建築行業中鋼結構（gòu）施工在近（jìn）幾年來發展非常迅速，已經成（chéng）為了建築行業中非常重要的支柱產業之一，所以在鋼結構建築（zhù）的檢測上（shàng）就一定要引起重視，下麵（miàn）就介紹一下建築鋼結構檢測的取樣方（fāng）法及數量。
     第（dì）一部分：見證取樣檢測
 
    一（yī）、 鋼材質（zhì）量
 
對屬於下列情況之一的鋼（gāng）材，應對鋼材進（jìn）行化學成（chéng）分（fèn）分析和力學性能的（de）抽（chōu）樣複驗：
 
(1) 國外進（jìn）口鋼（gāng）材；
 
(2) 鋼（gāng）材（cái）混批；
 
(3) 板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
 
(4) 建築結構安（ān）全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
 
(5) 設計有複驗要求的鋼材（cái）；
 
(6) 對質量有疑義的鋼材（cái）。
 
    1、化學（xué）成分分析（主控項目）
 
(1) 檢驗指標：碳、矽、錳、硫（liú）、磷及（jí）其他合（hé）金元素
 
(2) 依據標準：《鋼和鐵化學（xué）成分測定用試樣的取樣和製樣方法》GB/T20066-2006 《建築結（jié）構檢（jiǎn）測技術標準》GB/T50344-2004
 
(3) 取樣方法及數量（liàng）：鋼材化學成分分析，可根（gēn）據需要（yào）進行（háng）全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應保（bǎo）證分析試樣能代表抽（chōu）樣產品的化學成分平均值。分（fèn）析試樣應去除表麵塗層、除濕、除塵、以及除去其他形式的汙染。分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏鬆、毛刺、折（shé）疊或其他表麵（miàn）缺陷。製備的分析試樣的質（zhì）量應足夠大，以便可能進行必要的複檢（jiǎn）驗。對屑狀或粉末狀樣品，其質量（liàng）一般為100g。可采取鑽、切、車、衝等方法製取屑狀樣品。不能用鑽取方法製備屑狀樣品時，樣品應該切小或破碎，然後用破碎（suì）機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環磨。製（zhì）取的粉末分析試樣應全部通過規定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析每批鋼材取1個試樣。
 
    2、力學性能檢驗（主控項目）
 
(1) 檢驗指標：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、衝擊功
 
(2) 依據標準：《鋼（gāng）及（jí）鋼產品力學性能試驗取樣位置（zhì）及試驗製備》GB /T2975-1998《建築結構檢測技術標（biāo）準》GB/T50344-2004
 
(3) 取樣方（fāng）法及數量：應在外觀及尺寸合格的鋼材上（shàng）取（qǔ）樣，產品應（yīng）具有足夠大的尺寸。取樣時應防止出現過熱、加工硬化而影響力學性能。取樣的位置及方向應符合（hé）GB /T2975-1998附錄A的規（guī）定。當工程沒有與結構同（tóng）批的鋼材時，可在構件上截取試樣，但應確保結構構件的安全。按每批鋼（gāng）材，拉伸試驗取1個試樣，冷彎試驗取1個（gè）試樣，衝擊試驗取3個試（shì）樣。當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要（yào）求時，應（yīng）補充取樣進行拉（lā）神試驗。補充試驗應將同（tóng）類構件同一規（guī）格的鋼材（cái）劃為1批，每批抽樣3個。
 
    二、緊固件（jiàn）及網架節點連接質量
 
    1、高強度大六角頭螺栓連接副（主控項目）
 
高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒係數及機械性能試驗，並且螺栓進場後要進行扭拒係數複驗。
 
(1) 檢驗指標：扭矩係數（強製檢（jiǎn）驗項（xiàng）目）、楔負載（zǎi）、螺（luó）栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質（zhì）量驗收規範》GB50205-2001
 
《鋼結構（gòu）用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊（diàn）圈技術條件》GB/T1231-2006
 
(3) 取樣方法及數（shù）量：同一性能（néng）等級（jí）、材料、爐號、螺紋規（guī）格、長度（當螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm；螺（luó）栓長度（dù）>100mm時，長度相差≤20mm，可視為同（tóng）一長度）、機械加工、熱處理（lǐ）工藝、表麵處理工藝的螺栓為（wéi）同批；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工（gōng）、熱處理工藝、表麵處理工藝（yì）的螺母為同批；同一性能等（děng）級、材料、爐號（hào）、規格、機（jī）械（xiè）加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的墊圈為同批（pī）。分（fèn）別由同批螺栓、螺（luó）母、墊圈組成的（de）連接副（fù）為同（tóng）批連（lián）接副（fù）。每3000套為一批，不足（zú）3000套視為一批（pī），每種規格及批次取8套。送檢的高強螺栓要保證出廠狀態（出廠後3個月內），並且表麵清潔、螺紋無損傷。
 
