混凝土保（bǎo）護層是在混凝土構件中，起到保護並避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土，保（bǎo）護層厚度（dù）是從混凝土表麵到最外層鋼筋 (包括箍筋、構造筋（jīn）、分布（bù）筋等（děng）) 公稱直徑外邊緣之間的最小距離。

鋼筋（jīn）混凝土設（shè）置鋼筋保護層，顧名思義，就是為了保護鋼筋防（fáng）止鏽蝕。

鋼（gāng）筋保護層（céng）的作用·

混凝土保護層直接決定了建築的結構性、耐久性和功能性，所以是相當重要的構造措施。其作用主要表現在以下（xià）幾個方麵：

01維護結構耐久性

混凝土中保（bǎo）護層太薄是有直觀危害的（de），容易滲入潮濕氣體和水，這（zhè）些都可能使鋼筋鏽（xiù）蝕並膨脹，從而使混凝土遭受破壞，影響使用和結構安全。在規範中，也（yě）通過“鋼筋保護層最小值”這一指標作了明（míng）確要求。

02承受外力作用（yòng）

保護層對鋼筋有錨固力，利（lì）用混（hún）凝土（tǔ）與鋼筋間的錨固力，兩者緊密結合，共同參與工作。

保護層過薄或缺失時，減低了它的錨固力，從而降低了結構抵抗軸力和彎矩的作用。保護層過厚，混凝土表麵則易產生裂縫，影響鋼筋在混凝土中受力。

03影響結（jié）構承載力

從正（zhèng）截麵受彎承載力計（jì）算（suàn）公式可以看出，

當麵筋保護層過厚導致截麵有效高度h0減小時，將降（jiàng）低（dī）截麵受彎承載力（lì）。混（hún）凝土容易產生開裂，空氣與水分通過裂（liè）縫與鋼筋接觸，將導致鋼筋（jīn）鏽蝕、膨脹、保護層脫落等一係列問題（tí）。可見保護層厚度是影（yǐng）響結構承載力的重要因素。

04隔熱作用

混凝土保護層具有一定的隔（gé）熱作用，遇到火災時能對較易軟化的鋼筋進行保護，如（rú）果保護層厚度過薄，在高溫環境下容易開裂，致使（shǐ）鋼筋因過熱而降低強度，從而破壞（huài）整體結構。

總（zǒng）而言之，保護層厚度既不可過（guò）小，也不可過大，應在（zài）規範允許範圍內。因此，除在施工過程中應進（jìn）行尺寸偏差檢查（chá）外，還應對結構實體中的鋼筋保護層厚度進（jìn）行檢驗。

相關規範·

1、混凝土保護層最小厚度（mm） 【注：摘於《混凝土結構設計規（guī）範 GB 50010—2010（2015版）》】

規範（fàn）表明，保護層最小值有15，20，25，30，35，40和（hé）50mm。

2、質量驗收

混凝土保護層厚度可采用非破損（保護（hù）層厚（hòu）度檢（jiǎn）測儀）或局部破損的方法檢驗。縱向受力鋼筋保護（hù）層厚度的允許偏差，對梁類構件為-7~10mm；對板類構件為-5~8mm，國內規範表明，允許存在負偏差（chà）。【注：摘於《混凝土（tǔ）結構工（gōng）程施工質量驗收規範(GB50204—2015)》】

造成鋼筋保護（hù）層超標的原因·

（1）鋼筋加工製作（zuò）不到位（wèi）；

（2）安裝不到位，鋼筋骨架放置偏位；

（3）鋼保墊塊安裝不到位；

（4）模板安裝不到位。

影（yǐng）響檢測的主要因（yīn）素·

1、現場檢測時，不按照有（yǒu）關規範（fàn）標準選取（qǔ）構件檢測的數（shù）量，而是以建築麵積的大小來確定構件檢測的數量，使選取的構件數量不滿足規範要求。

如有些麵積（jī）較小的單（dān）位工（gōng）程隻選取1~2個構（gòu）件（jiàn），未達受檢構件（jiàn）最低應占總構（gòu）件數量的2%，且不少於5個構件的要求；有些單（dān）位工程在檢測時選取的構件中（zhōng），懸挑構件所占比例低於50%；有些單位工程未按結構構件的重要性抽取構件，而是在同一樓層或同一單元隨意抽取，無代（dài）表性（xìng）可言（yán）。

2、現場檢測時，被（bèi）檢測構件的基準麵平（píng）整度太差，特別是懸（xuán）挑陽台的（de）頂麵和室內樓板的頂麵未進行認真處（chù）理，就直接在其（qí）上麵進行檢測，使得檢測（cè）數據忽高忽（hū）低，離散（sàn）值過大，成為無效數據（jù）。

3、現場檢（jiǎn）測時，檢測儀器操作不標準、不規（guī）範，比如儀器的掃描移動速度太快或太慢（màn），都不能保證儀器傳感器在鋼筋的正上方（fāng），取得的數據誤差較大，不能真實反映所測構件的保護層（céng）厚度。

4、現場檢測時，未進行箍筋預掃描且箍筋，箍筋將對測量結果產生（shēng）影響。對於箍筋間距小於120mm的情況，應提（tí）前掃描箍筋並在儀器係統設置中輸入實際掃（sǎo）描的箍筋間距值。

5、檢測框架結構的梁類構（gòu）件時，在底部填充（chōng）牆砌（qì）築之前，未及時進行檢測，最後造成事實上無法檢測，或隻能檢測（cè）底部無砌體的外露（lù）構件，使檢測失去代表（biǎo）性（xìng）。

6、現場檢（jiǎn）測時，構件的檢測位置選擇不當。比如（rú）檢測框架結構的梁類（lèi）構件時（shí），事（shì）前對鋼筋的位置、接頭及箍筋加密區缺乏深入細致的了解，未（wèi）避開梁柱節點等鋼筋密集區，往往會出現檢測（cè）到的鋼筋根數大於實際（jì）根數，引發誤判，或成為無效數據。

7、現場檢（jiǎn）測時，對於等截麵、等跨（kuà）度（dù）、等配筋的相交梁，未仔細分析正確區分哪一道梁（liáng）的鋼筋在上，哪一道梁的鋼筋在下，有時會造成某道梁的保護（hù）層超厚（hòu）與實際（jì）不符。

8、現場檢測時，在合格率達到（dào）80%以上、90%以下（xià）時，未按照有關標準及時加大取樣數量重新評定（dìng）。檢測不合格時，也（yě）無相應的處理方案和措施，使（shǐ）現場檢（jiǎn）測從根本上失（shī）去了意義。