現實中，具體（tǐ）的（de）工（gōng）程具體（tǐ）在施工（gōng）前（qián），需要在標準製定好之後，需要按照該（gāi）標準的（de）要求選擇有（yǒu）能力的施工工人。在工程完工之後，專門的技術（shù）人員需要要個按照既定的標準進行檢測。公路工程（chéng）完工（gōng）後需要按照公路隧道工（gōng）程質量檢測評定標準進行檢測。具體如（rú）何（hé）檢測？小編在（zài）下文為您整理（lǐ）相關（guān）內容。希望（wàng）對你有所幫助。

一、公路隧道工程質量檢測評定是如何規（guī）定的

一個工程需要檢測的地方（fāng）有很多，在標準製定後施工單位需要嚴格按照規範從事作業（yè）。但並不是所有（yǒu）的公路都是適用該標準，需要結合（hé）當地的路（lù）況，聘請的（de）施工工人的資質來確定。

(一)公路隧道工程質（zhì）量檢查（chá）評定標（biāo）準

1 一般規定（dìng）

1.1 本標準適用於采用鑽爆法施工的山嶺隧道（dào）的檢驗評定。采用其他方法如盾構、掘進機、沉埋法施工（gōng）的隧道的檢驗評（píng）定可（kě）參照本標準另行製定。

1.2 采用鑽爆法施工、設（shè）計為複合式襯砌的隧道，承（chéng）包商必須按照（zhào）設（shè）計和施工規範要求的頻率和量測項目進行監控（kòng）量測，用量測（cè）信息指（zhǐ）導（dǎo）施工並提交係統、完（wán）整、真（zhēn）實的量測數據和圖（tú）表。

1.3 隧道通風、照明、供配電、監控設施等的檢驗評定，應根據本標（biāo）準的相關章節進行質量評定。

1.4 隧道洞（dòng）口的開挖（wā），應按照第4章（zhāng）路基土石方工程的標準進行檢（jiǎn）驗評定;洞門和翼牆的澆(砌)築和洞口邊坡、仰坡防護按第6章擋（dǎng）土（tǔ）牆、防護及其它砌石工程的相（xiàng）應項（xiàng）目評定。

1.5 隧道路麵的基層、麵層，應按照路基、路麵的標準進行檢驗評定。

1.6 長隧道每座為（wéi）一個單位工程，多個中、短隧道可合並為一個單位（wèi）工程，每座隧道分別評定後，按中隧（suì）道權值為2，短隧道權值為1，計算加（jiā）權（quán）平均值作為（wéi）該單位工程的得分（fèn）.一般按圍岩類別和襯砌類型每100米作為一個分項工程，緊急停車帶單獨作為一個分項工程。混（hún）凝土襯砌采（cǎi）用模板台車（chē），宜按台車長度的倍數劃分（fèn）分項工程.按以上方法劃（huá）分（fèn）分項工程時，分段長度可（kě）結合工（gōng）程特點和實際情況進行調整，分段長度不足規定值時，不足部（bù）分單獨作為一個分項工程。特長隧道的單位工程、分部工程和分項工程可根據具體情況另行劃分。

1.7 隧道防排水（shuǐ）工（gōng）程施（shī）工質量應符合下列（liè）要求：

高（gāo）速公路、一級公路隧道和設有機電（diàn）工程（chéng）的一般公路隧道;

1) 隧道拱部、牆部、設備洞、車行橫通道、人行橫通道不滲水;

2) 路麵幹燥無水;

3) 洞內排水係統不淤積、不堵塞，確保捧水通暢;

4) 嚴寒（hán）地區隧道（dào）襯砌背後不積水，捧（pěng）水溝不凍結。

其他公路隧道：

1) 拱部（bù）、邊牆不滴水;

2) 路（lù）麵不（bú）冒水、不積水，設備箱洞處不滲水;

3) 洞內捧水係統不（bú）淤積、不（bú）堵塞，確保捧水（shuǐ）通暢;

4) 嚴（yán）寒地區（qū）隧（suì）道（dào）村（cūn）砌背（bèi）後不積水，路麵幹燥無水，捧水溝不凍（dòng）結。

1.8 隧道裝飾應按《建築（zhù）裝飾（shì）工程質量驗收規範》製定相（xiàng）應的質量檢驗評定標準。

2、隧道（dào）總（zǒng）體

2.1 基本（běn）要求

1) 洞口設置應符合設計要求。

2) 必須按設計設置洞（dòng）內外的（de）捧水係統，不淤積、不堵（dǔ）塞。

3) 隧道防捧水施工質量須符合10.1.7款之規定。

2.2 實測項目

2.3 外觀鑒定

洞內沒有滲漏水現象。不符合要求時，視其嚴重程（chéng）度，高速、一級公路隧道減5~10分，其他（tā）公路隧道減1~5分。凍融（róng）地區存在滲漏水現（xiàn）象時扣分（fèn）取高（gāo）限。

