殘餘應力是造成鋼結構疲勞、斷裂的（de）重要因素，因此有效（xiào）評價應力變形狀態對於（yú）特種設備關鍵部件的早期（qī）失效預測十分有必（bì）要。對鋼結構進行殘餘應力的檢測方法根據其物（wù）理原理的不（bú）同可分為電學檢測方法、磁學（xué）檢（jiǎn）測方法、渦流檢測（cè）方法、射線檢測方法和超聲檢測（cè）方法等幾類。接下來小編（biān）就簡單的為大家介紹一下這幾種（zhǒng）方法。

 1 電學檢測（cè）
 常用（yòng）於鋼結構殘（cán）餘應力檢測的電學檢測有電阻式應變（biàn）檢測法和振弦式應變檢測法。
（1）電阻式應變檢（jiǎn）測法
 工作原理：金屬絲的電阻應變效應即金屬絲（sī）電阻隨機械變形而改（gǎi）變的物理現象，其在不同方向的外力作（zuò）用下，所產生的（de）變形量不同。
 優點：結構簡單、成本低、技術成熟、檢測精度高、適用於動態應力監測；
缺（quē）點：應變片需要粘貼，不能長期使用，檢測靜態應變和殘餘應力時需要與鑽孔法或壓痕法配合（hé），屬於有損檢（jiǎn）測方法。
 實際應用：電阻式應變檢測的應用（yòng）範圍很廣，如管道鋪設過程應力監測、起重機應力（lì）監測，鐵軌參與應（yīng）力檢測，海上采油平台樁管動應力監（jiān）測等。

（2）振弦式應變檢測法
 工作原理：在結構受力之前，在（zài）所測結構上（shàng）粘貼或用其他方式固定鋼弦式表麵應變（biàn）計。在結構受力後（hòu），表麵應變計內置鋼弦的頻率（lǜ）會發生變化，通過（guò）測量頻率的變（biàn）化，並由標定的應變-頻率回歸曲線，計算出所測結構（gòu）物在作用力下的應變。
 優點：高精度，高靈敏度、防水性（xìng）能好、耐腐蝕、長期穩定（dìng）性好、適合於動態應力監測。
 缺點：鋼弦式表麵應變計的安裝不太方便，且隻能檢測應力的變化量。
應用（yòng）：可廣泛（fàn）應用於地鐵基坑圍護結構鋼支撐的應（yīng）力（lì）監測、連續鋼構橋不（bú）對稱懸臂施（shī）工應力監測、船舶（bó）應（yīng）力監（jiān）測等。

2 磁（cí）學檢測方法
 常用於鋼結構殘餘應力檢測的磁學檢測方法有磁（cí）應變法、磁聲發射法和金屬磁記（jì）憶法。
（1）磁（cí）應變法
 工作原理：利用鐵磁性物體（tǐ）的（de）逆磁致伸縮效應，在無應力作用時，可認為是磁的各向同性（xìng）體，當發生彈（dàn）性變形時，則產（chǎn）生磁各向異性，即各（gè）個方向（xiàng）的磁導率的變化（huà）來反映應力的（de）變化（huà）。
 優點：方便、簡單、快速、準確
缺點:隻能用於檢測鐵磁性材料
 應用：油（yóu）井套管應力檢測（cè）、鋼結構橋梁的（de）焊接殘餘應力檢測等

（2）金屬磁記憶檢測（cè）
 工（gōng）作原理：鋼（gāng）結構由於疲（pí）勞和蠕變而產生的微裂紋（wén）會在缺陷處出現應力集中，由於鐵磁性材料存在磁機械效應，故其表麵上的磁場分布與部件應力載荷有一定的對應關係，可通過檢測部件表麵的磁場分（fèn）布狀況間接的對構件的缺陷和（hé）應力集中部位進行診斷（duàn）。
 優（yōu）點：與其他磁（cí）學檢測方法相比，金屬磁記憶檢測（cè）不需要（yào）磁化，不需（xū）要對材料進行表麵（miàn）處理（lǐ），設備輕便
 缺點：隻能用於檢測鐵磁（cí）性材料，通常隻能實現定（dìng）性（xìng）檢測，需與其它方法配合後才能完成定量檢（jiǎn）測
 應（yīng）用：鋼結構應力檢測、焊縫質量評價、壓力容器對接焊縫應力檢測（cè）。

