鋼結構主要施工工藝流程如下：

①施工放（fàng）線→②基礎混凝土內預埋螺栓→③（鋼結構加工製作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝（zhuāng）→屋架、屋麵板及屋簷板安裝→牆麵板（bǎn）安裝→鋼結構塗裝。

一、施（shī）工放線

（1）按照設計要求，根據圖紙要求，配（pèi）合土建單位將標高、軸（zhóu）線核實核準。

（2）施工前（qián）用經緯儀複核（hé）軸（zhóu）線（xiàn），並用水準儀確定標高，並用墨線在不易損壞的固定物上作好記（jì）號，注明標高，並做好記錄。

（3）在確定軸線和標高之後，即放好大樣之後，再放小樣，也就是確定（dìng）每個鋼柱在基礎混凝土上的連接麵邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。

（4）在定位剛架時，要盡量（liàng）避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以（yǐ）避免剛架柱（zhù）底麵的變形，從麵減少（shǎo）與基礎混（hún）凝土的接觸（chù）麵，以及螺栓的彎曲變形，造（zào）成螺栓糾直之後給螺栓帶來的強度損耗。

二、基礎混凝土內預埋螺栓（shuān）

（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小（xiǎo）、長度、標高及位置（zhì），並（bìng）固定好預埋螺栓（shuān）。

（2）在基礎混凝土澆搗之前，黃油（yóu）及塑（sù）料薄膜（mó）包住預埋螺（luó）栓的絲口部分，以避免混（hún）凝土澆搗時對螺栓絲口的（de）汙染。

（3）在澆搗混凝土之時，派有經驗的專（zhuān）人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋螺栓的位移及標高的改變。

（4）基礎混凝土澆（jiāo）搗（dǎo）之後，及時（shí）清理預（yù）埋（mái）螺栓杆（gǎn）及絲口（kǒu）上的殘留混凝土。

三、鋼結（jié）構加工製作

工藝過程：

1.下料圖（tú）單

①此工序為材料（liào）檢驗部分，其內容包括對工程所（suǒ）選用的型號、規格的確（què）認以（yǐ）及（jí）材料的質量檢查。

②質量檢測（cè）標（biāo）準：

應符合設計要求及國家現（xiàn）行標準的規定（dìng）。

③檢驗方法：

檢（jiǎn）查鋼材質量證明書和複試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號（hào）、規格。

2.放樣、號料

①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺（luó）孔標注、加強板的（de）位置方向（xiàng）、傾斜標記及中心線（xiàn）、基準線和檢驗線，必要時製作樣板。

②注意預留製作，安裝時的焊接收縮（suō）餘量；切割、刨邊和銑加工餘量；安裝預留尺寸要求。

③劃線前，材料的彎曲和變（biàn）形應予以矯正。

④放樣和樣板的允許偏差見下表：

項目允許偏差

平行線距離和分段尺寸0.5mm 。