鋼結構定義
鋼材的特點是強（qiáng）度高、自（zì）重輕、整體剛性好（hǎo）、變形能力強，故用（yòng）於建造大跨度（dù）和超高、超重型的建（jiàn）築（zhù）物特別適（shì）宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最（zuì）符合一般（bān）工程力學的基本假定；材料塑性（xìng）、韌性好（hǎo），可有較（jiào）大變（biàn）形，能很好地承（chéng）受動力荷載；建築工期短；其工業化程（chéng）度高，可進行機械化程度（dù）高（gāo）的專業化生產。
鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度（dù）；此外要軋製新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及（jí）壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。
另外還有無熱（rè）橋輕鋼結構體係，建（jiàn）築本身是不節能的，本技術（shù）用巧妙的特種連接（jiē）件解（jiě）決了建（jiàn）築的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從牆裏穿越，施工裝修都（dōu）方便。
鋼結構特點
1、材料強度高，自身重量輕：鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和（hé）木材相比（bǐ），其密度與屈服（fú）強度（dù）的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結構的構件截麵小，自重輕，便於運輸和安裝，適於跨度大，高度高，承載重的結構。
2、鋼材韌性（xìng），塑性好，材質（zhì）均勻，結構可靠性高：適（shì）於承受衝擊（jī）和動力荷載，具有良好的抗震性（xìng）能。鋼材內部組織（zhī）結構均勻，近於各向同性勻質體。鋼結構的實際工作（zuò）性（xìng）能比較符合計算理論。所以鋼結構可靠性高。
3、鋼結構製造安（ān）裝機械化程度高：鋼結（jié）構構件便於在工廠製造、工地（dì）拚裝。工廠機械化製造鋼（gāng）結（jié）構構件成品精度高、生產效率高、工地拚（pīn）裝速度快、工期（qī）短。鋼結構（gòu）是工業化程度最高的一種結構。
4、鋼結構密封性能好：由於（yú）焊接結構可以做到完全密封（fēng），可以作成氣密性，水密性均很好的高（gāo）壓容器，大型油池，壓力管道等。
5、鋼結構（gòu）耐熱不耐火：當溫度在150℃以下時，鋼材性（xìng）質變化（huà）很小。因而鋼（gāng）結構適用於熱（rè）車間，但結構表（biǎo）麵受150℃左右的熱輻射時，要采用（yòng）隔熱板加以保護。溫度在300℃ -400℃時.鋼材強度和（hé）彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼材的（de）強（qiáng）度（dù）趨於零。在有特殊防火需求的建築中，鋼結（jié）構必須采用耐火材料加以保護（hù）以提高耐火等級。
6、鋼（gāng）結構耐腐蝕性差：特別是在潮濕和腐蝕性介質的環境中，容易鏽蝕。一般鋼結構要除鏽、鍍鋅（xīn）或（huò）塗料，且要定期維護。對處於海（hǎi）水中的海洋平（píng）台結構，需采用“鋅塊陽極保護（hù）”等特殊措施予以防腐蝕。
7、低碳（tàn）、節能、綠色環保，可（kě）重複（fù）利用：鋼結構建築拆除幾乎不（bú）會產生建築垃圾，鋼材可以回收再利用。
鋼結構工（gōng）程優點
抗震性：低層別墅的屋麵大都為坡屋（wū）麵，因（yīn）此屋麵結構基本上（shàng）采用的是（shì）由冷彎型鋼構件做成的三角型屋架體係（xì），輕鋼構（gòu）件在封完結構性（xìng）板材及（jí）石膏板之後，形成了非（fēi）常堅固的"板肋結構（gòu）體係（xì）"，這（zhè）種（zhǒng）結構體係有著更（gèng）強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用（yòng）於抗震烈度為8度（dù）以上的地（dì）區。
抗風性：型鋼結（jié）構建築重量輕、強度高、整體（tǐ）剛性好、防變形能（néng）力強。建築物自重僅是（shì）磚混（hún）結構的五分（fèn）之（zhī）一，可抵抗每（měi）秒70米的颶風，使（shǐ）生（shēng）命財產能得到有效的保（bǎo）護。
耐久性：輕鋼（gāng）結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體係組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板製造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的鏽蝕的影響，增加（jiā）了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命（mìng）可達100年。
保溫性：采用的保溫隔熱（rè）材料以玻纖棉（mián）為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外牆的保溫（wēn）板，有效的（de）避免牆體的“冷橋”現象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻（zǔ）值可相當（dāng）於1m厚的磚牆。
隔音性：隔音效果是評（píng）估住宅的一個重要指標，輕鋼體係安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保（bǎo）溫材料（liào）石膏板組成的牆體，其隔音效果可高達60分貝。
健康性：幹作（zuò）業施（shī）工，減少廢棄物對環（huán）境造成的汙染（rǎn），房屋鋼（gāng）結構材料可100%回（huí）收，其（qí）他配套材料也可大部分回收，符合當前環保意識；所有（yǒu）材料為綠色建材，滿足生態環境要求（qiú），有利於（yú）健康（kāng）。 ?
