文章简要介绍了建筑钢结构材料特性与检测方法，重点对钢结构检测方法与质量检测方法阐述分析，以保证轻钢（gāng）结（jié）构（gòu）建筑（zhù）质量，充分发挥钢结构材料性能（néng）。

　　关键词：钢结构检测；钢结构材料；质量检（jiǎn）测；质量评定

　　钢（gāng）结构（gòu）检（jiǎn）测在提升单项检测技术的同时，注重（chóng）发展和实现专业间的一体化（huà），完善了成套的（de）钢结构（gòu）检测技术，包括钢材力（lì）学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件（jiàn）力学性能检测（cè）（抗滑移（yí）系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度（dù）测（cè）试）、钢材化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力（lì）测试和监控、涂料检测等（děng）成（chéng）套检测技术。

　　一、钢结构材（cái）料

　　从使用角度讲，强（qiáng）度、塑性、冷脆破坏性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材（cái）质的单项指标不能代表其全部特征，必须依据常规试验的各项指标进行综合（hé）评定。评定中还应收集下述资料作参考数据：钢材生产的时间、钢材供应的技术（shù）条（tiáo）件（jiàn）及其（qí）产（chǎn）品说明书。必须查明钢（gāng）材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉（lā）时（shí）的延伸率、冷变、反复弯曲、冲（chōng）击韧性与化学成分（fèn）等。

　　材质（zhì）检验包括钢材型材（包括焊（hàn）接H型钢、焊管）、焊接球、螺栓球以及连接紧固件（jiàn）的检测，型材、焊接球（qiú）、螺栓球是钢结构工（gōng）程的基本元素，它的质量直接关系到工程的质量。

　　型材的做（zuò）法（fǎ）是将材料铣成（chéng）长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验，对（duì）其物理性能进行检测；焊接球是按标准焊上一定直径的（de）配管，然后进行抗拉抗压试验；螺（luó）栓球与焊接球差不多，只是没有抗压试验；连接紧固件（jiàn），对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓（shuān）的质量主（zhǔ）要控制项目（mù）包括最小荷载检测、预拉力（lì）复验、扭距检测、扭距系数复（fù）验及抗（kàng）滑移系数检测。钢材材质（zhì）的力（lì）学试验和化学分析结果，都应符合相应规程的（de）规定。

　　二、钢结构检测

　　（一）用测厚仪测定钢结构截面厚度

　　钢结构由于加工精确程（chéng）度和断面锈蚀的影响，钢结构断面厚（hòu）度往往有些变化。特别是锈蚀（shí）使截（jié）面减薄，承载能（néng）力下降，对结构安全度影响是很大（dà）的。因此，测定钢（gāng）结构（gòu）截面厚度是非常重要的（de）一项任（rèn）务。

　　目前，测定厚度一（yī）种是卡尺，一种是（shì）用测厚仪测定厚度。下面介绍用超（chāo）声波数字测厚仪测定（dìng）截面厚度的方（fāng）法。

　　采用超（chāo）声波脉冲反射法。超声波从一（yī）种均匀介质传播到另一种均匀介质时，分界（jiè）面上会发生声（shēng）的反射，从探头发射的超声波，经过延迟块而进入被测件，超声（shēng）波到达分界（jiè）面时，而被反射回来，又通过（guò）延迟块被接收（shōu）探头接收，测出（chū）发射脉冲到接收脉冲之间的时间，扣除（chú）延迟块时间，根（gēn）据声速、时间、距（jù）离三者关系，求出被测件的（de）厚（hòu）度。即仪器显示的厚度值。如1.2～100mm的（de）仪器显（xiǎn）示值为20.88，即20.88mm，其精确度为0.01mm.

　　（二）钢结构涂层厚度的测定

　　在钢结构（gòu）鉴定中（zhōng），涂层好坏及涂层厚度是一（yī）个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。

　　涂层（céng）厚度测定一般用（yòng）磁性（xìng）测厚仪测定，国（guó）内外均有产品。国产涂层磁性测厚仪用天津市材料（liào）试验机厂（chǎng）的产品（pǐn），名称是QCC-A型磁性（xìng）测厚仪。

　　用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。

　　首先要（yào）确定测量范围，第一档为0～50μm，第二档为0～500μm.

