一、依據標準
    《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001
    《剛焊縫手工超聲波（bō）探（tàn）傷方法和探傷結果分級》GB11345-89
    《鋼結構超聲波探傷（shāng）及（jí）質量分級法》JG/T203-2007
    《金（jīn）屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-2005
    二、檢測內容和要求
    超（chāo）聲波探傷內部缺陷（xiàn）（使用全焊透的一（yī）、二級焊縫）
    射線檢測內部缺陷（使用全焊透的一、二級焊縫，當超聲波探傷不能對缺陷（xiàn）做出判斷時）
    焊縫外（wài）觀質量及尺寸偏差檢測
    三、抽檢比例和檢測條件
    抽檢比例
    一、二級焊縫按焊縫處數隨機抽檢3%，不少於3出。
    檢測條件
    （1）超聲波檢測時，采用一種角度（dù）探頭對焊縫進行單麵雙側（cè）檢測，當板厚大於100mm時應進行雙麵雙側檢測。檢測時對被檢測焊縫進行表麵清理，保證良好的聲波耦合效果。
    （2）射線檢測時，一般（bān）可以采用A級透照技術等級，檢（jiǎn）測時當（dāng）工件表麵不規則狀態或覆層可能給辨認缺陷造成困難時，對工件表麵進行適當清理（lǐ）。
    （3）焊縫外觀質量檢測與尺寸（cùn）偏差檢測，一般在焊縫焊接（jiē）完畢（bì）後表麵冷卻後隨時可以檢測，如（rú）有遲延性缺陷，應在焊接完畢（bì）冷卻24小時後進行。
    四（sì）、技術評價
    焊縫等級為一級焊縫，按探傷標（biāo）準缺陷分級結果為II為合格，焊縫等級為二級焊縫，按探傷標（biāo）準缺陷分級結果為III為合格；焊縫外觀質量與尺寸偏差按《鋼結構工程（chéng）施工（gōng）質量驗收規範》（GB50205-2001）附錄表A技術規定執行。