3、明洞澆築

3.1 基本要求

1) 水泥、砂、石、水及外摻（chān）劑的（de）質（zhì）量須（xū）符合設計（jì）和規範要求。按規定的配合比（bǐ）施（shī）工（gōng）。

2) 寒冷地（dì）區混凝土骨料應按有關規定進行抗凍試驗，結果應符合規範要求。

3) 基（jī）礎的地基承載力須滿足設計和規範要求，嚴禁超（chāo）挖回填虛土。

4) 鋼筋的加工（gōng）、接頭、焊接和安裝以及混凝土的拌製、運輸、灌注、養護、拆模均須符合設計和規範要（yào）求。

5) 明洞與暗洞應連（lián）接良好，符合設計和規範要求。

3.2 實測項目

3.3 外觀鑒定（dìng）

1) 混凝土表麵密實，每延米的隧道麵（miàn）積中，蜂窩麻（má）麵和氣泡麵積不超過0.5%。不（bú）符合要求時，每（měi）超過0.5%減0.5~1分.蜂窩麻麵深度超過5mm時不論麵（miàn）積大小，發現一處減（jiǎn）1分。深（shēn）度超（chāo）過10mm時應處理。

2) 結構輪（lún）廓線（xiàn）條順直美觀，混凝土顏色均勻一致。不符合要求時（shí）減l~3分。

3) 施工縫平（píng）順無錯台。不符（fú）合要求時每處減1~2分。

4) 混凝土因施工養護不當產生裂縫，每條裂縫減0.5~2分。

4、明洞（dòng）防水層

4.1 基本（běn）要求

1) 防水材料（liào）的質（zhì）量、規格等應符合（hé）設（shè）計和規範要求。

2) 防（fáng）水層施工前，明洞混凝土外（wài）部應平整，不得有鋼筋露出。

3) 明洞外模拆除後應立即（jí）做好防水層和縱向盲溝。

4.2 實測項目

10.4.3 外觀鑒定（dìng）

防水卷材無破損（sǔn），接合處無氣泡、折皺和（hé）空（kōng）隙（xì）。不符合要求時（shí），一處減1分，並采取修補措施或返工處理。

5、明（míng）洞回（huí）填

5.1 基本要求

1) 牆背回填應兩側同時（shí）進行。

2) 人工回填時，拱圈混凝土的強度應達到設計強度的（de）75%。機械回填時，拱（gǒng）圈混凝土強度應達到設計強度且拱圈外人工夯填厚度不小於1.Om。

3) **粘土隔水（shuǐ）層應與邊坡、仰坡搭接良好，封閉緊密。

5.2 實測項目

10.5.3 外觀鑒定

坡麵平順、密實（shí），捧水（shuǐ）通暢。不符合要求時（shí）減l~2分。

6、洞身開挖

6.1 基本要（yào）求

1) 不良地（dì）質段開挖（wā）前應做好預加固、預支護。

2) 當前方地質出現變化跡象或接近圍岩分界（jiè）線時，必須用地質雷（léi）達、超前小導坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質和水文地質情況，才能進行（háng）開挖。

3) 應嚴格控製（zhì）欠挖。當石質（zhì）堅硬完整且岩（yán）石抗壓強度大於30MPa並確認（rèn）不影響襯砌結構穩定和強度時，允許岩石（shí）個別凸出部分(每1m2不大於（yú）O.1m2)凸入（rù）襯砌斷麵，錨噴支護時凸入不大於30mm，襯砌時不大於（yú）50mm，拱腳、牆腳（jiǎo）以上lm內嚴禁欠挖。

4) 開挖輪廓要預留支撐沉落量及變形（xíng）量，並利用量測反饋信息進行及時調整（zhěng）.

5) 隧道爆破開挖時應嚴格控製爆破震動。

6) 洞身開挖（wā）在清除浮石後應及時進行初噴支護（hù）。

6.2 實測項目

6.3 外（wài）觀鑒定

洞頂無浮（fú）石。不符（fú）合要求時每處減1分並及時清除。

7、(鋼纖維)噴射（shè）混凝土支護

7.1 基本要求

1) 材料必須滿足（zú）規範或設計要求。

2) 噴射前要檢查開挖斷（duàn）麵的質量，處理好超欠挖。

3) 噴射前，岩麵必（bì）須清潔。

4) 噴射混凝土（tǔ）支護應與圍岩緊密粘接，結合牢固（gù），噴層厚度應符合要求，不能有空洞，噴層內不容許添（tiān）加片石和木板等雜物，必要時應進行粘結力測試（shì）.噴射混凝（níng）土嚴禁掛模噴射.受噴麵必須是原岩麵。

