一、概述 

　　鋼（gāng）結構，顧名思義，是以鋼材為主要原料進行生產、加工而成的結構類型，是當今建築（zhù）領域十分重要的建築類型（xíng）之一。鋼（gāng）結構的建築類型，以其鋼（gāng）材質所（suǒ）特有的輕便、高強（qiáng）度、抗變形等特征，得到建築（zhù）行業的普遍認可，並越來越廣泛的應用到（dào）各項建築項目（mù）中。鋼結構建築在一個（gè）國家的使用率成為了國家經濟發展水平的標誌之一，擁有越多的鋼結構設施，則（zé）說明該國家經濟、科（kē）技水平相對越高。而在我國，隨著2008年奧運會主會場“鳥巢”這一鋼結構建築的建成，鋼結構建築更是成為了為人們所十分追（zhuī）捧的建築類型之一。 

　　常見的鋼結構（gòu）檢測技術（shù）共有三種，依次為模擬實驗技術、破壞性實驗（yàn）技（jì）術及無損（sǔn）檢測技術（shù）。模擬檢測實驗技術即通過對鋼結構產品的仿真模擬進行檢（jiǎn）測的過（guò）程。即檢測過程中，通過一係列的模（mó）擬手段，製造（zào）出與實際鋼結構及其相似（sì）的實驗模型，同時，另模擬出（chū）實驗（yàn）模型（xíng）所處的現實環境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗模型進行（háng）檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結構建築的性能好（hǎo）壞。模擬實驗是一類可信度較高（gāo）的（de）實驗方法，由於所模擬的實驗（yàn）模型及實（shí）驗環（huán）境（jìng）真實、直（zhí）觀，故檢測結果爭議性小。但是，由於模擬實驗檢測周期長（zhǎng），檢（jiǎn）測技（jì）術難（nán）度較（jiào）高，故該檢測技術具有明顯的實用性缺陷（xiàn）。 

　　破壞性實（shí）驗技術與無損檢測技術二者是相（xiàng）互對應的兩種檢（jiǎn）測技術方式（shì）。其中，破壞（huài）性實驗，即需要通過對待測鋼結構工件進行一定破（pò）壞（huài）以測定（dìng）其性能的方式。具體步驟為首先對（duì）全部待檢工件進行隨機抽樣，對抽得的樣品進行針對性破壞，在樣品被破壞的過程中對樣品進行檢測，檢測結果即代表此批待檢產品的總體性能。破壞性實驗所（suǒ）得到的檢測結果真實、直觀，可信度高，但是由於實驗采取抽樣檢測的方式，故無法實現對全部產品的整體檢測，實（shí）驗效果（guǒ）不甚全麵。 

　　無損檢測技術，與（yǔ）破壞性實驗相反，是通過不對待測產品造成任何損傷的辦法對（duì）鋼結構工件實施質量檢測的技術手法（fǎ）。通過（guò）無損檢測（cè）後的工件可較為明（míng）確（què）的獲悉其質（zhì）量水平，是否損傷，損傷部位，等（děng）等。同時，工件的物（wù）質狀態、各方麵性質均不會受（shòu）到破壞。無損檢測技術內容豐（fēng）富，檢測效率高（gāo），檢測內容覆蓋麵廣，結果可信度高，是目前應用十分廣泛的一項（xiàng）鋼結構檢（jiǎn）測方式。 

　　二、無損檢測方法簡述 

　　無損檢測技術是在物理學、材（cái）料學（xué）、化（huà）學、計（jì）算機技術以及人工智能學等多方麵學科基礎上發展起來的一項綜合性工程（chéng）應（yīng）用性技術。其（qí）在我國的發展起源於20世紀50年（nián）代初期，該技術當時自前蘇（sū）聯引進我國，並在引入後得（dé）到了國內建築行業、船舶製造業、交通運輸業（yè）、航空航天行業等的普（pǔ）遍重視。 

