1.原因：斜拉橋及懸索橋梁段安裝前（qián），梁段檢測項目不按規定檢查（chá）、測（cè）試，或檢查、測試漏項可能（néng）造成（chéng）帶病梁段進入拚裝施工，形成質量（liàng）隱患，造成質量（liàng）事故。

措（cuò）施：斜拉橋（qiáo）和懸索橋梁段製作關鍵（jiàn）是原（yuán）材（cái）料質量控製（zhì）、焊接質量控製和幾何尺寸的控製。因此，梁段在工廠製作前，必須根（gēn）據原材（cái）料（liào）進場、焊接工藝（yì）、幾何尺寸保證等項目，對照工藝（yì）流程，製訂出完整可行的檢查、測試項目和要求，以確保完工梁段質量可靠地進入工地安裝。

2.原因：斜拉橋（qiáo）與懸索橋梁段焊接製作時（shí），不按規定對縱、橫對接焊縫（féng）留置檢（jiǎn）測試驗板,可能造成焊接試驗數據斷鏈、分析判斷結（jié）果失真（zhēn）。

措施：斜拉橋及懸索橋梁段焊接時，其焊縫質量的控製，橋頂、底板縱橫對接焊縫必須留置（zhì）檢測（cè）試驗（yàn）板進行焊（hàn）縫及影響區的拉伸及衝擊試驗。試驗板與產品一次同時焊（hàn）出，試驗板（bǎn）數量一般為（wéi）每焊10 條縱縫和5 條橫縫分別留有一塊試驗板。

3.原（yuán）因：斜拉橋及懸索橋梁件製作時，其超聲波探傷（shāng）、磁粉探傷、滲透探（tàn）傷及射（shè）線探傷不按規定進行，未綜合分析其檢測數據,造成梁板質量評（píng）定（dìng）結果不（bú）可靠。

措施（shī）：梁段製作在選材、下料組裝（zhuāng）、焊（hàn）接質（zhì）量必須按相關（guān）規（guī）定、規範精心施工，嚴格檢測，焊縫超聲波（bō）探（tàn）傷範（fàn）圍內部（bù）質（zhì）量分級和檢驗等級應符（fú）合規定，同時，超聲（shēng）探傷、磁場粉探傷、滲透探傷及射線探傷應分別符合現行標準《鋼焊（hàn）縫和超聲波探傷方法和探傷結果分級》( GB11345)，《焊縫磁粉檢驗方法和鐵痕磁（cí）痕的分級（jí）》(JB/T6061)，《焊（hàn）縫滲透檢驗方法和缺陷跡（jì）痕的分級》(JB6062)及《鋼熔化焊接（jiē）對接頭射線照（zhào）相的質（zhì）量分級》(GB3323)等標準的（de）規定。其橋麵板（bǎn）、橋底板、風嘴（錨箱）縱向對接（jiē）焊縫應按接頭數量的100%進行（háng）射線探傷，探傷範圍為接縫兩端（duān）250-300mm，縫長大於2mm，中間加（jiā）探250-300mm，橫縫接頭按（àn）5%隨機抽樣進行射線探傷。檢測數據的分析評定方案要事先經（jīng）過審定，待相關檢測數據出齊後，按分析（xī）評定方案嚴格進行評判。

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