5) 支護前應做好擇水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應采取引捧、堵（dǔ）水措施，保證（zhèng）噴射混凝土（tǔ）質量。

6) 采用（yòng）鋼（gāng）纖維噴射（shè）混凝土時，鋼纖維抗拉強度不得低於380MPa，且不得有（yǒu）油漬及明顯的鏽蝕。鋼纖維直徑宜為0.3~0.5mm，長度為20~25mm，且不得大於25mm。鋼纖維含（hán）量宜為混合料質量（liàng）的1%~3%。

7.2 實測項目見。

7.3 外觀鑒定

無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網外露現象，不符合要（yào）求時減2~5分並（bìng）返工處理（lǐ）。

8、錨杆支護

8.1 基本要求

1) 錨杆的材質、類型、規格、數量、質（zhì）量和性能必須符合（hé）設計和規範的要求。

2) 錨杆插入孔內的長度不得短於設計長度的95%。

3) 砂漿錨杆和注漿（jiāng）錨杆的灌漿強度應不小於設計和規範要求，錨杆孔內灌（guàn）漿密實飽滿。

4) 錨杆（gǎn）墊板應滿足（zú）設計要求，墊板應緊貼（tiē）圍岩，圍岩不平時要用M10砂漿填平。

5) 錨杆應垂直於開挖（wā）輪（lún）廓線布（bù）設。對沉（chén）積岩，錨（máo）杆應盡量垂直於岩層麵。

8.2 實測項目

8.3 外觀鑒定

鑽孔方向應盡量與圍岩和（hé）岩層主要結構麵垂直，錨杆墊板與岩麵緊貼。不符合要（yào）求時減1~3分（fèn）。

9、鋼（gāng）筋網支護

9.1 基本要求

1) 所（suǒ）用材料（liào）、規格、尺（chǐ）寸等（děng）應符合設計要求。

2) 采用雙層（céng）鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋（jīn）網被混凝土覆蓋後鋪設。

9.2 實測項目

9.3 外觀鑒定

鋼筋網與錨杆或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土時不得晃動。不符（fú）合要求時減1~3分。

10、仰-拱

10.1 基本要求

1) 仰（yǎng）-拱應結合拱牆施工及時進行，使（shǐ）支護（hù）結構盡快封閉。

2) 仰-拱澆築前應清除積水、雜物、虛渣等。

3) 仰-拱超挖嚴禁用虛土、虛渣回填。

10.2 實測項目

10.3 外觀（guān）鑒（jiàn）定

混凝土表麵密實，無露筋。不符合要求時每處（chù）減2分並進行處（chù）理。

11、混凝土襯砌

11.1 基本要求

1) 所用材料、規格必須滿足規範和設計（jì）要求。

2) 防水混凝土必須滿足設（shè）計和規（guī）範的要求。

3) 防水混凝土粗集料尺寸不應超過規定值。

4) 基底承載力應滿足設計（jì）要求，對基底承載力有懷疑時應做承載力試驗（yàn）。

5) 拱牆背後的空隙必須回填密實。因嚴重超挖和（hé）塌方（fāng）產生的空洞要製（zhì）定具體處理方案經（jīng）批準後實（shí）施。

11.2實（shí）測項目

11.3 外觀鑒定

1) 混（hún）凝土表麵密實，每延米的隧（suì）道麵積中，蜂窩麻麵和氣泡麵積不超過0.5%。不符合（hé）要（yào）求（qiú）時，每超過0.5%減0.5~1分（fèn）。蜂窩麻麵深度超過5mm時不論麵積大小，一處減1分.深度超過10mm時應處理。

2) 結構輪廓線條順直美觀（guān），混凝土顏色均勻一致。不（bú）符合要求時減1~3分。

3) 施工縫平順無錯台。不符合要求時每處減1~2分。

4) 混凝土因施工養護不當產生裂縫，每條裂縫減0.5~2分。

12、鋼支撐（chēng）支護

12.1 基本要求

1) 鋼支撐的型式、製作和架設應符合設計和規範要求。

2) 鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯接，拱腳必須（xū）放在牢固的基礎（chǔ）上。

3) 拱腳標高不足時，不得用塊石（shí）、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調整，或用混凝土（tǔ）澆（jiāo）築，混凝土強度（dù）不小於C20。

