一、鋼結構施工過程的方法和特（tè）點
    當前，大型鋼結構施工方（fāng）法（fǎ）主（zhǔ）要分為（wéi）以下（xià）幾種：高空散裝或滿堂腳手架（jià）原（yuán）位拚裝法（fǎ）、地麵吊裝法、高空滑移法、整體提升（shēng）或頂升法、懸臂分段施（shī）工法等。如：上海新國際博覽中心采用地麵小拚，滿堂腳手架原位拚裝法；國（guó）家大劇院采用工廠分段製作，場外立體預拚，單元綜合安裝的分段吊（diào）裝法；浙江大學羅堯（yáo）治教授等首次提（tí）出了網殼結構“折疊展開式”整體提升施工法等。
    鋼（gāng）結（jié）構施工是一個通過（guò）吊裝、滑移、提升等施工技術從局部到整體、從一係列子結構到最終整體結構的過程。在這個過程中，結構受力、變形等情況和設計使（shǐ）用狀態有很大的差別，共承載能力也有很大局限性。在這個過程中，結構很可能因失（shī）去平衡而傾覆或由於局部受力過（guò）大而倒塌，很可能導致（zhì）最後的成形狀態與設計狀態相（xiàng）差較大。因此要選擇合理的施（shī）工方法和施工順序，配合（hé）必要的施工過程健康監測係（xì）統，保證鋼結構施（shī）工（gōng）過程的合理、準確、安全（quán）的完（wán）成。

二、鋼結構（gòu）施工過程監測的目的和意義
    如上所述，大型鋼結構一般都是公共標誌性建（jiàn）築，一般投入大量的人力和物力，其施工過程是否合理、安全以及（jí）施工後能否達到正常使用（yòng）狀態的設計要求是一項艱巨而有挑戰性的任務。但是，施工過程中結構受力比較複雜，與實際力學模型計算有很大的差異，而合理的施工過（guò）程健康監測成為保（bǎo）證結構安全施工以及以後正常使（shǐ）用的保障。所以需要對大型鋼結構在施工過程中進行健康監（jiān）測（應力、位移、施工環境、振動監測（cè））監測結構關鍵部位的（de）應力、位（wèi）移等指標在施工階段的變化規律，為結構施工的（de）各（gè）個階段提供準確可靠的監（jiān）測數據，正確（què）評價各施工階段（duàn）的受力狀態和結構（gòu）性能（néng），並及時診斷結構構件施工過程中出現（xiàn）的破壞（huài）、變形（xíng）過大、局部出現塑（sù）性（xìng）區等異常情況，及（jí）時采取有（yǒu）效的修複手段，避免安全隱患，從而保證構（gòu）件符合正常使用（yòng）條件下的設計要求。

三、鋼結構施工過程健康監測係統
    施工監測是指（zhǐ）通過監測技（jì）術手段對施工過程的主要結構參數進行實（shí）時跟蹤（zōng），掌握其時（shí）程變化曲（qǔ）線，以便掌握控製施工質（zhì）量、影響施工安全的關鍵因素在施工（gōng）過程中的發展變化狀態，並對下一步施工方案進行預判（pàn）和調整，以保證整個施工過程的順利完（wán）成。

1、鋼結構（gòu）施工過程按監測（cè）範圍分類（lèi）
    按照監測範圍可分為（wéi）：局（jú）部監測和（hé）整體監測。前者是指對（duì）結構重要部位（關鍵杆件和節點等）進行監測；後者是指對大（dà）型的重要結構，既需（xū）要監測對結構安全敏感（gǎn）的部位或子結構（有（yǒu）局部的應（yīng）力應變、位移和加速度等），也需要即（jí）時監測結構的整體健（jiàn）康狀（zhuàng）況（內（nèi）力、撓度及振型和頻率的變化）。

2、鋼結構施工過程按監測方式分類
    按監測方式可分為：①人工（gōng）監測，主（zhǔ）要（yào）是利用簡單的儀器，用人工定期進行監測和檢（jiǎn）測。該方法成本較低且不（bú）需要高新的技術，但費時、費力，準確性不高；②自動監測，采用各（gè）種傳感器（qì）和監測設備，利用係統平台對結構進（jìn）行實時在線的監測。該方（fāng）法一般適用於（yú）特（tè）大或（huò）重（chóng）要的結構監測，自動化（huà）程度（dù）高適合長期監測（cè）；③聯合監測，將上述兩個方法結合起來，用各（gè）種小型的自動化（huà）程度較高的儀器，配合人工監測。該方法比較適合一般（bān）結（jié）構，具有廣泛的應用前景。

3、鋼結構施工過程接監測狀態分類
    按照監測的狀態可分為：①靜態監測，對結構的靜態幾何和力學參數進行監測，可以（yǐ）比較（jiào）直觀地反映結構的工作狀態；②動態監測，在結構運營情況下，基於人為激勵或環境激勵，監（jiān）測結構的動態幾何和力學參數。