1.1 磁粉探傷與磁性檢測(分類方（fāng）法)
漏磁場（chǎng）探傷（shāng）：是利用鐵磁性材料（liào）或工件磁化後，在表麵和近（jìn）表麵如有不連（lián）續性(材料的均質狀（zhuàng）態即致密性受到破壞)存在，則在不連（lián）續性處磁力線離開工件和進（jìn）入工件表麵發生局部畸變產生磁極，並形成可檢測的漏（lòu）磁場進行探傷的方法。漏磁場探傷包括磁粉探傷和利用檢測元件探測（cè）漏磁（cí）場。其（qí）區別在於，磁粉探傷是（shì）利用鐵（tiě）磁性粉末-磁粉（fěn），作為磁場的傳感器，即利用漏磁場吸附施加在不連續性（xìng）處的（de）磁粉聚集形成磁痕（hén），從而顯示出（chū）不連續性的（de）位置、形狀和大小。利用檢測元件探測漏磁場的磁（cí）場傳感器有磁帶、霍爾（ěr）元件（jiàn）、磁敏二極管和感應（yīng）線圈等。
利用檢測元件檢（jiǎn）測漏磁場：錄（lù）磁探傷法、感應（yīng）線圈探傷法、霍爾元件檢測法、磁敏二極管探測法。
1.2 磁粉探傷
Magnetic Particle Testing，簡稱（chēng） MT
鐵磁性材料和工件（jiàn）被磁化後，由於不連續性的存在（zài），無損檢測資源（yuán）網 使工件表麵和近表麵的磁（cí）力線發生局（jú）部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表麵的磁粉，形成在合（hé）適光照下目視可見的磁（cí）痕（hén），從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。如圖1-1所示。
1.3 磁粉探傷的適用性和局限性
適用性：
磁粉探傷適（shì）用（yòng）於檢測鐵磁性材料（liào）表麵和近表麵尺寸很小、間隙極窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米（mǐ）級的裂紋)，目視難以看出的不（bú）連續性。
磁粉檢（jiǎn）測可對原材料、半成品、成品工件和在（zài）役的零（líng）部件檢測探傷，還（hái）可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測。
馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼具有磁性，可進行MT。
MT可發現（xiàn）裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏鬆等缺（quē）陷。
局限性：
MT不能檢測奧氏（shì）體不鏽鋼材料和用（yòng）奧氏體不（bú）鏽鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢（jiǎn）測銅、鋁（lǚ）、鎂（měi）、鈦等非磁性材料。對於表麵淺的劃傷（shāng）、埋藏較深的孔洞和與工件表麵夾角小於20°的分層（céng）和折疊難以發現。
1.4 磁粉探傷方法與其他（tā）表麵探傷方法的比較
磁粉檢測（cè）在壓力容器定期檢驗（yàn）中的重要性
1.5 磁粉探傷中（zhōng）使用的單位、SI單位與（yǔ）CGS製的（de）換算關係
磁場強度H A/m Oe
磁通量 Φ Wb Mx
磁感應強度 B T Gs
