商品混凝土是（shì）當代最主要的（de）土木工程材料之一。它具有原（yuán）料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，使用（yòng）範圍十分廣泛，在目前和今後的一段時間內，在應用（yòng）的廣泛（fàn）性（xìng）和經濟性（xìng）上尚無新的材料能夠與商品混凝土相比（bǐ）。

商品混凝土的強度是決定商品混凝土（tǔ）其他性能的（de）基礎，是商（shāng）品混凝土最主要的性能之一。因此檢測商品混凝土的強度對控製工程質量是相當重要的。目前，商品混凝土的（de）檢測方法有：回彈法、超聲回彈綜（zōng）合法、拔出法、鑽芯法、後錨固法、剪壓法等。現就以上幾（jǐ）種檢測方法進行分析比較。

1 檢測方法介紹

1.1 回彈法[1]

回彈法（fǎ）是通過回彈儀測定商品混凝（níng）土表麵硬度（dù），繼而推斷其抗壓強度的方法。回彈儀的構造（zào）及工作原理是：一個標準質量的重（chóng）錘（chuí），在（zài）標準彈（dàn）簧彈力的帶動下衝擊一個與商（shāng）品混凝（níng）土表（biǎo）麵接觸的彈擊杆，由於（yú）彈力的（de）作用，重錘又回跳一定距離，並帶動滑動指針，在刻度上指出回彈值N，此N值等於重錘（chuí）回彈距（jù）離與起（qǐ）跳點原始（shǐ）位置距離的百分比值。此回彈值表示的是商品混凝土表麵的硬度，而材料的表麵硬度又和材料強度有關，從而建立衝（chōng）擊回彈值與商品混凝土強度的相關曲線，根據回彈值來推定商品混凝土強度。

1.2 超聲回彈綜合法[2]

超聲回彈綜合法是指采用超聲儀和回彈儀，在結構商品混凝土同一測（cè）區分別測（cè）量聲時值和回彈值，然後利用已建立起來的測強公（gōng）式推算該測（cè）區商品混（hún）凝土強（qiáng）度的一種方法。回彈法隻能測得商品混凝土表層的強度（dù），內部情況卻無法得知，當商品混凝土的（de）強度較低時，其塑性變形較大，此時回彈值與商品混凝土（tǔ）表層強度之間的變（biàn）化關係不太明顯；超聲波在商品混凝土中的傳播（bō）速度（dù）可（kě）以反映商品混凝土內部的強度變化，但（dàn）對強度較高的商品混凝土，波速隨強度的變化不太明顯。如將（jiāng）以上兩種方法結（jié）合，互（hù）相取長（zhǎng）補（bǔ）短，通過實驗建立（lì）超聲波波速―回彈值―商品混凝（níng）土強度之間的相關關係，用雙參數來評定商（shāng）品混凝土的強度，即為超聲回彈綜合法。

1.3鑽芯法[3]

鑽（zuàn）芯法是利用專用鑽機和人造金剛石空心薄壁鑽頭，在結構商品混凝土上鑽取芯樣以檢測商品混凝土（tǔ）強度和缺陷的一種（zhǒng）檢測方法。它可用於檢測商品混凝土的強度，結構（gòu）商品混（hún）凝土受凍、火災損（sǔn）傷的深度，商品混凝土接縫及分層處的質量狀況，商品混凝（níng）土（tǔ）裂縫的深（shēn）度、離析、孔洞等缺陷。

1.4拔（bá）出法[4]

拔出法用於檢測商品混（hún）凝土（tǔ）的強度，它（tā）是將安裝在商品混凝土體內（nèi）的錨固件拔出，測定（dìng）其極限抗拔力，然後根據預先（xiān）建立（lì）的商品混凝土極（jí）限拔出力與其抗壓強度之（zhī）間的相關關係來測定商品（pǐn）混凝（níng）土強度的一種半破損（局部破損）檢測方法。拔出（chū）法可（kě）分（fèn）為預埋（mái）拔出法（fǎ）及後裝拔（bá）出法兩種（zhǒng），預埋（mái）拔出法是指預先將（jiāng）錨固件埋入（rù）商（shāng）品混凝土內的拔出法，後裝拔出法是指在已硬化的（de）商品混凝土上鑽孔，然後在其上安裝錨固件的拔（bá）出法。前者主要適用於成批、連續生產的商品混凝土結構構件的強度檢測，後者（zhě）可用於新、舊商品混凝土各種構件的強度檢（jiǎn）測。

1.5 後錨固法[5]

在已硬化的商品混凝（níng）土中鑽孔，並利用高強膠粘劑植入錨固件，待膠粘劑固化後進行拔出實驗，根據拔出力來推定商品混凝土強度的方法。

1.6剪壓法[6]

利用（yòng）剪壓儀對商品混凝土構件或試塊邊緣施加壓力，使構件邊緣產生局部剪切破壞，根據其局（jú）部承壓力與商（shāng）品混凝土抗壓強度成線性相關關係來推定構件（jiàn）或試塊商品混凝土強度。

