)狀,特別是(shì)在(zài)拉壓反複荷載作用下的(de)滯回性(xìng)能(néng)。
4、[JGJ99-2010]E.5.2 屈曲約束支撐的試驗加載(zǎi)應采取位移控製,對構件試驗時控製軸向位移,對組件試驗時控(kòng)製轉動位移。
5、[JGJ99-2010]E.5.3 耗能型屈曲約束(shù)支撐試驗應按以(yǐ)下加載幅值及順序進(jìn)行:依次在1/300、1/200、1/150、1/100 支撐長度的(de)拉伸和壓縮往(wǎng)複各3 次變形,實現(xiàn)軸向累(lèi)計非彈性變形至少為屈服變形的200 倍(組件(jiàn)試驗不做此要求)
6、[JGJ99-2010]
E.5.4 屈曲約束支撐的試驗檢驗要(yào)求
1)同一工程中,屈曲約束支撐(chēng)應按照支撐的構造(zào)形式、核心鋼支撐(chēng)材料和屈服承載力分類別進行試驗檢(jiǎn)驗。抽樣比例為2%,每種類別(bié)至少有一根試件。構造(zào)形式和(hé)核心(xīn)鋼支撐材料相同且屈服承載力在試(shì)件承載力(lì)的50%至150%範圍內的屈曲約束支撐劃分為同一(yī)類別。
2)宜采用足(zú)尺試件進行試驗(yàn)。如果試驗裝置無(wú)法滿足足尺試驗要求,可以減小試(shì)件的長(zhǎng)度。
3)屈曲約束支撐試件及組件的製作應反映設計實際情況,包括材料、尺寸、截麵構成及支撐端部連接等(děng)情況。
4)應按(àn)照相(xiàng)關的(de)國家(jiā)標準,對(duì)屈曲約束支撐(chēng)核心鋼支撐的每一批鋼材進行材性試驗。
5)當屈曲(qǔ)約束支撐試(shì)件的試驗結果(guǒ)滿足下列要求時,試件檢(jiǎn)驗合格:
a)材性試驗結果滿足E.3.8 條第1 款的要求;
b)屈曲約束支撐試件的滯回曲線表現(xiàn)穩定、飽(bǎo)滿,剛度穩定增長(zhǎng),沒有剛度退(tuì)化現象;
c)屈曲約束支撐沒有出現斷裂和(hé)連接部位破壞現象;
d)屈曲約束(shù)支撐(chēng)試件每一加載循環核心(xīn)單(dān)元屈服後的最大拉、壓承載力均不低(dī)於屈服荷載,且最大壓力和最大拉力之比不大於(yú)1.3。
針對於(yú)傳統減震設計(jì)的規範(fàn)已在評審中,未發布(bù),為《建築減震消能規範》送審稿,其中對於產品的檢(jiǎn)測標準為: 常規性能 序號 項目 性能要求 1 屈(qū)服荷載 在設計值(zhí)的±15%以內;在設計值的±10%以內。 2 屈服位移 在(zài)設計值的±15%以內;屈服位移設(shè)計值的(de)±10%以(yǐ)內。 3 屈服後剛度 在設計值的±15%以內;在設計值的±10%以內 4 極限荷載 在設計值的±15%以內;在設計值的±10%以內。 5 極限位移(yí) 每個實測產品極限位移值不應小於設計極限位(wèi)移值。 6 滯回曲(qǔ)線麵積 任一循環中滯回曲線(xiàn)包絡麵積實測值(zhí)偏差應在產品設計值的±15%以內;實測值偏差的平均值(zhí)應在產(chǎn)品設計值的±10%以內。 疲(pí)勞性能 1 阻尼力 實測產品在罕遇地震作用時的設計位移下連續加載30圈,任一個循環的最大、最小阻(zǔ)尼力應在所有循環的最大、最小阻尼(ní)力平均(jun1)值(zhí)的±15%以內。 2 滯(zhì)回曲線 1) 實測產品在罕遇地震作用時的設(shè)計位移下連續加載30 圈(quān),任一個循環中位移為(wéi)零時的(de)最大、最小阻尼力應在所有循環中位移(yí)為零時的最大、最小阻尼力平均值(zhí)的±15%以內。
2) 實(shí)測產(chǎn)品在罕遇地震作用時(shí)的設計位移下,任一個循環中阻尼力為零時的最大、最小位移應在所有循環中阻尼力(lì)為零時(shí)的最大、最小位(wèi)移平均值的±15%以內。 3 滯回曲線麵積 實(shí)測產品在罕遇地震作用時的設計位移下(xià)連續加載30圈,任一個循環的(de)滯回曲線麵積應在所有循環的滯回曲線麵積平均值的±15%以內。
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