挖孔樁最早是在旱地施工發（fā）展起來，後來用於城市跨線橋、立交橋。城市橋梁挖孔樁（zhuāng）除（chú）了 可以節省鑽孔機具外，還可以避免鑽機的噪聲和（hé）泥漿對環境的汙染（rǎn）。以後逐漸發展到水（shuǐ）中（zhōng）也 采用挖（wā）孔樁，樁的直徑（jìng）或邊長也由最初的1.0 -1.Sm發展到 4-6m，深度也發展到超（chāo）過20m， 並由小直徑的挖孔實心樁發展到大直（zhí）徑的挖孔空心樁。
在無地下水（shuǐ）或有少量地下水，且較密實的土層或風化岩層中，或無法采用機械成孔或機械 成孑L非常困難，水文、地（dì）質條件允許的地（dì）區，可采用人工（gōng）挖孔施工。
1．小（xiǎo）直徑挖孔樁施工要點
(1)孔（kǒng）壁（bì）支護
挖孔樁（zhuāng）的施工方法比較單一，所不同的是護壁方法的不同。一般孔（kǒng）壁支護現都采用（yòng）預製 混凝土護圈或鋼護圈支護，也可采用現澆（jiāo）或噴（pēn）射混凝土護壁。挖孑乙與支護孔壁交錯進行，開挖 一段，支護一段。
一般采（cǎi）用護筒保護孔口，護筒宜高（gāo）出地麵（miàn）300mm，除保護孔口不（bú）坍塌外，還可防（fáng）止表麵水 或地麵泥土、雜物等滑落孔中。
孔（kǒng）中井壁（bì）宜設置預埋鋼筋做爬梯，每孔對稱兩排布置，以便一旦發生危險，孔中（zhōng）挖土的兩 人可同時離開。爬梯還有利於（yú）護壁和樁身（shēn）混凝土的共同工作，增（zēng）加樁的承載力。鋼板護壁可 用2 -3mm厚的鋼板卷製成護圈，每節高1.Om，豎（shù）向分成（chéng）3 塊，每（měi）塊四周邊鑲L40mm X 40mm 的角鋼焊接而成。角鋼上鑽孔，用螺栓或銷釘連接成環形，每挖1.Om深的土方，組裝一節（jiē） 護圈（quān）。
(2)挖土施工
挖孔樁開挖過程中，開挖和護壁（bì）兩個工（gōng）序必須連續作業。挖土應均勻、對稱、同步進（jìn）行。 挖孔時應注意施工安全，如有水滲入，應及時加強孔壁支護（hù），防止水在井壁浸流造成坍孔（kǒng）。挖 孔較深時應向孔內鼓風以保證工人施工所（suǒ）需的新鮮空氣，同時采用礦工燈或其他照明方式，以 方便施工。
挖孔達到設計深度後，應進（jìn）行孔底處理。清底工作一定要按要求清（qīng）出曲線底麵，有可能將 樁底擴孔呈大頭樁，以提高樁的承載力。樁底要清到無鬆渣、淤泥、沉澱等虛土。
(3)灌注混凝土
清底工作經檢查合格（gé）後，即可放入鋼筋籠。鋼筋籠（lóng）製（zhì）作、運輸、安放人孔與鑽孔灌注樁要 求相同。孔內的混凝土灌注（zhù）應連續快速進行，防止汙（wū）水泥（ní）土雜物掉進孔內，造成人為斷樁。若 施工（gōng）接縫不可避免時，應按施工縫處（chù）理要求辦理。
采用在空氣中（zhōng）灌注混凝土方法時，應注意掌握灌注速度，混凝（níng）土應分層灌注、分層（céng）振搗，每層最深不得超過400mm。空氣中灌注的樁如為摩擦樁，且土質較（jiào）好，短時期無支護不（bú）致引起 孔（kǒng）壁坍塌時，可在（zài）灌注（zhù）過程中逐步由下至上拆（chāi）除支護。
2．大直徑挖孔樁施（shī）工要點
大直徑挖（wā）孔樁（zhuāng）不僅施工工藝和設備比較簡單，而且質量好，速度快，采用變（biàn）截麵樁身使樁 的受力更加（jiā）合理。由於樁的剛（gāng）度增大，可取消承台，大大降低工程成（chéng）本，實踐證明，可（kě）比鑽孔樁 降（jiàng）低達（dá）30% -40%的造價。
(1)成孔技術
