我們經常會（huì）在工地（dì）現（xiàn）場看到客戶（hù）采用無（wú）損檢測方法來檢測鋼結構材料本身，以及焊縫（féng）缺陷等問題，譬（pì）如燒穿，氣孔，咬邊等，還有裂紋、未焊（hàn）透等（děng）內部缺陷。
無損檢測技術一：射線探（tàn）傷
射線探傷檢測技術是通過檢（jiǎn）測（cè）物體時的強度增減，來確定結構的缺陷問題（tí），通過常用的x射線和γ射線來確定物體厚度的變化及缺陷情況的圖像，以此來對缺陷尺寸、形狀、數量進行評價。這種技術最大的優（yōu）勢就（jiù）是檢（jiǎn）測結果一目了然，永久性記錄，最大的確定就是輻射大，對人體健康有危害。
無損檢測（cè）技術二：超聲波無損檢測
超聲無損檢測技術是通過超聲波（bō）在缺陷中的產（chǎn）生的聲時、振幅、波（bō）形的變化，來確定焊縫的缺陷（xiàn）。這種方法對平麵缺（quē）陷檢（jiǎn）測敏（mǐn）感，能夠快速檢測未焊透（tòu）、未（wèi）熔合（hé）的缺陷問題，相應的超聲檢測儀攜帶（dài）方便，價格低。缺點就是檢測（cè）結果沒有射線探傷直觀。
無損檢測技術三：磁粉探傷
這種技術主要是通過檢鐵磁粉材料在磁化後產生的（de）磁（cí）感應強度變化，從而透出材料本身的（de）範圍，形成漏磁場，磁粉受到（dào）磁力線的作（zuò）用在材料表麵進行堆積，宏觀（guān）反應缺陷的情況，檢測速度快，靈敏度高（gāo），確定就是（shì）隻適合材料表麵的缺陷檢測。某些特殊的材料（liào）還要（yào）進行消磁的操作（zuò），相對繁雜。
無損檢測技術四：滲透探傷
這種技術是通過在一些（xiē）零部件表麵塗抹含有熒光燈染色的滲透液體，放（fàng）置一段時間後，這種液（yè）體會滲透的表麵有（yǒu）開（kāi）口的缺陷當中，去（qù）除滲透液之後，再（zài）把滲透液反吸回顯像劑中，最後（hòu）通過光源（yuán）照射，顯示缺陷形狀大（dà）小尺寸。這種技術的檢測設備簡單易攜，適合各（gè）種金（jīn）屬和非金屬材料，結果顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，隻適合表麵的缺陷檢測，後續還（hái）有清洗的工作，常常被工作人員忽（hū）視。
以上就是鋼結構工程中常見無損檢測方法的優缺點對比，就目（mù）前看，超聲無損檢測技術的使用時相對來說應用比較普遍的。
