隨著社（shè）會主義市場（chǎng）經濟（jì）的蓬勃發展，我國的工業化程度有了大幅度的提高，各種機械設備裝（zhuāng）置在各行業的應用越來越普及。伴隨著各（gè）種機械設置的大量應用，其（qí）潛（qián）在的（de）安全隱患也逐漸顯露出來，尤其是近年來的鍋爐爆炸（zhà）、管道（dào）泄漏等安全事故頻發，不禁給我們敲響了警鍾。是什麽原因導致（zhì）這些安全事故發生的呢?難道在事故發生之前不能查出防患於未然嗎?那（nà）麽查出安全隱（yǐn）患的手（shǒu）段又是什麽呢?

無損檢測就是發現這類安全隱患的直（zhí）接（jiē）而（ér）有效的手段（duàn）之一。無損（sǔn）檢測是在不影響或不損害被檢測對（duì）象使（shǐ）用性能的前提下，采用射線、超（chāo）聲（shēng）、紅外、電磁等原理技術儀器（qì）對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數的檢測技術，無損（sǔn）檢測是工業發展必不可少的有效工具。

大型機械工程、橋梁運輸、熱電工程等作（zuò）為國家的硬件專用運輸手（shǒu）段，承擔起人們生活工（gōng）作社會領域中的（de）作用越來越大。為保證運輸（shū）工程的可靠運作，必須嚴格保證所使用的製造材（cái）料的質（zhì）量（liàng）。因而研究和采用一種有效的（de）自動化探傷係統成了各個生產企（qǐ）業的必然選擇。同國外相比，我國的檢（jiǎn）測設（shè）備水平比較落後，對工程材料的檢測基本上還是采用手動或半自動設備進行，因（yīn）為檢測效率極低，通常隻能采用抽查的方法，無法完全檢測出每樣材料中可（kě）能存在（zài）的缺陷。在國際性招標活動（dòng）中，通（tōng）常都要求參（cān）與投標的工程生產企業具有比（bǐ）較完善的檢測措施，一些企業雖然花費巨額資金從（cóng）國外引進了一些自動檢測設備，但由於國（guó）內生（shēng）產和檢測配套條（tiáo）件的限值，其使用（yòng）效果往（wǎng）往並不理想，結果導致許（xǔ）多引進設備處於閑置狀態，浪費（fèi）了大量的資（zī）金。大大（dà）限製（zhì）了國內工程企業的國際競爭（zhēng）力。

目前主流的無損檢測方法主要有：射（shè）線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。

其他無損檢測方法：渦流（liú）檢測(ET)、聲發射（shè）檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術（shù）(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。

　五種常規無損探傷方法比較