為全麵提（tí）升建築業（yè）技術水平，住（zhù）房城鄉建設部公（gōng）布了關於做好《建（jiàn）築業10項新技術（2017版）》推廣應用的通知，以下為《建（jiàn）築業10項新技（jì）術（shù）（2017版）》具體內容，身為（wéi）一級建造師和走向一級建（jiàn）造師路上的你是一定要知道的（de）：

鋼結構智能測量技術

5.3.1 技（jì）術內容

鋼結構智能測量技術是指在鋼結構施工的不同階段（duàn），采用基於全站儀、電子水（shuǐ）準儀、GPS全球定位係統、北鬥衛星定位係統、三（sān）維激光掃描儀（yí）、數（shù）字攝影測（cè）量、物聯網（wǎng）、無線數據傳輸、多源信息融合等多種智能測量技術，解決特大型、異形、大跨徑和超高層等鋼結構工程中傳統測量方（fāng）法難以（yǐ）解決的（de）測量速度、精度、變形等技術難題（tí），實現對鋼結構安裝精度、質量與（yǔ）安全、工程進度的有效控製。主要包括以下內容：

（1）高精度（dù）三（sān）維測量控製（zhì）網布設技術

采（cǎi）用GPS空間定位技術或北鬥空間定位技術，利用同時智能型全站（zhàn）儀（具（jù）有雙軸（zhóu）自動補償、伺服馬達、自動目標識別（ATR）功能和機載多測回測角程序）和（hé）高精度電子水準儀（yí）以及條碼因瓦水準尺，按照現（xiàn）行《工程測量規範》，建立多層級（jí）、高精度的三維測量控製網。

（2）鋼結構地麵拚裝（zhuāng）智能測量技（jì）術

使用智能型全站儀（yí）及配套測量設備，利用具有無線傳輸功能的自動（dòng）測量係統，結（jié）合工業三坐標測量軟件，實現空間複雜鋼（gāng）構件的實時、同步、快速（sù）地麵拚裝定（dìng）位。

（3）鋼結構精準空中智能化快速定位技術

采用帶無（wú）線傳輸功能的自動測量機器人對空中鋼結構安裝進（jìn）行實時跟蹤定位，利用工業三坐標測量（liàng）軟件計算出相應控製點的空間坐標，並同對應的設計坐標（biāo）相比（bǐ）較，及時糾偏（piān）、校正（zhèng），實現鋼結構快速精準安裝。

（4）基於三維激光（guāng）掃描的高精度鋼結構質量檢測及變形（xíng）監測技術

采用三維激光掃描儀，獲取安（ān）裝後的鋼結構空間點雲，通過比較特征點、線、麵的實測三維坐（zuò）標與設計（jì）三維坐標的偏差值，從而實現鋼結（jié）構安裝（zhuāng）質量的檢測。該技術的優點是通過掃描數據點雲可實現對構（gòu）件的特征線、特征麵進行分析比較，比傳（chuán）統檢測技術更能全麵反（fǎn）映構件的（de）空間狀態和拚裝質量（liàng）。

（5）基於數字近景攝影測量的高精度鋼結構性能檢測及變形（xíng）監（jiān）測技術

利用數字近景攝影（yǐng）測量技術對鋼結構（gòu）橋梁、大型鋼結構進行精確測（cè）量，建立鋼結構的真實（shí）三維模型，並同設計模型進行比較（jiào）、驗證，確保鋼結構安裝的空間位（wèi）置準確。

（6）基於物聯網和無線傳輸的變形監測技術。

通過基於智（zhì）能（néng）全站儀的自動化監測係統及無線（xiàn）傳輸技術，融合現場鋼結構拚裝施工過程中不同部位的溫度、濕度、應力應變（biàn）、GPS數據等傳感器信息，采用多源信息融合技術，及時匯總、分析、計算，全方位反映鋼結構的施工狀態（tài）和空間位置等信息，確保（bǎo）鋼結構施工的精準性和安全性。

5.3.2 技術指標

（1）高精度三維控製網技術指標

相鄰點平（píng）麵相對點位中誤（wù）差不超過3mm，高程上相對高（gāo）差中誤（wù）差不（bú）超過2mm；單點平麵（miàn）點位中誤差不超過5mm，高程中誤（wù）差（chà）不超過2mm。

（2）鋼（gāng）結構拚裝空間定位技術指標

拚裝完成的（de）單體構件即（jí）吊裝單元，主控軸（zhóu）線長度偏差不超過3mm，各特征點監測值與設計值（X、Y、Z坐標值）偏差不超過10mm。具有球結點的鋼構件，檢測球心坐標值（X、Y、Z坐標值）偏差不超過3mm。構（gòu）件就位後各端口坐（zuò）標（X、Y、Z坐標值）偏差均不超過10mm，且接口（共麵（miàn）、共（gòng）線）錯台不超過2mm。

（3）鋼結構變形監測技術指（zhǐ）標

所測量的三維坐標（X、Y、Z坐標值）觀（guān）測精度應達到允許變形值的1/20～1/10。

5.3.3 適用範圍

大（dà）型複（fù）雜或特殊複雜、超高層、大跨度等鋼（gāng）結構施工（gōng）過程中的構（gòu）件驗收（shōu）、施工測量及變形觀測等（děng）。

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