一、檢測（cè）對象

1、焊接球節點；

2、螺栓球節點；

3、焊接鋼板節點；

4、杆件；

5、網架結構安裝；

6、油漆、防腐、防火塗層；

二、主要檢測依據（jù）

《鋼（gāng）結構設計規範》

《鋼網架螺栓球節點》

《鋼（gāng）網架（jià）焊接空心球節點》

《鋼結構工程施工及驗收（shōu）規範》

《鋼（gāng）焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果》

《網架結（jié）構工程質量檢（jiǎn）驗評定標準》

《焊接球節（jiē）點（diǎn）鋼網架焊縫超聲波探傷方法（fǎ）及質量分級方法》

《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方（fāng）法及質量分級方法》

工程（chéng）設計圖紙和相（xiàng）關技術規範、規程等

三、具體檢測項（xiàng）目、數量和方法

（一）、焊接球節點

1、原材料檢驗：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試（shì）驗（yàn）報告，有異議時（shí）抽樣複檢，抽樣數量（liàng）按原材料標準抽取。

2、焊（hàn）縫檢（jiǎn）驗：

檢查數量：同規格的成（chéng）品球的焊縫以每300隻為一批（不足300隻得工程，按一（yī）批計），每批隨機抽取3隻，都（dōu）符（fú）合質量標準為合（hé）格；如其中有一隻不合格，則加（jiā）倍取樣檢驗（yàn），當（dāng）六（liù）隻都符合質量標準時方可認為合格。

檢驗方法：超聲波（bō）探傷或檢查出廠合格證

3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗：

檢查數（shù）量：每個工（gōng）程可取受力最不利的球節點以600隻為一批，不足（zú）600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法：用拉力、壓力試驗機或相應的加載試驗裝（zhuāng）置（zhì）。現場檢查產品（pǐn）試驗報告和合格證

對於安（ān）全（quán）等級為一級、跨度40m以上公共建築所采用（yòng）的網架結構（gòu），以（yǐ）及對質量有懷疑是，現場必需進行複驗。

4、焊接（jiē）球表麵：

檢查數量：按各種規格節點抽查5%，但（dàn）每種不少於5件

檢查方法：用弧形套（tào）模，鋼尺目測檢查。

5、成品球壁厚（hòu）減薄量

檢（jiǎn）查數量：按各種規格節點抽查5%，但每種不少於5件

檢查方法：用超聲波測厚儀，現場複檢（jiǎn）。

（二）、螺栓球節點

（1）螺栓球：

1、原材料：

觀察檢查和檢查出廠（chǎng）合格證、試驗（yàn）報（bào）告，有異議時抽（chōu）樣複檢，抽樣數量按原材料標（biāo）準抽取。

2、螺栓球過（guò）燒、裂紋及隱患

檢查數量：每種規格抽查（chá）5%，且不少於5隻，一旦發現裂紋，則應逐個檢查。

檢驗（yàn）方法：用（yòng）十倍放大鏡目（mù）測或用磁（cí）粉（fěn）探（tàn）傷等其他有效方法。

3、螺（luó）紋尺寸

檢查數量: 每種規格抽查5%，且不少於（yú）5隻

檢（jiǎn）驗方法（fǎ）：用標準螺紋規

4、成品球最大螺孔抗拉強度

檢查數量：每個工（gōng）程可取受力最不利的同規格螺栓球600隻為一（yī）批，不足（zú）600隻（zhī）仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法（fǎ）：用拉力、壓力試驗（yàn）機。現場檢（jiǎn）查產品出（chū）廠合格證及試驗報告

對於安全等（děng）級為一級（jí）、跨度40m以上公共建（jiàn）築所采用的網架結構，以及對質量有懷疑是，現場必需進行複驗。

（2）高強度螺栓

1、原材料檢（jiǎn）驗（yàn）

檢查出廠（chǎng）合格證、試驗報告

2、高強度螺栓

檢查出廠合格證、試驗報告

3、表麵硬度試驗

檢查數量：逐根試（shì）驗，對（duì）8.8s的高強度（dù）螺栓其硬度應為HRC21-29；10.9s高強度螺栓其硬度應為（wéi）HRC32-36，嚴禁有裂紋或損傷

檢驗方法：硬度（dù）計、10倍放（fàng）大鏡或磁粉（fěn）探（tàn）傷。使用前複檢。

4、高強度螺栓承載力

檢查（chá）數量：同規格螺（luó）栓600隻為一批，不足600隻仍按一批（pī）計，每批取3隻為一組，隨機（jī）抽檢（jiǎn）。

檢驗方法（fǎ）：取高強度螺（luó）栓與螺栓球配合，用（yòng）拉力（lì）試驗機進行破壞強度檢驗。現場（chǎng）檢查產品出廠合格證及試驗報告，有懷疑時可抽樣複檢。

（3）封板、錐頭、套筒

1、原材料

檢查出廠合（hé）格證、試驗報告

2、裂紋、過（guò）燒及（jí）氧化皮

檢查數量：每（měi）種抽查5%。不少於10隻。

檢驗方法：用放大鏡觀察檢查

（三）、焊接鋼（gāng）板（bǎn）節點

1、原材料（liào）

檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄

2、焊縫（féng）檢驗

檢查數量：按各種規格節點抽查5%。且不少於（yú）5件。

檢驗方法：外觀檢查和用焊縫量規及鋼尺檢查、超聲波探（tàn）傷

（四）、杆件

1、原材料

檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄

2、鋼管杆件與（yǔ）封板、錐頭的（de）焊（hàn）接

檢查數量：每種杆件抽測5%。且不少於5件。

檢驗（yàn）方法：超聲（shēng）波探（tàn）傷

3、焊縫抗拉試驗

檢查（chá）數量：取受力最不利的杆件（jiàn）以300隻為（wéi）一批，不足300隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法：生產廠用拉力試驗機進行檢驗。現場應檢查出廠合格證（zhèng）、試驗（yàn）報告

（五）、網（wǎng）架安裝

1、網架各部位節點、杆件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要（yào）求

檢查數量：每種杆件抽測5%。且不少於5件。

檢驗方法：對照出廠合格證與設計（jì）圖紙（zhǐ）或設計變（biàn）更通（tōng）知。觀察檢查和（hé）用鋼尺、遊標卡尺、卡鉗（qián）等測量檢查。

2、焊（hàn）縫（féng）

所有焊縫（féng）做外觀檢查，對大中跨度的鋼管網架的拉杆與球的對接焊（hàn）縫，必（bì）須做無損探傷

檢查數量：無損探傷抽樣不少於焊口總（zǒng）數的20%，取樣部位由設計單位與施工單位協商確定

檢驗方法：超（chāo）聲波無損探傷，每一焊口必須全長檢測。

（六）、油漆（qī）、防腐、防火塗裝工程

1、原材料

檢（jiǎn）查數量（liàng）：每使用100T或不足100T薄塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度；每使用500T或不足500T厚塗型防火塗料應抽檢一（yī）次粘結強度和抗壓強度。

檢驗方法：檢查出廠合格證、試驗報告（gào）

2、基層處理檢驗

檢驗方法：觀察檢查及用鏟刀檢查（chá）

3、油漆、防腐、防火塗層厚度

檢查數量：按杆件、節點數各抽查5%。

檢驗方法：測厚儀