舒適性：輕鋼牆體采用高效節（jiē）能體係，具有呼吸功能，可（kě）調節室內空氣幹濕度；屋頂具有通風功能（néng），可以使屋內部上空形（xíng）成（chéng）流動（dòng）的空氣間，保證屋頂內部的通風及散熱需求。
快捷：全部（bù）幹作業（yè）施工，不受環境（jìng）季節影響。一棟300平方米左右的建築，隻（zhī）需5個工人30個工作日可以（yǐ）完成從地基（jī）到裝修的全過程。
環保：材料（liào）可100%回收，真正做到綠（lǜ）色無汙染。
節能：全部采用高效節能牆體，保溫、隔熱、隔音效果好，可（kě）達到50%的（de）節能標準。
1、 構造
1.1 鋼結構杆件長細（xì）比的檢測與核算，可（kě）按（àn）本章（zhāng）第6.4節的規定測定杆件尺寸，應以實際尺寸等核算杆件的長細比。
1.2 鋼結構支撐體係的連接（jiē），可按本章第6.3節的規定檢測；支撐（chēng）體係構件的尺寸，可本章第6.4節的規定進（jìn）行測定；應按設計圖紙或相應設計規範進行核實或評定。
1.3 鋼結構構件截麵的寬厚（hòu）比（bǐ），可按本章第（dì）6.4節的規定（dìng）測定（dìng）構件（jiàn）截麵相關尺寸，並進行核算，應（yīng）按設計圖（tú）紙和相關規範進行評定。
2、 鋼結構檢測-塗裝（zhuāng）檢測
2.1 鋼（gāng）結構防護塗料的質量，應按國家（jiā）現行相關產品標準對塗料質量的規（guī）定進行檢測。
2.2 鋼材表麵的除鏽等級，可用現行國家標準（zhǔn）《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不（bú）同類型塗料的（de）塗層（céng）厚度，應分（fèn）別采（cǎi）用下列方法檢測：
1 漆膜厚（hòu）度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量（liàng）不應少於本標準（zhǔn）表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應（yīng）少於3件；每件測5處，每處的數（shù）值為3個相距50mm的測點幹漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火（huǒ）塗料塗層（céng）厚度，可采用（yòng）塗（tú）層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結構防火塗料（liào）應用技術規程》CECS24的規定。
3 對厚型防火塗料塗層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。 塗層的厚度值和偏差值應按《鋼結（jié）構工程施工（gōng）質量驗收（shōu）規範》GB50205的規定（dìng）進行（háng）評定。 6.7.4 塗裝的外觀質量，可根據不同材（cái）料（liào）按《鋼結構（gòu）工程施（shī）工質量驗收規範》GB50205的（de）規定進行檢測和評定。
3、 鋼結構檢測-鋼網（wǎng）架檢測
3.1 鋼網架（jià）的檢（jiǎn）測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、杆件的不平直度和鋼網架的撓（náo）度（dù）等項目。
3.2 鋼網架（jià）焊接球節點和螺栓球節點的承載力的檢驗，應按《網架結構工（gōng）程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有（yǒu）的螺栓球節（jiē）點網（wǎng）架，可從結構中取出節點來進行節點的（de）極限承載力檢驗。在截取螺栓球節點時，應采取措施確保結構安全。
3.3 鋼網架中焊（hàn）縫，可（kě）采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺（luó）栓球節點鋼網架焊縫（féng）超聲波探傷及質（zhì）量分（fèn）級法》JG/T3034.2的要求進行。 3.4 鋼（gāng）網架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗（yàn）收（shōu）規範》GB50205的要求進行檢測。
3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和杆件偏差的檢測，檢測方法（fǎ）和偏差允許（xǔ）值應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規定執行。
3.6 鋼網架（jià）鋼管杆件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾麵層。
3.7 鋼網架中杆件軸線的不（bú）平直度，可用（yòng）拉線的方法檢測，其不平直度不得超過杆件長度的千分之一。
3.8 鋼網架的撓度，可采用激光（guāng）測距（jù）儀或水準儀檢測，每半跨範（fàn）圍內測點數不宜小（xiǎo）於3個（gè），且跨（kuà）中應有1個測點，端（duān）部測點距端支座不應大於1m。
4、鋼結構檢（jiǎn）測-結構性能實荷檢驗與動測
4.1對於大型複雜鋼結構體係可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按（àn）本標準附（fù）錄H的規定進行。加（jiā）荷係（xì）數和判定原則可按附錄H.2 的規定確定（dìng），也可根據具體情（qíng）況進行適當調整。
4.2 對結構或構件的承載力有（yǒu）疑義時，可進行原（yuán）型（xíng）或足尺（chǐ）模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應製定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件（jiàn）的選取或製（zhì）作、加載裝置、測點布置和測試儀器（qì）、加載步驟（zhòu）以及試驗（yàn）結果的評定方法等。試（shì）驗方（fāng）案可按附錄H製定，並應在試驗前經過有關各方的同意。
4.3 對於大型重要和新型鋼結構體係，宜進行實際結構動力測試，確定結構（gòu）自（zì）振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本（běn）標準附錄E的規定。
4.4 鋼結構杆件的應力，可根（gēn）據實際條件選用電（diàn）阻應變儀或其（qí）他有效的方法進行檢測。
