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鋼結構檢測之一探傷(shāng)檢測的步驟
更新時間:2021-04-10 17:51
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鋼結構探(tàn)傷檢測前,可以先通過結構圖紙了解(jiě)到被檢構(gòu)件(jiàn)的材(cái)質、厚度(dù)、曲(qǔ)率、焊接方法、焊縫等級(jí)、坡口形式等實際情況。根據實際情況選擇出對應的K值探頭,製(zhì)作出相應的DAC曲線。
    提前對被檢焊縫兩側母(mǔ)材表麵(miàn)進行處理,將焊渣、飛濺、混凝土、油汙等雜(zá)質打磨掉,漏出金屬光澤的麵層,打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積(jī)。
    耦(ǒu)合劑應選用具有良好透聲性(xìng)和適宜流動性(xìng),不(bú)應對材料和人體有損傷作用,同時應便於檢測後的清理的材料。工業漿糊因其粘度、流動性、附著力適當,對構(gòu)件和人體無害,價格便宜,配置方便,耦合效果比較好(hǎo)成為比較常用的耦合(hé)劑。
    探(tàn)傷(shāng)過程中,掃查速度不應大於150mm/s,相鄰兩次探頭移動區域應保持有探頭寬度10%的重(chóng)疊,避免漏檢。在查找缺陷時,掃查方式常(cháng)用(yòng)鋸齒形掃查,鋸齒形掃查能有效發現(xiàn)焊縫(féng)中常見缺陷,尤其是縱向和斜縱向缺陷,也可選用斜平行掃查(chá)和平(píng)行掃查。為確定缺陷的位置,還可采用(yòng)前(qián)後、左右、轉角、環繞等四種探(tàn)頭掃(sǎo)查方式。
    當(dāng)檢測到反射波超過定量線時,通過端點6dB法來確(què)定其起始位置,終點位置,大反射波幅位置,來計算缺陷(xiàn)的指示長度(dù)。

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