2 比較分析

2.1優點與缺點

方法 測試內容 優點 缺點（diǎn）

回彈法 測定商品（pǐn）混凝土表麵硬（yìng）度 測試方法（fǎ）簡單、快（kuài）速，測試費用低，對結構無損傷，對構件尺（chǐ）寸無要求。 要求商品混凝（níng）土內部無缺陷，同一測（cè）點不能重複測（cè）試，相對與其它方法，測試精確度偏低。(1000天以內的商品混凝土)

超聲回彈（dàn）綜合法 測定商品混凝土表麵（miàn）硬度（dù）及超聲波在商品混凝土中的傳播速度（dù） 測試方法也較為簡單，對結構無損傷，測試（shì）精度較單一（yī）法精。 試件尺寸受超聲波穿透（tòu）距離的限製。

鑽（zuàn）芯法 測定芯樣的抗（kàng）壓強度 精確度最高。 儀（yí）器笨重，操作複雜，對結構的損傷程度較大，檢測後需進行修補。

拔出法 測（cè）定（dìng）商品混凝土中錨固件的拔出力 精確（què）度較高，操作方法和過程較鑽芯法簡單（dān）。 對（duì）結構有一定的損傷，檢測後需進行修補。

後錨固法 測定植入（rù）錨固件（jiàn）的拔出力 微破損，精度高（gāo），操作簡便 要求商品混（hún）凝土表層與內部質（zhì）量（liàng）一致

剪（jiǎn）壓法 測定構件（jiàn）邊緣局部承壓力 微（wēi）破損（sǔn），操作簡便 隻（zhī）能檢測（cè）直角邊構件，要求商品混凝土表層與內（nèi）部質量一致

2.2檢測條件（jiàn）

方法 齡期/d 骨料種（zhǒng）類及粒徑/mm 檢（jiǎn）測強度範圍/MPa

回彈法 14-1000（1100），蒸汽養護出池7d 種類無要求；非泵（bèng）送≤ 60,泵送≤31.5 10.0-60.0

超聲回彈（dàn）綜合法 7-2000 種類無要求；無（wú）要求 10-70

拔出法 無要求 種類無要求； ≤40（圓環式）,≤60（三點（diǎn）式） 10-（50~70）不同拔出（chū）儀

鑽芯法 無要求 無要求,但選用芯樣直徑時，3（2）倍骨料（liào）粒徑 ≤80

後錨固法 自然養護14d，或蒸汽養護出池7d 碎石，≤40 10-80

剪壓法 ≥14 無要求（qiú） 10-60

2.3檢測抽樣

方法 單個構件試件或測區數 成（chéng）批檢測（cè）構件數、抽（chōu）樣數及每個構件（jiàn）測區（試件）間數 是否需（xū）其他方法修正/修正芯樣（試塊）個數（shù）

回彈法 測區（qū），10， ≥5 30%（可適當降低）且（qiě）不少於10件，受（shòu）檢構件數大於30時，每（měi）個構件測區可（kě）減少， ≥5 需要/ ≥6

超（chāo）聲回（huí）彈綜合法 測區，10， ≥5 30%（可適當降（jiàng）低）且不少於10件（jiàn）， ≥5 需要/ ≥4

拔出法 測點，3（5） 30%且不少於10件（jiàn）， ≥3 需要/ ≥3

鑽芯法 有效試件，3， ≥2 ≥15（試件）

後錨固法 測點，3（5） 總數（shù）不少於9個，查表選用（最低數） 需要/ ≥6（9）

剪壓法 測點，3（5） 10%，15%（外觀質量差，或強度（dù）差異（yì）大） 需要/ ≥4

2.4不適用範圍

方法 不適用情況

回彈法 1.骨料,非泵（bèng）送>60,泵（bèng）送>31.5；2.特種成型（xíng）工（gōng）藝；3.曲率半徑<250

4.潮濕或（huò）浸水砼（tóng）；5.內外差（chà）異明顯

超聲回彈綜合法 內外差異明顯，其他未說明但（dàn）應與回彈法（fǎ）相同

拔（bá）出法 內（nèi）外差異明顯，否則清除可用

鑽（zuàn）芯法 無要求

後（hòu）錨固法 內外差異明顯，否則清除可用（yòng）

剪壓法 厚度<80mm

3結論

本文分析比較（jiào）了幾種商品混凝土強度檢測方法（fǎ）的各自特點，為檢測商品混凝（níng）土強（qiáng）度時選擇何種方法提供參考。在檢測商品混凝土強度時，應根據被檢測商品混凝土結構的具體情況及檢測條件綜合確定。當需要判（pàn）定商品混凝土結構內部質量及要求精度較高時，優先選用（yòng）鑽心法，該方（fāng）法直觀、準確、可靠（kào），是其他無損檢測（cè）方法（fǎ）不（bú）可取代的一（yī）種有效方法；當要求無損檢測時，應應優先選用超（chāo）聲波-回彈綜合法；回彈法（fǎ）是一種簡便（biàn）快捷、經濟的無破損檢測方法，但（dàn）檢測精度（dù）偏低；拔出法對（duì）齡期無要求，能夠方便獲得商品混凝土早（zǎo）期強度，對構件有一定的損傷（shāng）；剪壓法與後錨固法是近年新出現的檢測方法，應用不是太廣泛。需要注意的是以上（shàng）檢測方法均要求商品混凝土為普通成型工藝且（qiě）原材料應符合相關規範標準要求。