一級焊縫為100%探傷，即無論工廠製作焊縫還是現場安裝焊縫（féng），包含（hán）所有焊縫數量，每一條焊縫整條長度全部檢測。 
    二級焊縫的為20%探傷，需要注（zhù）意的是這裏的20%對應工廠製作焊縫和現場安裝焊縫計數方法不一樣。
對於工廠製（zhì）作焊（hàn）縫，應按每（měi）條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊（hàn）縫長度（dù）不足200mm時（shí），應對整條焊縫進行（háng）探傷（shāng）。可（kě）以理解為，工廠製作的二級焊縫每一（yī）條都需要進（jìn）行超聲波探傷檢測，當焊縫長度大於1000mm，小檢測長度為（wéi）整條焊縫長度的20%；當焊縫長（zhǎng）度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當（dāng）焊縫長度小於200mm，按整條焊縫長度（dù）來檢測（cè）。在實際探（tàn）傷工作中有時候誤認為工廠製作焊縫也按數量的（de）20%抽檢，這樣（yàng）理（lǐ）解是錯誤的。
    對於（yú）現場安裝焊縫，應按同（tóng）一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於（yú）1條（tiáo）焊縫。應理解為，按照焊縫的條數的20%數量進行抽檢，但每（měi）條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進行。
    探頭的選取
    探頭的選擇也對探傷檢測的（de）準確性有（yǒu）很大的影響。探傷檢測應根據母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇（zé）不同K值（zhí）的探頭。常用的探頭K值有（yǒu）1.0、2.0、2.5，頻（pín）率在2.5MHz～5.0MHz。當母材厚度（dù）在8～25mm之間（jiān），宜選用K2.5的探頭；當母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的（de）探頭；當母材厚（hòu）度大於50mm時，宜選用K1.0的探頭。

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