鋼結構無損檢測用來檢測鋼結構材料本身，以（yǐ）及焊縫缺陷等問題，譬如氣孔，燒穿，咬邊等，還（hái）有裂紋、未焊透等內部缺陷。那麽，鋼結構無損檢測（cè）具體項目是什麽呢？

　　鋼結構（gòu）無損檢測（cè）：

　　1、射線檢測

　　射線檢測就是利用射線穿過材料（liào）或工件時的強（qiáng）度衰減，檢（jiǎn）測其內部結構不連續性的技術。穿過材（cái）料（liào）或工件（jiàn）時的射線（xiàn）由於強度不同，在感光膠片上的感光（guāng）程度也不同，由此生成內部不連續（xù）的圖像。

　　射線檢測主要應用於金屬、非金屬及其（qí）工件的內部缺陷的檢測，檢測（cè）結果準確（què）度高、可（kě）靠性好。膠片可長期保存，可追溯（sù）性好，易於判定（dìng）缺陷的性質（zhì）及（jí）所處的（de）平麵位置。

　　射線檢測也有（yǒu）其不足之處（chù），難於判定缺陷在材料、工件（jiàn）內部的埋藏深度。對於垂直於（yú）材料、工件表麵（miàn）的線性缺陷易漏判或誤判。同時射線檢測需嚴密保（bǎo）護措施，以防射線對人體造成傷害。檢測設備複雜，成本高。

　　射線檢測隻（zhī）適用於（yú）材料、工件的平麵檢測，對於異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。

　　2、超（chāo）聲波檢測

　　超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非（fēi）金屬材料及其工（gōng）件中傳播時，材料（工件）的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探（tàn）測了解材料（工（gōng）件）性能和結構變化的技術（shù）。

　　超聲波檢測（cè）和射線（xiàn）檢測一樣，主要用於檢（jiǎn）測材料（工（gōng）件）的內部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速（sù）度快、成本（běn）低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質（zhì）；檢測結果無（wú）原始記錄（lù），可追溯性差。

　　超聲波檢測同樣（yàng）也具有著射線檢測無（wú）法比擬的優（yōu）勢，它可（kě）對異型構（gòu）件、角焊縫、T型焊縫等複雜構件的（de）檢測；同時，也（yě）可檢測出缺陷在材料（工件）中的（de）埋藏深度。


　　3、磁粉檢測

　　磁粉檢測（cè）是利用漏磁（cí）和合適的檢測介質發現材料（工件）表麵和近表麵的（de）不連續性的。

　　磁粉檢測作為表麵檢測具有操作（zuò）靈活、成（chéng）本低的特點，但磁粉檢測隻能應用於鐵磁性材料、工件的表麵或（huò）近表麵缺陷的檢測，對於非磁性材料、工件的缺陷就無法檢測。

　　磁粉檢（jiǎn）測和超聲波檢測一樣，檢（jiǎn）測結果無原始記錄，可追溯性差，無法（fǎ）檢測到（dào）材料（liào）、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限製。

　　4、滲透檢驗

　　滲透檢驗就是（shì）利用液體的毛細（xì）管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表麵開（kāi）口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表麵（miàn）顯示缺（quē）陷的存在（zài）的檢測（cè）方法。

　　滲（shèn）透檢驗操作簡單、成本很低，檢（jiǎn）驗過程耗時較長，隻能檢測到材（cái）料（liào）、工件的穿透性、表麵開（kāi）口缺陷，對僅存於內（nèi）部（bù）的缺陷就無法檢測。

　　5、TOFD檢測（cè）

　　TOFD原理是當超聲波遇到諸如（rú）裂（liè）紋等的缺陷時（shí），將在缺陷尖端發生疊加到正常反射波上的衍射波，探頭探測到衍（yǎn）射波，可以（yǐ）判定缺陷的大小和深度。

　　當超聲（shēng）波在存在缺陷的線性不連續處，如裂紋等處（chù）出現傳播障礙（ài）時（shí），在裂紋端點處除了正常反射波以外（wài），還要發生衍（yǎn）射現象（xiàng）。

　　衍射能量在很大的角度範圍內放射出並且假（jiǎ）定（dìng）此能量起源於裂紋末端。這與依賴於間斷反射能量總和的常規超聲波形成一個顯（xiǎn）著的對比。