4) 鋼支撐應（yīng）靠緊圍岩，其與圍岩的間（jiān）隙，不得用片石回填，而應用噴射混凝土填實。

12.2 實（shí）測項目

12.3 外觀鑒（jiàn）定

無汙穢、無鏽蝕和假焊，安裝時基底無（wú）虛渣及雜物，接頭連接（jiē）牢靠（kào）.不符合要求時減（jiǎn）1~5分。

13、襯砌鋼筋

13.1 基本要求

鋼筋的（de）品種、規格、形狀，尺寸（cùn）、數（shù）量、間距、接（jiē）頭位置必須符合設計要求和有關標準的規定。

13.2 實測項目

13.3 外觀鑒定

無汙穢、無鏽蝕。不符合要求時減1~3分。

14、防水層（céng）

14.1 基本要求

1) 防水材料的質量、規格、性能等必須符合（hé）設（shè）計和規範要求。

2) 防水卷材鋪設前要對（duì）噴射混凝土基麵進行認真地檢查，不得有鋼筋凸出的管件等尖銳突出物（wù）：割除尖銳突出（chū）物後，割除（chú）部位用砂（shā）漿抹平順。

3) 隧道斷麵變化處或轉彎處的陰角應抹成半徑不小於50mm的圓弧。

4) 防水層施工時，基麵不（bú）得有明水;如有明水，應采（cǎi）取措施封堵或引撐。

14.2 實測項目

14.3 外觀（guān）鑒定

1) 防水層表麵平順，無折皺、無氣泡、無破損等現象（xiàng），與（yǔ）洞壁密貼，鬆緊適度，無（wú）緊繃現象.不符合要求時每處減（jiǎn）1~3分。

2) 接縫、補眼粘（zhān）貼密實飽滿，不得有氣泡、空隙。不符合要求時每處減1~3分。

15、止水帶

15.1 基本（běn）要求

1) 止水帶的材質、規格等應滿足設計和規範要求。

2) 止水帶與襯砌端頭模板應正交。

15.2 實測項目

15.3 外觀（guān）鑒定

1) 發現破裂應及（jí）時修補（bǔ）.不符合要求時減1~3分。

2) 襯（chèn）砌脫（tuō）模（mó）後，若（ruò）發現因走模致使（shǐ）止水帶過分偏離中（zhōng）心，應適當鑿（záo）除或填補部分混凝土，對止水（shuǐ）帶進行糾偏。不符合要求（qiú）時減1~3分（fèn）。

16、排水

16.1 基本要求

1) 牆背泄水（shuǐ）孔必須伸入（rù）盲溝（gōu）內，泄水孔進口標（biāo）高以下超挖部分應（yīng）用同級混凝土或不透水材料回填密實。

2) 排水管接頭應密封牢（láo）固，不得出現鬆動。

3) 嚴寒地區保溫水溝施工時應有防潮措施。修（xiū）築的深埋滲水（shuǐ）溝，回填材（cái）料除應滿足保溫，透水（shuǐ）性好的要求外，水溝周側應用級配骨料分層回填，石屑、泥砂不得滲入溝內。捧水設施應設置（zhì）在凍脹線以下。

16.2 實測項目

捧水結構物(如漿砌（qì）片石水溝，現澆混凝土等)按照第5章（zhāng）排水工程相應項目檢驗評定。

16.3 外觀鑒定

水溝和（hé）檢查井蓋板平（píng）穩無翹（qiào）曲。不符合要求時每（měi）處減（jiǎn）1~3分。

17、超前錨杆（gǎn）

17.1 基本要（yào）求

1) 錨杆材質、規格（gé）等應符合設計和規範要求。

2) 超前錨杆與隧道軸線外插（chā）角宜為5°~10°，長度應（yīng）大於循環進尺宜（yí）為3~5m。

3) 超前錨杆與鋼架支撐（chēng）配合使用時，應從鋼架腹部穿過，尾端與（yǔ）鋼架焊接。

4) 錨杆插入孔內的長度不得短於（yú）設（shè）計長度的95%。

5) 錨杆搭接長度（dù）應不小於1米。

17.2 實測項目

17.3 外觀鑒定

錨杆沿（yán）開挖輪廓線周邊均勻布置（zhì），尾（wěi）端與鋼架焊接牢固，錨杆入孔（kǒng）長度符合（hé）要求。不（bú）符合要求時每處減3~5分。

18、超前鋼管（guǎn）    

18.1 基本要求（qiú）

1) 鋼管的型號、規格、質量等（děng）應符（fú）合設計和規範要求。

2) 超前鋼管與鋼架支撐配合使用時，應從鋼（gāng）架腹部穿過，尾端與鋼架焊接（jiē）。

18.2 實測項目

18.3 外觀鑒（jiàn）定

鋼（gāng）管沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，入孔長度符合要求。不符合要（yào）求時減1~5分。