在（zài）混凝（níng）土橋梁中，如果裂紋寬度較小，對使用沒有重大危害，但是當裂紋寬度較大時，則會（huì）出現很大（dà）危害（hài）。危害（hài）主要表現如下：
1.1 進一步加速混凝土碳化 一旦橋梁混凝土中出現了裂紋（wén），當遇到潮濕的環境，裂紋中的二氧化碳與水（shuǐ）泥中的氫氧化鈣、矽酸三（sān）鈣、矽酸二鈣會在相互作用下轉化為碳酸鹽，進而中和水（shuǐ）泥的堿性，使混（hún）凝土的堿度降低，最終導致鋼筋的純化膜破（pò）壞，引起鏽蝕和橋梁結構的（de）破壞。
1.2 冰凍的（de）影響
混凝土裂紋當遇到冰凍災害時（shí），裂紋會加寬，直接影響了混凝（níng）土（tǔ）結構的使用壽命。
1.3 混凝土的結（jié）構強度和穩定性遭到破壞
混凝土裂紋對混凝土的（de）結（jié）構強度和整體穩定性有重大影（yǐng）響。根據嚴重程度的區（qū）分，會影響橋梁結構（gòu）的外（wài）觀、正常使（shǐ）用和耐久性。
2 混凝土橋（qiáo）梁中裂紋的檢測（cè）方法
2.1 長度檢測
具體（tǐ）檢（jiǎn）測方法是在裂紋的首尾劃線，並（bìng）塗上油漆，等過段時間來檢查，如果油漆上出現（xiàn）了明顯的細（xì）裂紋，則說明裂紋長度有（yǒu）繼續發展和增大的跡象，對這（zhè）樣的裂紋需要引起高度重視（shì）。
2.2 寬（kuān）度檢測（cè）
對混凝土的裂紋檢測（cè）的寬度檢測一般采用裂紋測寬儀，在安裝的時候要非常細致小心，確保一千分表正（zhèng）垂直於裂縫布置，且要保（bǎo）證表腳（jiǎo）的牢固。可以在中部畫有V形槽的細條玻璃，用膠凝材料垂直於裂縫粘貼，保證槽日斷而與裂縫相齊，由於槽門處玻璃斷而較小，而且玻璃是小抗拉的脆性材料；隻要裂縫有發展，玻璃就會斷裂。檢測裂（liè）縫寬度是否增（zēng）大。
2.3 深（shēn）度觀測
測量其深（shēn）度的方法是：在裂紋中注入0.1%的含（hán）水（shuǐ）酒精配製的（de）紅色酚酞溶液，然後小心鑿至不顯紅色為止，再測量其深度，做好記錄。
通（tōng）過這三種方法能夠得出裂紋的三維數（shù）據，為綜合（hé）評（píng）價（jià）裂紋性質提供（gòng）數據。
3 混凝土產生（shēng）裂紋的（de）種類
3.1 荷載裂紋
荷載裂紋主要（yào）是指混凝土（tǔ）橋梁在靜、動荷（hé）載和次應（yīng）力共同（tóng）作用下產生的。表現為直接裂紋和次應力裂紋（wén）兩種類型。
3.2 由於溫度變化產生的裂紋（wén）
由於（yú）混凝土本身（shēn）有熱脹冷（lěng）縮的性質，當內（nèi）外溫度發生（shēng）變化時，混凝土會產生變形，一旦這種變形遭到約束，在混凝土的結構內部會產生應力，當應力超過混凝（níng）土抗（kàng）拉強度時就會產生溫度裂紋。同時溫度裂紋會隨溫（wēn）度變（biàn）化出現擴張或者合攏的現象。
3.3 收縮引起的裂（liè）紋
在實際工程中，混凝土因收縮所引起的裂紋是最常（cháng）見的。其中塑性收縮和縮水收縮是混凝土體積變形的主要原（yuán）因。通過研（yán）究分析，影響混凝（níng）土收縮裂（liè）紋的主要因素有：水泥（ní）品種、外（wài）摻劑、用量（liàng）、水灰比、養（yǎng）護方法、骨料品種（zhǒng）、外界環境等。
3.4 由地基變形（xíng）產（chǎn）生的（de）裂（liè）紋
地（dì）基變形（xíng）產生的（de）裂紋大（dà）部分是由於基（jī）礎出現不均勻沉降，加之（zhī）水平方向出現唯一，在結構中產生相應（yīng）的應力，當應力超出結（jié）構的抗拉能（néng）力時（shí），開裂就隨之出現。
3.5 鋼筋鏽蝕引起的裂紋
為了防止鋼筋鏽蝕，設計時應采（cǎi）用（yòng）足夠的（de）保護層厚度來控製裂紋寬度，同時施工時嚴格按照（zhào）混凝（níng）土的水灰（huī）配（pèi）比，做好混凝土的密實性工作，控製含氯鹽的外加劑（jì）的使用量。在存在腐蝕性強的空氣、地下水的地（dì）區尤其要注意這些（xiē）因（yīn）素。
3.6 凍脹引起（qǐ）的裂紋
當氣溫低於零度時，遊離的水轉變成（chéng）冰，混凝土就容易出現冰凍，體積膨脹。當產生的膨脹應（yīng）力和重（chóng）分布引起（qǐ）滲透壓，混凝（níng）土中膨脹力會進一步加大（dà），此時混凝土強度會降低，裂紋就開始出現。因此，在冬季（jì）施工時，尤其要注意采取保溫措施以防沿管道方向的凍脹裂紋產生（shēng）。