    2、扭剪型高強度螺栓連接副（主控項目）
 
扭剪（jiǎn）型高強度螺栓連接副出廠（chǎng）時要進行緊固預拉力及機械性能試驗，螺栓（shuān）進場後必須進行緊固預拉力複驗。
 
(1) 檢驗指標：緊固預拉力（強製檢驗項目）、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺（luó）母保（bǎo）證載荷、螺母及墊圈硬度
 
(2) 依據標準：《鋼（gāng）結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001 《鋼結構用扭剪型高（gāo）強度螺栓連接副》GB/T3632-2008
 
(3) 取樣方法及數量：同高強度大六角頭螺栓
 
    3、鋼網架用高強度螺栓（一般項目）
 
鋼網架用高強度螺栓出廠時要進行螺栓實物拉力載荷試驗。對（duì）建築結構安全等（děng）級為一級，跨（kuà）度40m及以上的螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行表（biǎo）麵硬度試驗。
 
(1) 檢驗指（zhǐ）標：螺栓實物拉力載荷、表麵硬度
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001 《鋼網架螺（luó）栓球節點用高（gāo）強（qiáng）度螺栓》GB/T16939-1997
 
(3) 取樣方法及數量：同（tóng）一性能等級（jí）、材料、爐號、規格、機械加工（gōng）、熱處理及（jí）表麵處理工藝（yì）的螺栓為（wéi）同一批。對於≤M36的螺栓最大批量為5000隻（zhī），對於>M36的螺栓最大批（pī）量為2000隻。每批次及（jí）規格抽取8隻。
 
    4、高強度螺栓連接摩擦麵（強製檢驗項目（mù））
 
    鋼結構製作和安裝單位應進行高強度螺栓連接摩擦麵的抗滑移係數試驗和複驗，現場（chǎng）處理的構件摩擦（cā）麵應單獨進行（háng）摩擦麵（miàn）抗滑移係數試驗。
 
(1) 檢驗指標：抗（kàng）滑移係數
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001             《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收標準》JGJ82-1991
 
(3) 取樣方（fāng）法及（jí）數量：每2000噸為一批，不足2000噸視為一批，每種規格、批次及摩擦麵（miàn）處理方法取3組（zǔ）（6個（gè）芯板＋6個（gè）側板＋12個（gè）高強（qiáng）螺栓）。鋼板厚度要根據螺栓長度及工程中有代表性的部位確定，試件板（bǎn）麵應平整，無油汙，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，並且芯板厚（hòu）度要保證摩擦麵滑移前鋼板始終處於彈性變形（xíng）狀態。
 
    5、網架節點承載力（主控項目）
 
    對建築結構安全等級為一級，跨度40m及（jí）以上的公共建築鋼網（wǎng）架結構，且設計有要求時，應按下列項目進行節點承載力（lì）試驗。
 
(1) 檢驗指標：焊接球節點承載力、螺栓球節點承載力（lì）、杆件及焊縫承載力
 
(2) 依據標準：《鋼（gāng）結構工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50205-2001 《網架（jià）結構工程（chéng）質量檢驗評定標準》JGJ78-1991
 
(3) 取樣方法及數量：焊接（jiē）球節點必須按設計采（cǎi）用（yòng）的鋼管與焊接（jiē）球焊（hàn）接成試件，檢（jiǎn）查數量為每個工程可取受力最不利的球節點以600隻為一批，不足600隻仍按一批，每批取3隻為一組隨機抽檢。
 
螺栓球與（yǔ）高強度螺栓配合，檢查數量為每個工程可取受力最不利的球節點以600隻為一批，不足600隻仍按一批，每批（pī）取3隻為一組隨機（jī）抽檢。
 
鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢（jiǎn）查數量為每（měi）個工程可取受力最不利的杆件以300根為一批，不足300根仍按一批，每（měi）批取3根為一組隨機抽檢（jiǎn）。
 
    第二部分：現場檢測
 
  一（yī）、 焊接質量
 
    1、焊縫外觀質量檢查（一般項目）
 
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(2) 取（qǔ）樣方法及數（shù）量：每批同類構件抽查10％，且不應少於3件；被抽（chōu）查構件（jiàn）中，每種（zhǒng）焊縫按條數抽（chōu）查5％，且不應少於1條；每條檢查1除，總抽查數不應少於10處。
 
