鋼筋是橋梁修建中一種十分重要的金（jīn）屬材料，其性能的（de）好（hǎo）壞直接影響橋梁的性能和使用期限。通常情況下，橋梁鋼筋（jīn）的承載能力較強，能夠使用較（jiào）長時間。但是，在（zài）實（shí）際使用中，由於橋梁一般都是在很短時間修建好，但是又要工作很長的時間，平時還要（yào）受各種惡劣環境的影響，這些因素都使得橋（qiáo）梁鋼筋容（róng）易受到鏽蝕。在這種情（qíng）況下，如果不及時對橋梁鏽蝕（shí）進行檢（jiǎn）測，不采取（qǔ）一定（dìng）的措施對橋梁的鏽蝕進（jìn）行防護（hù），就會大幅度降低橋梁的使用年限，甚至造成安全事故。因此，對橋梁鏽蝕進行（háng）檢測，分析其原因，及時進行防治（zhì）是橋（qiáo）梁建設中一項重要的工作。

橋梁鋼筋鏽（xiù）蝕原因

1、 鋼筋保護層碳化鏽（xiù）蝕
鋼筋保護層碳化鏽蝕主要是因為混凝土不夠密實，或是混凝土的抗滲性（xìng）能以及厚度（dù）不（bú）夠，這種（zhǒng）情況下，鋼（gāng）筋的表麵保護層易（yì）受到破壞，從而發生（shēng）鏽蝕。由於（yú）混凝土不夠密實，導致二氧化碳侵（qīn）入鋼筋表麵，使得鋼筋表麵發生碳化，生成鐵鏽。混凝土的高堿度是由水化的氫氧化鈣保（bǎo）證，但是這（zhè）種物（wù）質的穩定性差，同時還容易和周圍（wéi）環境中的酸性物質發生（shēng）反應，從（cóng）而使鋼筋鏽蝕。
2、 氯離子或（huò）氯化物鏽蝕
這種鏽蝕一般（bān）以孔蝕或點蝕（shí）的表現形式出現，這種鏽蝕會使鋼（gāng）筋的截麵積減小，並改變鋼筋的力學性能（néng），降低了鋼筋的抗彎拉能力，同時也降低了混凝（níng）土與鋼筋之間的握裹（guǒ）力（lì），從而易於發生斷裂。氯離子（zǐ）一般可以通（tōng）過以下兩種（zhǒng）方式使鋼筋（jīn）發生鏽蝕：第一種是在施（shī）工的時候，攪拌混凝土的水中含有（yǒu）氯（lǜ）鹽，從而進入到混凝土中；第二種是氯鹽通（tōng）過（guò）混凝土的縫隙接觸鋼筋表麵（miàn）。
3、 外部環（huán）境的影響（xiǎng）
在橋梁鋼筋的鏽蝕中，外部環境（jìng）對其有著直接影響，濕度是對橋梁鋼筋鏽蝕影響最大的一（yī）個外部因素。空氣中含有水分，鋼筋在遇到空氣中的水時，容易發生鏽蝕（shí），而濕度越大，發生鏽（xiù）蝕的程度越嚴重。

橋梁（liáng）鋼筋鏽蝕檢測方法

用於橋梁混（hún）凝土結構（gòu）物中鋼筋鏽蝕檢測方法，按對結構物的損傷狀況可分為破損檢測和無損檢測兩大類，按檢測技術可以分為物理檢測和電化學檢測（cè）兩大類。

1、 破損檢測

破損（sǔn）檢測是物理檢測方法的一種（zhǒng），一般是在鋼筋鏽蝕比較嚴重的情況下進行，如結構物中的混凝土或抹灰層由於鋼筋鏽脹力而導致了明顯的空（kōng）鼓、開裂甚至脫（tuō）落等現象，為了進一步定量確定鋼筋（jīn）鏽蝕的情況，就需要對（duì）結構（gòu）進行破損檢測。
這種方法是利用外力將結構物已部分破壞的混凝（níng）土鑿開，直至露出鋼筋表麵（miàn），通過肉眼來觀察鋼筋（jīn）的鏽蝕（shí）情況，也稱剔鑿法。對於鏽蝕（shí）嚴重的鋼筋，宜直接量測鋼筋的剩餘直徑；存在鏽蝕坑的鋼筋應（yīng）量測（cè）鏽蝕的（de）深度；輕（qīng）微鏽蝕處可量測除鏽前後直徑等的差異。必要時，還可截取部分鏽蝕最嚴重的鋼筋，通過（guò）截麵（miàn）積損失率或質量損失率來計算鋼筋的鏽蝕（shí）率。

2、 無損檢測

鋼筋鏽蝕常用的無損檢測方法主（zhǔ）要有綜合分析法（fǎ）、和電化學檢測法。這兩種方法宜配合剔鑿檢測方法驗證。
綜合分析法是根據橋梁（liáng）工程現場（chǎng）實測的（de）鋼筋直徑、保護層厚度、混凝土強度、有害離子（zǐ）的侵入深度（dù）及其含量、縱向裂縫寬度等數據，綜（zōng）合考慮構件（jiàn）所處的環境情況來推斷出橋梁鋼筋的腐蝕程度。
電化學方（fāng）法：橋梁混凝土中鋼筋鏽蝕是一個電化學過程，電化學測量是反映其本質過（guò）程的有利手段，常用的檢測方法（fǎ）有半電池電位法等，與其他兩種方法相比，電化學方法測試速度快、靈敏度高、可持（chí）續（xù）跟蹤和原位測（cè）量等優（yōu）點，因（yīn）而電化學檢測方法（fǎ）得到了很大的重（chóng）視和發展。