一、一般规定

1.本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件（jiàn）、标准件等产品的进场验收。

2.进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据（jù）工程规模及进料实（shí）际（jì）情况划（huá）分检验批。

二、钢 材

1.钢材、钢铸件的（de）品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准（zhǔn）和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规（guī）定标准的要求。

2.对属于下（xià）列情况之一的（de）钢材，应（yīng）进行抽样复（fù）验，其复验结果应（yīng）符合现行国家产品标准和设计要求。

（1）国外进口钢材；

（2）钢材混（hún）批；

（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚（hòu）板；

（4）建筑结构安全等级为一级，大跨（kuà）度钢结构中主要受（shòu）力构件所采用的钢材；

（5）设计有复验要求的钢材；

（6）对质（zhì）量有疑义的钢材。

3.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

4.型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。每一品种、规格的型钢抽（chōu）查（chá）5处。

5.钢材的表面外观（guān）质（zhì）量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

（1）当钢材的表面有锈蚀、麻（má）点或划（huá）痕（hén）等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度（dù）负允许偏差（chà）值的1/2；

（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈（xiù）蚀等级和除锈（xiù）等级》GB8923规定的（de）C级及C级以上；

（3）钢材端边或（huò）断口处不应有分层、夹渣等缺（quē）陷。

三、焊接材料

1.焊接材料的品种、规格、性能等应符（fú）合（hé）现行国（guó）家产品标准和设计要求。

2.重要钢结（jié）构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3.焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及（jí）偏差（chà）应符合（hé）现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定（dìng）。按量（liàng）抽查1%，且不应（yīng）少于10套。

4.焊条外观不应（yīng）有药皮脱落、焊芯生（shēng）锈等缺陷；焊剂不应受（shòu）潮（cháo）结块。按量抽查（chá）1%，且不应少于10包。

四、连接用紧固标准件

1.钢结构（gòu）连接用高（gāo）强度大六角头螺栓连接副、扭剪型（xíng）高强度螺栓连接副、钢（gāng）网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射（shè）钉、锚栓（机械（xiè）型和化学试剂型）、地（dì）脚（jiǎo）锚栓等紧固标准件及螺母（mǔ）、垫圈等标准配件（jiàn），其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度（dù）大六角头螺栓连接副和扭（niǔ）剪型高强度螺栓连（lián）接（jiē）副（fù）出厂时应分别随箱带（dài）有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验（yàn）报告。

2.高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数。

3.扭（niǔ）剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定（dìng）检验（yàn）预（yù）拉（lā）力。

4.高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包（bāo）装箱上应标明批号（hào）、规格、数（shù）量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应（yīng）涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

5.对建（jiàn）筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网（wǎng）架结（jié）构，其连接高强度螺栓应进行（háng）表（biǎo）面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度（dù）应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬（yìng）度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。按规格抽（chōu）查8只。

五、焊接球（qiú）

1.焊接球及制造焊接（jiē）球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2.焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设（shè）计要求，当设计无要求（qiú）时应（yīng）符合本规范中规定的二级质量标准。每（měi）一规（guī）格按数量抽查5%，且不应少于3个。

3.焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允（yǔn）许偏（piān）差应符（fú）合本规范的规定（dìng）。每一规格按数量抽查5%，且不应少于（yú）3个。

4.焊接球（qiú）表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于（yú）1.5mm.每一规格按数量抽查（chá）5%,且不应少于3个.

六、螺（luó） 栓 球

1.螺栓（shuān）球及（jí）制造螺栓球节（jiē）点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家（jiā）产品标志和设计要求。

2.螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。每种规格抽（chōu）查5%，且不应少于5只。

3.螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普（pǔ）通螺纹基本尺寸》GB196中粗（cū）牙螺纹的规定，螺纹（wén）公差（chà）必须（xū）符合现行（háng）国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级清度的规（guī）定。每种规格抽查（chá）5%，且不应少于5只。

4.螺栓球直径、圆（yuán）度、相邻两螺栓孔中心（xīn）线来夹角等尺（chǐ）寸及允许偏差应符（fú）合本规范的规定。每种规格抽查5%，且（qiě）不应少于3只。

七、封板、锥（zhuī）头和套筒

1.封板、锥头和套筒及制造封（fēng）板、锥头和（hé）套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能（néng）等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2.封板、锥头、套筒外观不得有裂纹（wén）、过烧及氧化皮。每种规格抽查（chá）5%，且不应少于10只。

八、金属压型板

1.金属压型板及制造金（jīn）属压型板所采用的原材料，其（qí）品种、规格、性能等应符合现行国（guó）家产品标准（zhǔn）和（hé）设计要求。

2.压型金属泛水板、包角板和（hé）零配件的品（pǐn）种、规格以及防水密封（fēng）材料的性能应符合现行国家产品（pǐn）标准和设（shè）计要求。

3.压（yā）型金属板的规格尺（chǐ）寸及允许（xǔ）偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范（fàn）的规定。每种规格抽查5%，且不应少于3件。

九、涂装材料（liào）

1.钢结构防腐涂料、稀释剂（jì）和固化剂等材料的品（pǐn）种、规格、性能等符合（hé）现行国家产（chǎn）品标准和设计要求。

2.防腐涂料和防火涂料的型号、名称（chēng）、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存（cún）在结皮、结（jié）块、凝胶等现象。每种规格抽查5%，且不应少于3桶（tǒng）。

十、其他

1.钢（gāng）结构用橡胶垫（diàn）的（de）品种、规（guī）格、性能等应符合现行（háng）国家产（chǎn）品标准和设计要求。

2.钢结构工程所涉（shè）及（jí）到的其他特殊材料，其品种、规格、性能（néng）等应符合（hé）现行国家产品标准和设计要求。