為全麵提升建築業技術水平，住（zhù）房城鄉建設部公布（bù）了關（guān）於做（zuò）好《建築業10項（xiàng）新技術（2017版）》推廣應用（yòng）的通知，以下為（wéi）《建（jiàn）築業10項新技術（2017版）》具體內容，身為一（yī）級建造師和走向一級建造（zào）師路上的你是一（yī）定要（yào）知道的：

鋼（gāng）結構深（shēn）化設計與物聯網應用技術

5.2.1 技術（shù）內容

鋼結構深化設計是以設（shè）計院的施工圖、計算書及其（qí）它相關資料為依據，依托（tuō）專業深（shēn）化設計軟件平台，建立三維實體模型，計算節點坐標定位調整值，並生成結構安裝布置圖、零構件圖、報表清單等的過程。鋼結構（gòu）深化設（shè）計與BIM結合，實現了模型信息（xī）化共享，由傳統的“放樣出圖”延伸到施工全過程。物聯網技（jì）術是通過射（shè）頻識別（RFID）、紅外感應器（qì）等信息傳感設備，按約定的（de）協議，將物品與互聯網相連（lián）接，進行信息交（jiāo）換和通訊，以實現智能（néng）化（huà）識別（bié）、定（dìng）位（wèi）、追蹤、監控和管理的（de）一種網絡技術。在鋼結構（gòu）施工過（guò）程中應用物聯網技術，改善了施工數據的采集、傳遞、存儲、分析、使用等各個環節，將人員、材（cái）料、機器、產品等與施工管（guǎn）理、決策建立更為密切的關（guān）係，並（bìng）可進一步（bù）將信息與BIM模型進行關聯，提高施（shī）工（gōng）效率、產品質量和企業創新能（néng）力，提升產品製造和企業（yè）管理的信息化（huà）管理水平。主要包（bāo）括以下內容（róng）：

（1）深化設計階段，需建立（lì）統一（yī）的產（chǎn）品（零件、構件等）編碼體係，規範圖紙深度，保證產品信息的唯一性和可追溯性（xìng）。深化設計階段主要使用（yòng）專業的（de）深化（huà）設計軟件，在建模時，對軟件應用和模型數據有以下幾點要求：

1）統（tǒng）一軟件平台：同一工程的鋼結構深（shēn）化設計應采用統一的軟件及版本號，設計過程（chéng）中不得更（gèng）改。同一工程（chéng）宜在同一設計模（mó）型中完成，若模型過大需要進行模型分割，分割（gē）數量不宜過多。

2）人員協同管理：鋼結構深化設計（jì）多人協同作業時，明確職責分工，注意避免模型碰撞衝突，並需（xū）設置好穩定的軟（ruǎn）件聯機網絡環境（jìng），保證每個深化人員的深化設計軟件運行順暢。

3）軟件基礎數據配置：軟件應用（yòng）前需配置（zhì）好基礎數（shù）據（jù），如（rú）：設定軟件自（zì）動保存時間；使用統一的軟件係統字體（tǐ）；設定統（tǒng）一的係統符號（hào）文件；設定統一的報表、圖紙模（mó）板等。

4）模型構件唯一性：鋼結構深（shēn）化設計模型，要求一個零構件（jiàn）號（hào）隻能對應一種零構件，當零構件的尺寸、重量、材質、切割類（lèi）型等發生變化時，需賦予零構件新的編號，以避免零構件的模型信息衝突報錯。

5）零件的截麵類型匹配：深化設計模型中每（měi）種截麵的材（cái）料指定唯一的（de）截麵類型，保證材料在軟件（jiàn）內名稱的唯一性。

6）模型材質匹配：深化設計模型中每個零件都有對應的材質（zhì），根據相關（guān）國家鋼材標準指定統一的材質命名規則，深化設計人員在建模過程中需保證（zhèng）使用的鋼材牌號與國家標準中的鋼材牌號相同。

（2）施工過程階段，需建立統一的施工要素（人、機、料、法（fǎ）、環等（děng））編碼體係（xì），規範作業過程（chéng），保證施工要素信息的唯一性（xìng）和可追溯性。

（3）搭建必要（yào）的網（wǎng）絡、硬件環境，實現數（shù）控設備的聯網管理（lǐ），對（duì）設備運轉情況進行監控，提高設備管（guǎn）理的工作效率和質量。

（4）將物（wù）聯網技（jì）術收集的信息與BIM模（mó）型（xíng）進行關聯，不同崗位的工程人員可以從BIM模型中獲取、更新與本崗位相關的信息，既能指（zhǐ）導實際工作，又能將相應工作的成果更新到BIM模（mó）型中，使工程人（rén）員（yuán）對鋼結構施工信息做出正（zhèng）確理解和高效共享。

（5）打（dǎ）造紮實、可靠、全麵、可行的物聯網協同管理軟件平台，對施工數據的采集、傳遞、存儲、分析、使（shǐ）用等環（huán）節進行規範化管理，進一步挖掘數據價值，服務（wù）企業運（yùn）營。

5.2.2 技術指標

（1）按照深（shēn）化設計標準（zhǔn）、要（yào）求等統一產品編碼，采用專業軟件開展深化設計（jì）工作。

（2）按照企（qǐ）業自身管理規章等要求統一施工要素編（biān）碼。

（3）采（cǎi）用（yòng）三維計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助（zhù）工藝規劃（CAPP）、計算機輔助製造（CAM）、工藝路線仿真等工具和手段（duàn），提高數（shù）字化施工水平（píng）。

（4）充分利用工業以（yǐ）太網，建立企（qǐ）業資源計劃管理係統（ERP）、製造執行係統（MES）、供應鏈（liàn）管理（lǐ）係統（SCM）、客戶管理（lǐ）係統（CRM）、倉儲管理係統（WMS）等信息化管理係統或相（xiàng）應功能（néng）模塊，進行（háng）產品全生命（mìng）期管理。

（5）鋼（gāng）結（jié）構製造過程中可搭建自動化、柔（róu）性化、智能化的生產線，通過工業通信網絡實（shí）現（xiàn）係統、設備、零部件以及人員之間的信息互聯互通和有效集成。

（6）基於（yú）物聯網技術的應用（yòng），進一步建立信息與BIM模型有效整合的施工管理（lǐ）模式和協同工作機製，明確（què）施工階段各參與方的（de）協同工作流程和成果提交內容，明確人員（yuán）職（zhí）責，製定管（guǎn）理製度。

5.2.3 適用（yòng）範（fàn）圍

鋼結構深化（huà）設計、鋼結構工程製作（zuò）、運輸（shū）與安裝。