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鋼結構檢測需要注意的事項
更(gèng)新時間:2021-04-10 17:51
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 房(fáng)屋(wū)建築行業中鋼結構施工在近幾年來發展非(fēi)常迅速,已經(jīng)成為了(le)房屋建築行業中非常重要的支柱產業之一,所以(yǐ)在鋼結構建築(zhù)的檢測上就一定(dìng)要引起重視(shì),下(xià)麵中交路橋(qiáo)科技就介紹一下建築鋼結構檢測的取樣方法及數量。
  一、 鋼材質量
  對屬於下列情(qíng)況之一的鋼材,應對(duì)鋼材進行化學成分分析和力學性能的抽樣複驗(yàn):
  (1) 國(guó)外進口鋼材;
  (2) 鋼材(cái)混批;
  (3) 板厚等於或大於40mm,且設(shè)計有Z向(xiàng)性能要求的厚板;
  (4) 建築結(jié)構安全等級為一級,大(dà)跨度鋼(gāng)結構中(zhōng)主要受力構件所(suǒ)采用的鋼材;
  (5) 設計有複驗要求的鋼材;
  (6) 對質量有疑義的鋼材。
  1、化學成分分析(主控項(xiàng)目)
  (1) 檢驗指標:碳、矽、錳、硫、磷及其他合金元素
  (2) 依據標準(zhǔn):《鋼和鐵化學成分(fèn)測定用試樣的取樣(yàng)和製樣方法》GB/T20066-2006 《建築結構檢測技術標準》GB/T50344-2004
  (3) 取樣方法及數量:鋼材(cái)化學成(chéng)分分析,可根據需要進行(háng)全成(chéng)分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應保證分析試樣能代表抽樣產品的化學成分平均值。分析試樣應去除表(biǎo)麵塗層、除濕、除塵、以及除去(qù)其他形式的汙染。分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏鬆、毛刺、折疊或其他表麵缺陷。製(zhì)備的分析試樣的(de)質量(liàng)應足夠大,以便可能進(jìn)行必要的複檢驗。對屑狀或粉末狀樣品,其質(zhì)量一般為100g。可采取鑽、切、車、衝等方法(fǎ)製取屑狀樣品。不(bú)能用鑽取方法製備屑狀樣品時,樣品應該切小或破碎,然後(hòu)用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。製取的粉末分析試樣應全部通過規定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析每批鋼(gāng)材取1個試樣。
  2、力學性(xìng)能檢驗(主控項(xiàng)目)
  (1) 檢驗(yàn)指標:屈(qū)服(fú)點、抗拉強度、伸長率、冷彎、衝擊功
  (2) 依據(jù)標準:《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗製備》GB /T2975-1998《建築結(jié)構檢測(cè)技術(shù)標準》GB/T50344-2004
  (3) 取樣方法及數(shù)量:應在外觀及尺寸合(hé)格的鋼材(cái)上取樣,產品應具有(yǒu)足夠大(dà)的尺寸。取樣時應(yīng)防止出現過熱、加工硬化而影響力學性能。取樣的位置及方向應符合GB /T2975-1998附(fù)錄A的規定。當工程沒(méi)有與結構同批(pī)的鋼材時(shí),可在構件上截取(qǔ)試樣,但(dàn)應確保結構構件的安全。按每批鋼材,拉伸試驗取1個試樣,冷彎試驗取1個試樣,衝擊試驗取3個試樣。當被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉(lā)強度不滿足要求時,應補充取樣進行拉神試驗。補(bǔ)充試(shì)驗應(yīng)將同類構件同(tóng)一規格的鋼材劃(huá)為1批,每批抽樣(yàng)3個。
  二、緊(jǐn)固件(jiàn)及網架節點連(lián)接質(zhì)量
  1、高強度大六角頭螺栓連接副(主控項目(mù))
  高強度大(dà)六角(jiǎo)頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒係數及機械(xiè)性能(néng)試驗,並且(qiě)螺栓進場後要進行扭拒係數複驗。
  (1) 檢驗指標:扭矩係數(強製檢驗項(xiàng)目)、楔負載、螺栓實物最小拉力載(zǎi)荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈(quān)硬度
  (2) 依據標準:《鋼結(jié)構工程施(shī)工(gōng)質量驗收規範》GB50205-2001
  《鋼結構用高強度(dù)大六角(jiǎo)頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件》GB/T1231-2006