　　無損檢測技術（shù）流程（chéng）主要包括三個方麵，依次為無損探傷、無損檢測、無損評價。無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI），是檢測過程中進行測試發現缺陷的過程；無損檢測（cè）（Non -destructive Testing，簡稱NDT），是在檢測和發（fā）現缺陷（xiàn）的基礎上，確定缺陷大小（xiǎo）、當量、性質，確認缺陷位置、狀（zhuàng）態（tài）的過（guò）程；無損評價（Non -destructive evalsuation，簡稱NDE），在全部流程（chéng）的三個部分中，無（wú）損（sǔn）評價內容最為豐富，其不（bú）僅要求實現前兩（liǎng）者所包含的內容，同時，還要求獲取更為全麵（miàn）的，準確性更高的待測品信息，從而對被檢測對象的各（gè）項性能、運行狀態以及使用壽命等作出準確衡量。 

　　無損檢（jiǎn）測技術主要分為常規檢查技術與非常規檢測技術兩大類，其中，建築（zhù）鋼結構（gòu）應用成熟的無損檢測技（jì）術包括滲透檢驗（yàn）、射線檢測 、磁粉檢測 、超聲檢測等。 

　　1.滲透檢測技術 

　　滲透檢測是液體滲透檢測技術的簡（jiǎn）稱（chēng），該技術基於（yú）毛細管（guǎn）現象，是（shì）一種用來揭示非多孔性固體材料表麵開口缺陷的一種方法。其原理是將檢測所用的滲透液借助毛細管的作用深入到被檢測工件的表麵開口缺陷當中，然（rán）後（hòu）借助清除劑（jì）的將工件表麵多餘的滲透（tòu）液去掉，接著將顯像（xiàng）劑噴塗在被檢測工件的表麵，經過毛細管的作用缺陷中（zhōng）的滲透液就（jiù）會回滲到顯像劑中，經過（guò）一定的處理就可以判斷（duàn）工件中（zhōng）的開（kāi）口缺陷情況。這種方法檢測的基本步驟包（bāo）括預處理、滲透、去（qù）除、幹燥、顯像和後處理等。 

　　滲透檢（jiǎn）測技術是精（jīng）密性（xìng）較高的鋼結構無損檢測技術之一（yī），對（duì）缺陷檢測的精確度較高，操作也比較方便，主要用於對（duì）開口缺陷的檢測，在建築鋼結構（gòu）中主要用（yòng）於對鑄件、鍛件、焊接體及奧（ào）氏體不鏽鋼等開口缺陷的（de）檢測。 

　　2.磁粉檢測技術 

　　磁（cí）粉檢測技術，是利用磁感線表現對待測對象進行檢測的技術類型（xíng）。由於鋼鐵材料在一定條件下可以被（bèi）磁化，磁化後，在檢測（cè）對（duì）象表麵會通過磁粉排（pái）布形成（chéng）一定的（de）磁力線的分布模式。正常情（qíng）況（kuàng）下（xià），磁力線的排布模式是具有一定樣式的，但當（dāng）鋼鐵材（cái）料遭到破壞後，原有的磁力場（chǎng）會發生一定（dìng）的變化，工件表麵（miàn）磁（cí）場線會在損壞部分發生漏磁現象或出（chū）現變（biàn）形，在特定的光照條件下，這些變形便可以明顯的顯現（xiàn）出來，從（cóng）而達到鋼（gāng）材料質量檢測的目的。 

　　磁粉檢測技術可（kě）將待測材料的性能（néng）及出（chū）現的缺陷以簡單、直觀的方式（shì）展現出（chū）來，操作過程簡單、操作成本低、效率高。其（qí）局限之處在於隻能對待測材料表麵的性能進行檢測，且對檢測（cè）人（rén）員視力水平提出了較高的要求。目前，磁（cí）粉檢測技術通常應用（yòng）於一切（qiē）鋼結構的材料，如建築（zhù）行業中常用的鋼板材、鋼管、鋼製零件等等。 