    2、焊腳尺寸檢查（chá）（主控項目）
 
    T型接頭、十字接頭（tóu）、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設計有疲勞（láo）驗算（suàn）要求的吊車梁或類似構件的腹板與（yǔ）上翼緣（yuán）連接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。
 
(1) 依據（jù）標準：《鋼結構工程施工質（zhì）量驗收規範》GB50205-2001
 
(2) 取樣方法及數量：同類焊縫抽查10％，且不應少於3條。
 
    二、緊固件連接質量
 
    1、高強度螺栓終擰扭矩（jǔ）檢測（強製檢驗項（xiàng）目）
 
    高強度大（dà）六（liù）角頭螺（luó）栓連接副（fù）終擰完成1h後、48h內應進行終擰扭拒檢查。當扭剪型（xíng）高強度螺栓（shuān）的梅花頭（tóu）未擰掉時（shí），也要（yào）進行終擰（nǐng）扭拒檢查。
 
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質（zhì）量驗收（shōu）規範》GB50205-2001
 
(2) 取樣方法及數量：按（àn）節點數抽檢3％，並不少於3個節點（diǎn），每節（jiē）點按螺（luó）栓數（shù）抽檢（jiǎn）10％，且不少於2個螺栓（shuān）。
 
    2、扭剪型（xíng）高強（qiáng）度（dù）螺栓（shuān）梅花頭檢查（主控項目）
 
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質（zhì）量驗（yàn）收規範》GB50205-2001
 
(2) 取樣（yàng）方法及（jí）數（shù）量：按（àn）節點數抽檢3％，並不少於3個節點，每節點螺栓全部檢查
 
    3、網架螺栓球（qiú）節點檢查（一般項目）
 
    螺栓球節點網架總拚完成後，高強（qiáng）度螺栓與球節點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小於1.0d(d為螺栓（shuān）直徑)，連接處不應出現間隙、鬆動等未擰緊情況。
 
(1) 依據標準：《鋼結構工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(2) 取樣方法及數量：按節點數（shù）抽檢3％，並不少於3個節點。
 
    三、柱腳及網架支座質量（主控項目）
 
(1) 檢（jiǎn）驗項（xiàng）目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(3) 取樣方法及數量：按柱腳及網架（jià）支座數隨機抽檢（jiǎn）10％，且不少於3個。
 
    四、主要構件變形（強製檢驗項目）
 
(1) 檢驗項目：鋼（gāng）屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側向彎曲、鋼柱垂直度、網架撓（náo）度（dù）
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗（yàn）收規範》GB50205-2001
 
(3) 取樣方法及數量：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側向彎曲、鋼（gāng）柱垂直度檢測按構件數隨機抽檢3％，且不少於3個。
 
鋼網架總拚完成後及屋麵工程完成後應分別測量（liàng）其撓度值。跨度24m及以下的鋼網架結構測量下弦中央一點（diǎn）；跨度24m以上鋼網架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。
 
    五、主體結構變形（強製檢驗（yàn）項目）
 
(1) 檢（jiǎn）驗項目：整體垂直度、整體平麵彎曲
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程（chéng）施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(3) 取樣方法及數量（liàng）：對主要立麵全部檢查。對每個所檢查的立麵，除兩（liǎng）列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。
 
    六、塗裝質量（主控項目）
 
    1、防腐塗層
 
(1) 檢驗（yàn）項目：防（fáng）腐塗層厚度
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(3) 取樣方法及數量：防腐塗層厚度檢測按構件數抽查10％，且同類構件不應少於（yú）3件。每個（gè）構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點塗（tú）層厚度的平均（jun1）值。
 
    2、防火塗層
 
(1) 檢驗（yàn）項目：防火塗（tú）層厚度
 
(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001
 
(3) 取樣方法及數量： 防火塗層厚度檢測按（àn）構件數抽查10％，且同類（lèi）構件不應少於3件。測點選定按以下規定：
 
①樓板和防火牆的防火塗層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的麵積為一（yī）個單元，在其對角線上，按每米長度選一點（diǎn）進行測試。
 
②全鋼框（kuàng）架結構的梁和柱的防火塗層厚度測定，在構（gòu）件長度內每隔3m取一截麵檢測。
 
③桁架結構，上弦和下弦在構件長度內每隔3m取一截麵檢測，其他（tā）腹杆取一截麵檢測。
 
④對於樓板和（hé）牆麵，在所選擇的麵積中，至（zhì）少測出5個點；對於梁和柱在所選擇的位置（zhì）中，分別（bié）測出6個和8個點。