  (3) 取(qǔ)樣方法及數量:同一性(xìng)能等級、材料、爐號(hào)、螺紋規格、長度(當螺栓長度(dù)≤100mm時,長度相差≤15mm;螺栓長度>100mm時,長度相差≤20mm,可視為同(tóng)一長度)、機械加工、熱(rè)處(chù)理工藝、表麵處理工藝的螺栓為(wéi)同批;同一(yī)性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的螺母為同批;同一性能等級、材料、爐號、規格、機械(xiè)加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為(wéi)同批連接(jiē)副。每3000套為一(yī)批(pī),不(bú)足(zú)3000套視為一批,每種(zhǒng)規格及批(pī)次取8套。送檢的高強螺栓要保證出廠(chǎng)狀態(出廠後3個月內),並且表麵(miàn)清潔、螺紋無損傷。
  2、扭剪型高強度螺(luó)栓連接副(主控項目)
  扭剪型高(gāo)強度螺(luó)栓連(lián)接副出廠時要進行緊固預拉力及機械性能(néng)試(shì)驗,螺栓(shuān)進場後必須進行緊固預拉力複驗。
  (1) 檢驗指標:緊固預拉(lā)力(lì)(強製檢驗(yàn)項目)、楔負載、螺(luó)栓(shuān)實物最小拉力載荷、螺母保證載荷(hé)、螺母及墊圈硬(yìng)度
  (2) 依據標(biāo)準:《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001 《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008
  (3) 取樣方法及數量:同高強度大六角頭(tóu)螺栓
  3、鋼網架用高強度螺栓(一般項目)
  鋼網架用高強度螺栓出(chū)廠時要進行螺栓實(shí)物拉(lā)力載荷試驗。對建築結構安全等級為一級,跨度40m及以上的(de)螺栓球節點鋼網架(jià)結構,其連接高強度螺栓應(yīng)進行表麵(miàn)硬度試驗。
  (1) 檢驗指標:螺栓(shuān)實物拉力載荷、表麵硬度
  (2) 依據標準:《鋼結構工程施工質量驗(yàn)收規範》GB50205-2001 《鋼(gāng)網架螺栓球節點用高(gāo)強度螺栓》GB/T16939-1997
  (3) 取(qǔ)樣方法及數量:同(tóng)一性能等級、材料、爐號、規格、機械加工、熱處理及表麵處理工藝的螺栓為同一批。對於≤M36的螺栓最大批量為5000隻,對於>M36的螺栓最大批量為2000隻。每批次及規格抽取8隻。
  4、高強度螺栓(shuān)連接摩擦麵(強(qiáng)製檢驗(yàn)項目(mù))
  鋼結構製作和安裝單位應進(jìn)行高強度(dù)螺栓連接摩(mó)擦麵的抗滑移係數試驗和複驗,現(xiàn)場處理的構件摩擦麵應單獨進行摩擦麵抗滑移係數試驗(yàn)。
  (1) 檢驗(yàn)指標:抗滑(huá)移係數
  (2) 依據標準:《鋼結構(gòu)工(gōng)程施(shī)工質量驗收規範》GB50205-2001 《鋼結構高強度螺栓連接的(de)設計、施工及驗收標準》JGJ82-1991
  (3) 取樣(yàng)方法及(jí)數量:每2000噸為一批(pī),不足2000噸視為一批,每種規(guī)格、批次及摩擦麵處(chù)理(lǐ)方法(fǎ)取3組(6個芯板+6個側板+12個高強螺栓)。鋼板厚度要根據螺栓長度及工程中有代表性(xìng)的部位確定,試件板麵應平整,無油汙,孔和板的邊緣無飛(fēi)邊、毛刺,並且芯板厚度要(yào)保證摩擦麵滑移前鋼板始終處(chù)於彈性變形狀態。
  5、網架節點承載(zǎi)力(主控項目)
  對建築結(jié)構安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建(jiàn)築鋼網架結構,且(qiě)設計有要求時,應按下列(liè)項(xiàng)目進(jìn)行節(jiē)點承載力試驗。
  (1) 檢驗指標:焊(hàn)接(jiē)球節點承載力、螺栓球節點承載力、杆件及焊縫承(chéng)載力
  (2) 依據標準:《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001 《網架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78-1991
  (3) 取樣方法及數量:焊接球節點必須按設計采用(yòng)的鋼管與焊接球焊接成試(shì)件,檢查數量為每個工(gōng)程可取受力最不利的球節點以600隻為一批(pī),不足600隻仍按一批,每批取3隻為一組隨機抽檢。
  螺栓球與高強度螺栓配合,檢查數量為每個工程可取(qǔ)受力最不利的球節點以600隻為一批,不足600隻仍按一批,每批取3隻為一組隨機抽檢。
  鋼管(guǎn)與封板或錐頭(tóu)焊接成試件,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可(kě)取受力最(zuì)不利的杆件以300根為一批,不足300根仍按一批(pī),每批取3根(gēn)為一組隨機抽檢。
  隨(suí)著經濟(jì)以及社會的不斷發展,科(kē)學技術(shù)日新月異,對於建築行業(yè)來(lái)說,其發展變化也是非(fēi)常迅速和巨大的,建築行業的鋼結構(gòu)施工在近幾年來發展非常迅(xùn)速,已經成為了建築行業中非常重要的支柱產(chǎn)業之一,所以在(zài)鋼結構檢測上就一定要(yào)引起重視(shì)。
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