　　3.射線檢測技術 

　　射線（xiàn）檢測技術是基於被檢測工件對波（bō）長不同的射線的不同吸收（shōu）情況而對工件內部的缺陷進行檢測（cè）的（de）。由（yóu）於被檢測工件不同部位的厚度、密度及（jí）成分差異，會（huì）使（shǐ）不同部位對透入（rù）射線的吸入情況存在差別（bié），這些差別可通過底片記錄下來，然後分析（xī）底片上的影像，即可對（duì）被檢測工件內部的缺陷類型、大小進行判斷。 　　射（shè）線檢測技術主（zhǔ）要用（yòng）於（yú）對（duì）工件內部的體積缺陷進行檢測，其優點是（shì）檢測結果直觀；但缺點是操作不方便，射線對（duì）人體的危（wēi）害較大（dà），需要采取一定的防護措施。 

　　4.超聲波檢測技術 

　　超（chāo）聲波檢測是利用超聲波在介質中傳播時（shí）產（chǎn）生（shēng）反射的性質來對缺陷進行檢測，通過對超聲波回波的分析可以確定缺陷存在的位置及嚴重程（chéng）度。在建築鋼結構中，該種方法可用於對分層、裂紋等缺陷的檢測，也可用於對夾雜等（děng）不均勻缺陷的檢測。 

　　該方法的優點是操作方便，能對厚（hòu）度較大的工件進行檢測；缺點是表麵和近（jìn）表麵的缺陷難以（yǐ）檢測（cè），對檢測人員的個人技能水平要求較高。 

　　三、建築鋼結構無損檢測技術新應用 

　　超聲相控（kòng）陣掃描檢測技術（shù）是借鑒相控（kòng）陣（zhèn）雷達技術的原理發展起來的，其（qí）發射超聲波進行無損檢測的原理與普通超聲波（bō）檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控製（zhì）各陣元發（fā）射的聲波的相位實現對超聲波聲場的控製。由於該技術采（cǎi）用了動態聚焦（jiāo）及聲束（shù）的角（jiǎo）度掃（sǎo）描技術，因（yīn）此使檢測效率和靈敏度大（dà）為（wéi）提高（gāo），且檢測結果更直（zhí）觀。目前，對該檢測技術的應用還（hái）存有一（yī）定的障礙，如設備計量、使用標準、人員培訓等，但隨（suí）著該技術的日益成熟，它的應用（yòng）一定會在建築鋼（gāng）結（jié）構檢測中普遍起來。， 

　　建築（zhù）鋼結構中的焊縫較多，由於焊縫本身有一定的工藝評定（dìng）標準，因此（cǐ）首先可以（yǐ）通過目測和測量來對焊接質量進行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術。通過目視檢（jiǎn）測可以對焊縫的外觀首先進行（háng）檢測，可以發現咬邊等（děng）外觀缺陷，經過修磨以後再利用其它檢測技術進行進一步（bù）檢測（cè）。目視檢測技（jì）術是國（guó）際上非常重（chóng）視（shì）的一種無損檢測方法，但（dàn）在國內的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需（xū）要不斷加強這一檢測技術的應用。 

　　四、總結 

　　雖然鋼結（jié）構無損檢（jiǎn）測技術內容豐富，方（fāng）法多種多樣，但在實際檢測過程中（zhōng），各種檢測手段（duàn）並不能混淆使用（yòng），且其各自的工作原理、適用範（fàn）圍、檢測成本、所產（chǎn）生的作用效果及其對監測者的要求（qiú）也不盡相同。實際應（yīng）用過程中需綜合考慮，恰當選取，方能得到科學、合理且（qiě）經濟、高效的檢測結果。 

　　總之（zhī），無損檢測對建（jiàn）築鋼結構質量檢測與質量把（bǎ）關有著極（jí）其重要的意義。這更要求相關領域工作人員加強對無損檢測的研究與實踐，促進（jìn）該檢測技術的不（bú）斷發展（zhǎn），並最終以其推動我國建築行（háng）業的進（jìn）步乃至國民經濟的發展。