　　测量时，用探头接触被测（cè）涂层。测定时首先要清除涂层（céng）表面灰尘和油污，以防影响精度。

　　测试（shì）时根据涂层（céng）具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损（sǔn）伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂（tú）层的重要（yào）参数（shù）。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是永（yǒng）久性评（píng）估的重要界限。

　　（三）钢结构屋架挠度的测定

　　钢屋架一般跨度都较大，如（rú）21、24、30m等，测量挠度较困难，必须用很大的力（lì）把钢丝拉紧，而（ér）且钢丝（sī）要求具有一定的抗拉强度（dù）。测量时（shí）关键要把握住钢丝拉直，使测量数值准（zhǔn）确。同时，最好有竣工（gōng）记录，原钢屋架在施工后有否反拱或挠度值。这两个值确定之后才能确（què）定屋架在荷载作用下的应力挠度值。当然往往（wǎng）由（yóu）于施工安装时就有反（fǎn）拱，使用后仍然有（yǒu）后拱，测出来的挠度值（zhí）是负挠度（dù），因此，测定数值一定标明（míng）正负值。

　　测（cè）定挠度时最好确定固定点（diǎn），即（jí）一般在跨中确定测点。如倾仪果（guǒ）测定时拉钢丝中间遇有障碍。如角钢、电线等，此时必须在（zài）两端垫支点，以（yǐ）使钢丝拉直。垫支点时，测量出的挠度值必须减去（qù）两支点（diǎn）高度（dù）的平（píng）均值，才‘是实际挠度值。同时为（wéi）了确保跨（kuà）度（dù）端点的固定位置，两端要有专人掌握端点固（gù）定位置并标出端点与（yǔ）实际屋（wū）架（jià）端点的（de）距离，以求出实际（jì）的测（cè）量挠度时的跨度值。

　　三、钢结构的（de）质量检测与评定

　　几何尺寸的偏差，构（gòu）件的非线性，结构焊接和铆接（jiē）质量低劣（liè），底漆和涂料质量不好（hǎo），是钢结构在制造阶段的主要缺陷；结构位置的偏差，运（yùn）输和安装时由于机械作用引起构（gòu）件的（de）扭曲和局部（bù）变形，连接节点处构件的装配不精确，安装连（lián）接质量差，漏装或少装某些扣件、缀板（bǎn），焊缝（féng）尺（chǐ）寸偏差等，均属安装的缺陷；使用过程中实（shí）际（jì）产生的作用与原设计的偏（piān）离，材料的腐蚀和腐蚀引起构件横断面面（miàn）积的（de）减小，在交变荷载作用下金属内部结构强度（dù）发生变化和疲劳现象以及引起连接破（pò）坏等（děng），均属使（shǐ）用中的缺陷。由于这些缺陷的存（cún）在和相互影响，使结构整体和局部受（shòu）到不同程度（dù）的损坏。

　　钢结构的质量检验除按规程进（jìn）行材质的力学性能检测与（yǔ）有关化学成分分析外，应进行承载能力、变形、锈蚀、损伤四个方面的（de）检测及（jí）综合评定，以确定其质（zhì）量（liàng）等级。

　　（一）材质检验与测定

　　从使用角度讲，强度、塑性、冷脆破坏性和（hé）可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表（biǎo）其全部特征，必须（xū）依据常规试验的各（gè）项（xiàng）指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据：钢材生产（chǎn）的时（shí）间、钢材供应的技术条（tiáo）件（jiàn）及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限（xiàn）强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击（jī）韧性与化学成分等。

　　钢材材质的力学试验（yàn）和化（huà）学分（fèn）析结果，都应符合相应规程的规定。

　　（二）钢结构构件变形检验与（yǔ）评定（dìng）

　　钢结构的最后综合评定是由承载能力、变形、锈蚀（shí）、损伤四个方面进行综（zōng）合（hé）考虑和分析（xī），并以承载能（néng）力为主给出等级。

　　关于锈蚀和损伤的等级划分，执行（háng）中可参照施（shī）工验收规范和钢结（jié）构设计规范规定条文进行。但综合评（píng）定（dìng）的（de）最后确定（dìng）“标准”规定：

　　1.当变形比承载能力低一级（jí）时，仍按承载能力等级确定。

　　2.当变形（xíng）比承载能力低两级时，且（qiě）锈（xiù）蚀和损伤又较严重时，按（àn）承载能力降（jiàng）低一级（jí）确定。

　　（三）钢结（jié）构的强度、变形及缺陷检测

　　钢结构强度（dù）及形变的检测，常用的有电测法与机测法。电测法（fǎ）就是利用电学量（如电流、电阻、电容等）的（de）变（biàn）化及其电学变化（huà）量与力学量之关系来测（cè）定其力学（xué）量（如应变（biàn）及其应力）；其测定的范围有静态和动态（tài）两种（zhǒng）。机测法主要是测定其形变（如挠度、倾（qīng）角与伸缩形变恒等）。另外，还有表面硬度法（fǎ），就是利用硬度（dù）与强度之间的关系来获（huò）得其强度值。

　　关于钢结构缺陷的检测，常用的有（yǒu）超声波法（fǎ）与电磁法。对已建钢（gāng）结（jié）构鉴定时，检查钢结构材质是很重要的测定（dìng）内容。最理想的方法是在结构非主要受力部位（wèi）截取试样，由拉（lā）伸试验确定相应的强度指标。但这同（tóng）样会损伤结构，影响它的正常工作，并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断（duàn）钢材强度。

　　在钢结构建筑物中，钢构件之间多（duō）采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判（pàn）定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求（qiú），在不进行大面积破坏性试验的情况下对（duì）焊缝进（jìn）行检测的技（jì）术。