上世紀 90 年代以來，鋼筋混凝土大量應用（yòng）於建築工程。鋼筋混（hún）凝土結（jié）構經過一段時間後，建築物會出現一定的（de）自（zì）然破損現象，原因主要（yào）有混凝土的碳化、氯（lǜ）鹽侵蝕等（děng）。

為了提高工程結（jié）構的安全（quán）性，延長使用壽（shòu）命，需對已有的建築進行檢測和鑒定，做出可靠（kào）性評價（jià）後進行維修和加固。鋼筋混凝土結構檢測（cè）項目（mù）有力學性能、鏽蝕程度等，通過對鋼（gāng）筋混凝土結構檢測和鑒定的工作，總結一些關於鋼筋檢測方麵的工作（zuò）經（jīng）驗。

力學性能
▽1、鋼筋（jīn）實（shí）際應力
檢測部（bù）位選（xuǎn）擇實際應力構件的最大受力部位，該部位鋼筋的實際應力能反映構件的承載力情況。先鑿開需檢（jiǎn）測部位鋼筋的保護層，在（zài）鋼筋暴露處一側貼上應變片，通過應變儀測其應變，用遊（yóu）標卡尺量測（cè）鋼（gāng）筋直徑的減小量（liàng）。根據測試結果，計算出鋼筋實際應力。

▽2、鋼筋強度
從結構中現場截取鋼筋試樣（yàng），實驗室檢測其（qí）極限抗拉強度、屈服強度及延伸率等。因現場取樣對結構承載力有影響，應盡可（kě）能在一般承重構件（jiàn）或構件的非重要部（bù）位取樣。
現場截取鋼筋試樣應（yīng）考慮到所取試樣的（de）代表性的同時，能使得所截取試樣對結構的損傷達到最小（xiǎo），一般選鋼筋混凝土結構中受力較小的部位，截取試樣後采取補（bǔ）強措施。

鏽（xiù）蝕程度
鋼（gāng）筋鏽（xiù）蝕是鋼筋混凝土結構（gòu）破壞和早期失效的主要原因之一，鋼筋在混凝土中呈鈍態，由於各種原因，混凝土的堿性（xìng）狀態發生了改變，破壞了鋼筋表麵的鈍化膜，導致鋼筋（jīn）局部鏽蝕。
☟1、檢測方法
鋼筋（jīn）鏽蝕程度的指標有陽極電流密度、失重速率（lǜ）或截麵損失速率、鏽蝕深度等，目（mù）前可通過物理方（fāng）法和電化學方法進行非破（pò）損（sǔn）檢測。
物理方法：通（tōng）過測定與鋼筋鏽蝕的物理特性的變化來測定鋼筋（jīn）鏽蝕的程度，有電阻棒法、渦流探測法、射線法、聲發射探測法等。
物理方法的優（yōu）點是操（cāo）作方便，易於現場測試，環境影響較小；缺點是容易（yì）受到混凝土中其他損（sǔn）傷因素的幹擾，難於建立物理測定指標和鋼筋鏽蝕量對應關（guān）係，所以物理方法對鋼筋的鏽蝕程度（dù）一（yī）般隻能提供定性的結論，難提供定量的（de）分析。

電化學方法：通過測定鋼筋混凝土腐蝕體係的電化學特（tè）性，可以分析出混凝土中（zhōng）鋼筋的鏽蝕程度和速度，有自然電位法、交流阻抗法、線性極化法、混凝土表麵電阻率法、恒電量法、電化學噪聲法等，自然電位法應用最（zuì）廣泛，即通過（guò）測定鋼筋電極對參比（bǐ）電極的相對電位差判斷鏽（xiù）蝕狀況。
電化學方（fāng）法的優（yōu）點是測試（shì）速度（dù）快、靈敏度高（gāo）、可連續跟蹤和原位測試，是目前比（bǐ）較成熟的測（cè）試方法（fǎ）；缺點是易受天（tiān）氣條件幹擾，測（cè）得（dé）指標（biāo）單一，隻能單點測（cè）量。

☟2、阻鏽方法
處理鋼筋鏽蝕的基本原則是在恢複其結構使用功能和確保結構完整性的基礎上終止鋼筋（jīn）繼續鏽蝕。目前，處理的方法已有（yǒu）許多種，常用的有：用加入鋼筋阻鏽劑的水泥砂漿或混凝土進行修複；用鈍化砂漿或混凝土修補；全樹脂材料修補；電化學防護（hù）等。
根據工程的實際情況，選擇適當的除鏽、防鏽方法。另（lìng）MCI 阻鏽劑是一種新型的阻鏽劑（jì），適用於鋼筋混凝土結構和預應力混凝土（tǔ）結構，將 MCI塗刷於結構混凝土表麵，滲（shèn）透入混（hún）凝土，在鋼筋表麵形成保護（hù）膜，防（fáng）止鋼筋繼續鏽（xiù）蝕。