（3） 磁聲發射法
磁聲發射是一種用（yòng）磁場作為激勵、利（lì）用聲信號完成應力檢測的方法。鐵磁性材料內存在（zài）磁矩方向的（de）各向異性的磁（cí）疇，各磁疇之間由疇壁相互分開，在（zài）外部磁場的作用下將（jiāng）產生磁疇的突然運動和磁化矢量的轉動，從而以應力波的形式向周圍傳播，產生聲發射現象（xiàng）。這種方法可（kě）應用（yòng）於（yú）焊接及熱處理後的應力檢測、鋼鐵構件使（shǐ）用過程中應力變化的監測、鑽杆殘餘應力檢測等。

3、脈衝渦流檢（jiǎn）測法
 工（gōng）作原（yuán）理：鋼結構在（zài）某一（yī）方向受力產生變形（xíng）時，其長、寬厚度會發生變化，從而使其電（diàn）阻率發（fā）生相應的變化（壓阻效（xiào）應），導致渦流分布和磁（cí）場發生變化。通過測量（liàng）瞬態輸出（chū）電壓信號的變化大小，就可以得到鋼結構相關參數（shù）的狀態信息。
 優點：脈衝渦流檢測應力（lì）具有方便、快速、準確等優點。材料的壓阻效應（yīng）使得脈衝渦流檢測方法在殘餘應力評估方麵有巨大優勢。
缺點：隻能測出電導率和磁導率的（de）乘積，兩者的（de）影響有待分離，目前研究主（zhǔ）要對非（fēi）鐵磁性的導電材料（鋁（lǚ）合金等）

4、X射線衍射法
工作原理：當多晶材料中存在內應力時，必然存在內應變（biàn）與之（zhī）對應，導致其內部晶麵間距發生變化，以及X射線衍射（shè）譜（pǔ）線產生位移。通過（guò）分析衍射峰位置（zhì）的變化，根據彈性力學原理，就可以測量出材料中內應力大小（xiǎo）及方向。
 優點：能測量出絕（jué）對殘餘（yú）應力，精度較高，可達到10Mpa;
缺點：設備價格昂貴，操作複雜（zá），受材料（liào）晶粒度影響較大，對材（cái）料表麵狀況要求嚴格；隻能檢測表（biǎo）麵應力（lì），在（zài）測內部應力（lì）時必須（xū）剝層
 應用：體育館等建築的鋼結構應力檢測、航空（kōng）發動機（jī）葉片參與應力監測。

5、超（chāo）聲檢測
工作原理：超聲波可（kě）穿透物體，且其聲彈效（xiào）應主要取決於材料內部的應變大小，因此可利用超聲波的（de）聲彈常數與（yǔ）應力之（zhī）間的（de）特定關係來（lái）檢測材料的殘餘應力
 優點（diǎn）：使（shǐ）用靈（líng）活、無破壞、成本（běn）低，檢測深（shēn）度較深
 缺點：需使用耦合劑、檢測精度有限，對形狀複雜、小而薄、不均勻材料檢測困難
 應用：鋼（gāng）結構表麵應力檢測，電力（lì）機緊固件裝（zhuāng）配應力檢測，冷（lěng）軋輥應力檢測等

隨著（zhe）無損檢（jiǎn）測技術的不斷發（fā）展，聲發射、紅外熱成像、光（guāng）纖傳感、電子散斑幹涉、激光超聲檢測及裂紋柔度法（fǎ）等其他（tā）無損檢測方法在鋼結構的應力檢測中（zhōng）的應（yīng）用也越來越廣泛。隨（suí）著（zhe）無損檢測技術的進一步發展，將會有更多的檢測方式出現（xiàn），使得（dé）殘餘應力檢測的精度和自動化水平進一步提高。