一、材料準備
1、隧道施工前應做好水泥、砂石料、鋼筋(材)、外(wài)加劑、速凝劑、防水板、透水管等各項材(cái)料的調查和試驗檢測工作,並根據施工進(jìn)度(dù)計劃,製定材料供應計劃。
2、材料采購應嚴格按(àn)有關規(guī)定進行,選(xuǎn)擇供應能力強(qiáng)、質量合格(gé)、價格優惠的供應廠家。
3、二襯混凝土和噴(pēn)射混凝土水泥必須(xū)使(shǐ)用旋窯水泥,用於隧道主體工程的碎石(shí)應采用反擊破設(shè)備生產的碎石,並確保在不汙染情況下用於施工。
4、材料進場前嚴格進行檢查(chá)驗收和取樣送檢,試驗合格經監理工程師認(rèn)可(kě)後方可進料(liào);杜絕(jué)不合格材料進入施工(gōng)現(xiàn)場。
二、自建料場
1、當隧道棄渣強度等物理力學和化學指標符合規範要求,可作為結構用材料時,現(xiàn)場宜(yí)建(jiàn)碎石場以充分利用隧道棄渣(zhā)。現場建設應滿足材料建設要求,加工碎石設備應采用帶除塵裝(zhuāng)置的反擊破碎(suì)石(shí)機(jī),並有配套的聯合重篩(shāi)分設(shè)備,施工前必須做(zuò)好環保評估並采取相應措施。
2、有條件(jiàn)的自采碎石場應專門配備錘式(shì)碎石機生產(chǎn)噴射混凝土碎石料(liào)。日產量在100m3
以上的碎石(shí)場宜配置自動或半自動水衝洗設備,以提高碎石(shí)質量。
三、噴射混凝土
1.原材料(liào)要求:
①水泥:宜選(xuǎn)用矽酸鹽水泥或普通(tōng)矽酸鹽水泥。特殊情況下可采用特殊水泥,采用特殊水泥(ní)時應進行現場試驗,指(zhǐ)標應滿足設計要求。在軟弱圍岩中宜用早強水泥。水泥強度不得低(dī)於42.5。水泥存放不應(yīng)超過三個月(快硬矽酸鹽水泥存放(fàng)不應超過(guò)一個月)。
②粗集料:應采用連續(xù)級(jí)配、堅硬耐久的碎石或者卵石,最大粒徑不應大於13.2mm(《高速公(gōng)路施工標準化技術指南》隧道工程分冊,《公路隧道施工技術細則》JTG/T F60-2009粒徑不宜大於16mm是為了減少回彈和管路堵塞),其壓碎值應≤16%(碎(suì)石(shí)應該小於20%),針片狀顆粒含量≤25%,含泥量≤2.0%。點擊獲取考(kǎo)試資料
③細集料:要(yào)求采用連續(xù)級配、堅硬耐久、顆粒潔淨、粒(lì)徑小於4.75mm的河砂或機製砂,細(xì)度模數宜大於2.5,其含泥量≤5.0%。
④外加劑:應(yīng)對混凝土的強度(dù)及(jí)圍岩的黏貼力基本無影響,對混凝土和鋼材無腐蝕作用(yòng),易(yì)於保存,不汙染環境,對人體(tǐ)無(wú)害。外加劑使用前必須進行(háng)相(xiàng)應性能試(shì)驗。凡噴射混凝土擬用(yòng)於堵塞漏水灌漿,或要求支撐加固盡快達到(dào)強度值,可摻加早強劑(jì)於混(hún)合料中。為使噴射(shè)混凝土在噴射後達到速凝,可摻加速凝劑於混合料中。
⑤速(sù)凝劑:應根(gēn)據水泥品種、水灰比等,通過不同摻量的混凝土試驗選擇摻量,使用前應做好速凝效(xiào)果試驗,要求初凝不應大於5min,終凝不應大於10min。應采用(yòng)液體速凝劑,嚴禁采用粉狀速凝(níng)劑。
⑥水:應符合工程用水的有關標準,不得使用汙水、pH值(zhí)小於4的酸性水和硫酸鹽含量(以SO42—計)超過水質量1%的(de)水。在噴射混凝土的用水中,不應含(hán)有影響水泥正(zhèng)常凝結與硬化的有害雜質。
⑦外摻料:外摻料劑量應通過試驗確定,加外摻料後的噴射混凝土(tǔ)性能必須滿足設計要求。
四、錨杆拉拔試驗
1、隧(suì)道錨杆施(shī)工(gōng)質量執行工(gōng)後檢測。隧(suì)道錨(máo)杆長度、數量、注漿飽滿度進行檢測。
錨杆數不少於設計;錨杆28d抗拔力平均值≥設計(jì)值,最小抗拔力≥0.9倍設計值,抽檢頻率為錨杆數的1%,且不少於3根。
抽檢頻率本(běn)項目錨(máo)杆拉拔力試驗,各側壁上、下(xià)斷麵(miàn)每20延(yán)米分別進行一組3根錨杆拉拔(bá)力試驗。
五、襯砌
1、配合比設計要求
(1)配合比根據(jù)原材料質(zhì)量及設計混凝土所要求的強度(dù)、耐久(jiǔ)性、抗摻(chān)指標、施工和易性、凝固時間、運(yùn)輸灌注和環境溫(wēn)
度條件通過試配確定,推薦采用(yòng)“雙摻”技術(shù)。
(2)混凝土坍落度一般控製在130~180 m m,根據混凝土灌注部位不同,牆部混(hún)凝土坍落度宜(yí)小,拱部混(hún)凝土坍落度宜大。在保證混凝土可泵性的情況下,宜盡量減小混凝(níng)土的坍落(luò)度,並提高混凝土的和易性(xìng)、保水性,避免混凝土泌水。
(3)配(pèi)合比設計時應采取措施以使反弧部位混凝土減少氣泡、麻麵等質量通(tōng)病的發生。點擊(jī)獲取考試資料
(4)防水(shuǐ)混凝土配合比(bǐ)設計還應符合《公路(lù)隧道施工技術細則》JTG/T F60-2009相關(guān)規定的要求。
(5)混凝土中總堿(jiǎn)含量不得大於3kg/m3,並滿足設計(jì)要求。
六、拌和站建設(shè)及要求
隧道施工所用拌和站也應該按照《高速公路施工標準化技術(shù)指南》工地建設分冊規定要求建設好(hǎo),並且加強計量標定檢查,嚴格按照配(pèi)合比控(kòng)製材料(liào)的配比,減(jiǎn)少誤(wù)差。