對於旱地上的大直徑挖孔樁（zhuāng）成孔過程的開挖支護（hù），可（kě）以采用小直徑挖孔樁的方法，采用全（quán） 深護筒法（預製鋼筋混凝土或（huò）鋼護筒等）。目前，我國（guó）在水（shuǐ）中進行大直徑挖孔樁的施（shī）工技術獲 得很（hěn）大成功，具體方法有如下3種。
①鋼護筒法：沉人鋼護筒在筒內開挖，護筒腳最好（hǎo）能進入不透水的（de）黏土層（céng）或風化岩層中。 如在（zài）透水層中（zhōng）且在地下水位以下時，宜配備適當的排水（shuǐ）設備如潛水泵等。
②鋼筋混凝土套（tào）筒法：具體（tǐ）做法是在河床上先築島，在墩位（wèi）處就地澆築（zhù）外徑為320 - 520cm． 厚10cm的鋼筋混凝土套筒，用大功率抽水機在鄰孔抽水來（lái）降低（dī）水位，人工在套筒內開挖。
③沉井內挖孔樁法：築島將圓形沉（chén）井下沉至6 -8m的風化岩層（céng）麵後（hòu），用水下混凝土和旋 噴工藝封住刃腳，止水後人工在風化岩中完成（chéng）大直徑挖孔樁。
挖孔樁用鋼（gāng）筋混凝土與（yǔ）沉井（jǐng）刃腳固結，而沉井（jǐng）內不填混凝土，作（zuò）為空心墩的組成部分，形 成沉挖空心墩新結構。
(2)排水和止（zhǐ）水（shuǐ）方法
一般挖孔樁是在預估（gū）滲水量甚小時才采用，但在水中挖孔總難免遇到滲水，尤（yóu）其（qí）是井底（dǐ）滲水。除一般采（cǎi）用潛水（shuǐ）泵抽水外，如果滲（shèn）水量較大，尚需先采取止水措施再挖（wā）進（jìn）。實踐中采用如下幾（jǐ）種止水（shuǐ）措施（shī）。
①內套筒壓漿止水
如果刃腳附近及以（yǐ）下皆為粗砂礫石層，則可放（fàng）人直（zhí）徑（jìng）比沉井或外套筒小1.Om左右（yòu）的鋼 內套筒，使（shǐ）其與井（jǐng）壁（bì）之間有50cm的空隙，用空壓機（jī）吹砂（shā）等方法沉至岩麵，中間插1-2m間距 壓漿管(直徑450mm)，將空隙用礫石填滿（mǎn），頂麵用纖維袋裝混凝土封閉，然後從井上壓注水泥 漿，將砂礫石固結（jié）封水。沉放內套筒等工序可在（zài）抽水情（qíng）況下進行，而壓漿則宜在靜（jìng）水狀態下進 行，以免水泥漿流失。如果必須在抽水狀態下進行時，水（shuǐ）泥漿應加速凝劑（如鹽類、水玻璃等）。
②內（nèi）套筒填灌混凝土止水
當沉井或外（wài）套筒在下（xià）沉過程因（yīn）抽水而有大量粉細流（liú）沙湧入刃（rèn）腳，或刃腳尚難下到風化層，其間的地（dì）層尚夾雜粉細顆粒，既不宜抽水，又不宜（yí）壓（yā）漿時，則應采（cǎi）用靜（jìng）水沉（chén）放內套筒，向井（jǐng）內灌 水使水位高於井外，由潛水員下到刃腳，將刃腳與內套筒之間的流沙（shā）等清除（chú）幹淨，從井上用套 管將不分散混凝土（tǔ）（或砂漿（jiāng））灌下封閉止水。這個（gè）作業需潛水員三（sān）班（bān）連續進行，進度較（jiào）慢但止（zhǐ） 水（shuǐ）效（xiào）果較好，一（yī）次即可成功。
③井壁預（yù）鑿鑽孔旋噴（pēn）止水
沉井較大時，事先在（zài）沉井壁中預留鑽孔（中300mm）通過刃（rèn）腳，當沉井抽水（shuǐ）不幹時，用地質 鑽機從井麵向下鑽孔，並旋（xuán）噴水泥漿，將刃腳以下砂礫、黏（nián）性土等與（yǔ）水泥漿通（tōng）過（guò）水力攪拌形成 混凝土，強度可達SMPa左右。旋噴有效範圍視土質而（ér）異（yì），一般為60 - 100cm，因（yīn）而（ér）預留孔間 距不宜過大。如果一次旋噴完成後抽水時還有較大漏水情況，還可在沉井之外進行補鑽旋噴（pēn）。