3.7 施工（gōng）工藝質量引起的裂（liè）紋
在混凝土結構構（gòu）件（jiàn）製作、起模、運輸、堆放、拚裝及吊裝過程中（zhōng），若施工工藝不合理、施工質量低劣，容易產生縱向的、橫向（xiàng）等（děng）各種裂紋，特別是細長薄壁結構（gòu）更容易（yì）出現。
4 橋梁裂紋產生原因分析
4.1 橋梁工程施工的（de）缺陷（xiàn）
由於橋梁工程在施工中施（shī）工質量低劣（liè），施工工藝不合理、保護層（céng）嚴重不足，從梁體表麵就可以看到雜物、空洞、泥土等原因的存在，橋梁就很容易產生各種方向和深度不一的裂紋，特別是細長薄壁結構更容易產生裂紋。同（tóng）時裂紋出現的部位、走向、寬度會因原因不（bú）同而有所差異。常常我們很容易在新舊混凝土和施（shī）工縫之間發現裂紋。
4.2 碳化作用
碳化作用主要表現為在（zài）大氣中的二氧化碳與混凝土中的可溶堿性氫氧化鈣發生化學反應，形成了碳酸鈣，由於（yú）碳酸鈣不溶於水，因此（cǐ）使混凝土的堿性降低。當混（hún）凝土的（de）堿性值降到10以下（xià）時，鈍化能力就會（huì）消失。這時如果與暴露在大氣或（huò）濕度較大的空（kōng）氣中（zhōng）鋼筋發（fā）生接觸，就會發生化學氧化反應。
4.3 氯（lǜ）離子的侵蝕
當鋼筋周圍的混凝土孔隙中的氯離子（zǐ）的（de）濃（nóng）度達到0.1時，氯離子滲入鈍化膜（mó）與鐵離子結合便會產生綠鏽，造（zào）成電化學的腐蝕。當鏽蝕進一（yī）步加大，保護層承受不（bú）住鋼筋鏽蝕產（chǎn）生的體積膨脹，就會產（chǎn）生巨大的壓力，出（chū）現裂紋、脫落、露筋，混凝土保護層隨之遭到破壞（huài）。
5 針對橋梁混凝土的裂紋的處理方法
5.1 控製好混凝土原材料質量，對水泥材料的選擇和配比要慎（shèn）重
在混凝土材（cái）料的（de）選擇上，要采（cǎi）用摻用纖（xiān）維、緩凝型減水劑、低熱高性能混凝土、中低熱水泥。對於砂石材料需按照規範嚴格控製在（zài）允許的範圍內，根據材料的特性充分考（kǎo）慮對混（hún）凝土結（jié）構強度、耐久性的不（bú）利（lì）影響。同時按（àn）照設計圖紙以及指揮部批複的施工配合（hé）比進行備料，全部（bù）都檢驗合格才能投入施工。
5.2 在混凝（níng）土基麵塗刷阻鏽劑
遇到輕（qīng）微（wēi）侵蝕的鋼筋（jīn）混凝土結（jié）構，在橋梁基麵塗刷阻鏽劑，當阻鏽（xiù）劑滲透到混凝土中，方可對鋼（gāng）筋起到保護作用，阻止鋼筋進一步鏽蝕。對（duì）於那些侵蝕比較嚴（yán）重的鋼筋混凝土（tǔ）結構（gòu），應（yīng）先（xiān）剔除表層鬆動的混凝土，檢查鏽蝕程度後再在鋼筋上塗刷阻鏽劑。同時在混凝土補強後，在結構表麵需再噴塗阻鏽劑，這樣起到了雙重保護的作用。
5.3 對繼續發展的受力裂紋進行加固處理（lǐ）
一般出現明顯張合現象的受力裂紋會有繼續擴張的趨勢，需用拉杆和包箍來進行加固。可以使用和橋（qiáo）台填土的拉杆加固已開裂的橋台側牆。同時用鋼軌或工字梁及拉杆（gǎn）組成的骨架加固橋台的前牆，通過拉杆（gǎn）上的緊箍螺套施力於安裝在橋台（tái）前牆上的骨架上，達到加固的目的。對中間墩進行加固時可以用到鋼軌箍，帶緊箍螺套的圓鋼拉杆或扁鋼拉條。
5.4 采用灌槳法來處理
針對裂紋，采（cǎi）用灌漿法時要先（xiān）將結構物的裂紋或孔隙封（fēng）閉，僅留出一個進漿口和排氣孔，把較低（dī）粘度的漿液通過壓漿泵壓入縫隙內，慢慢使其擴散、膠（jiāo）凝固化，最終達到恢複其強（qiáng）度和抗（kàng）滲性的目的。用到的強度高（gāo）效果好（hǎo）的漿液主要有：水泥漿、水玻璃、環（huán）氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等。
6 結語
橋梁工程作為我國民生（shēng）的百年工程，關係到人民的生命財產安全。遇到（dào）橋梁施工以及後期養護中出現的混凝土（tǔ）裂紋問題，應及時采取有效的控製措施，最大力度（dù）地控製裂紋（wén）的（de）繼續擴張（zhāng），及時（shí）有效修複，確保民生安全。
