隨著鋼結構工（gōng）程的大力建設，鋼結構施工要求越來越嚴，其施工質量的好壞關係工程最終的質量。下麵（miàn）整理了鋼結構工程的相關（guān）要點，一起來看看吧。
鋼結構工程80%左（zuǒ）右的成本均受鋼材價格的直接影響，故應合理選擇結（jié）構類型，準確計算用鋼量。
在（zài）進行結構選型時，須（xū）充分考慮（lǜ）不同結（jié）構形式的特點（diǎn），盡量選擇跨（kuà）度較小，經濟性（xìng）更佳的結構，如有較大（dà）的懸掛荷載（zǎi）時，可選擇網（wǎng）架結構；屋麵（miàn）跨度較大時可選擇懸索。對於一般的鋼結構工程，采用框架支撐體係均具有較好的（de）經（jīng）濟（jì）性。
在進行結構體係設計時（shí），應在滿足建築（zhù）功能的前提下，選擇形式較為（wéi）簡（jiǎn）單、規則（zé）的平（píng）麵及立麵布置，且在布置方案設計時需要經多次計算，以優化最終（zhōng）效果。
鋼結構設計要點（diǎn）
1、結構布（bù）置要點
（1）力學模型清晰。盡可能限製大（dà）荷（hé）載或移動荷載的影響範圍（wéi），使其以最（zuì）直接的線路傳遞到基礎。 柱間抗側（cè）支（zhī）撐的分布應均（jun1）勻。其形心要盡量靠（kào）近側向力(風震)的作（zuò）用線。否則應考慮結構的扭（niǔ）轉。 結構的抗側應有多（duō）道防線， 比如有支撐框架結構，柱（zhù）子至少應能單獨承受1/4的總水（shuǐ）平力。
（2）框架結構的樓層平麵（miàn）次梁（liáng）的布置，有時（shí）可以調整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減（jiǎn）小（xiǎo）截麵沿（yán）短向布置次梁，但這會使主梁截麵加大，減少了樓層淨高，頂層邊柱也有（yǒu）時會難以支（zhī）撐。
2、預估截麵
（1）鋼梁可選（xuǎn）擇槽鋼、軋製或焊接H型鋼（gāng）截麵等。根據荷載與（yǔ）支座情況，其截（jié）麵高（gāo）度（dù）通常在跨度的1/50～1/20之間選擇。翼緣寬度根據梁間側向支撐的間（jiān）距按l/b限值確定時，可回避鋼梁的整體穩定的複雜計算，這種方法很受歡迎。 確定了截麵高度和翼緣寬度後，其板件厚度（dù）可按規範中局部穩定的構造規定預估。
（2）柱截麵（miàn）按長細比預估。通常50<λ<150，簡單（dān）選擇值在100附近。根據軸心受壓、雙向受（shòu）彎或單向受彎的不同，可選擇鋼管或H型鋼截麵等。
（3）對（duì）應不同的結構，規範中對截麵的構造要求有很大的不同（tóng）。
（4）構件截麵形式的選擇沒有固（gù）定的（de）要求，結構工程（chéng）師（shī）應（yīng）該根（gēn）據（jù）構件的受力情況，合理地選擇安全經（jīng）濟美觀的截麵。
3、材料選擇（zé）
材料選擇比較常用的是Q235和Q345。 通常主（zhǔ）結構使用單一鋼種（zhǒng）以便於工程管理。從經（jīng）濟方麵考慮，也可以選擇不同強度鋼材的組合截麵。當強（qiáng）度起控製作用（yòng）時，可選擇Q345；穩定控製（zhì）時，宜使用Q235。
4、節點設計
（1）焊接。焊接設計中不得任意加大焊縫（féng）。 焊縫的重心應盡量與被連接構件（jiàn）重心接近。其他（tā）詳細（xì）內容可查規（guī）範關於焊（hàn）縫構造方麵的（de）規定。
（2）連接板。連接板可簡單取其厚度為（wéi）梁腹板厚度加4mm。 然後驗算淨截麵抗剪等。
（3）梁腹板。梁（liáng）腹板應驗（yàn）算栓孔處腹板的淨截（jié）麵抗剪。承壓型高強螺栓連接還（hái）需驗算孔壁局（jú）部承壓。
鋼結構施工要點
1、預埋螺栓的質量控製
（1）施工基（jī）礎預埋螺栓時首先（xiān）熟悉（xī）圖紙，了解圖紙的意（yì）圖，應製作安裝模板。
（2）預埋（mái）螺栓用（yòng）安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，保證預埋螺栓不受土建澆築混凝土施（shī）工而移位。
（3）控製螺栓之間的間距、高低可控製在允許的誤差範圍內；保護好螺栓絲扣在混凝土澆築時不被損壞。
（4）土建工（gōng）程完工後，用經緯（wěi）儀和水準儀對地腳螺栓的（de）標高、軸線進行複查，並做好記錄，交下一道工序驗收。
2、構件製作（zuò）質量控製（zhì）
鋼結構工程的施工通常要經過（guò）工廠製作和現場安裝（zhuāng）兩個階段。
鋼（gāng）結構一般製（zhì）作（zuò）工（gōng）藝流程分為：放樣→下料→拚板（bǎn）→切割→組立→埋弧焊接→鑽孔（kǒng）→組裝→矯正成型（xíng）→鉚工零配件下料→製作組裝→焊接和焊接檢驗→防鏽處理、塗裝、編號→構件驗收出廠。
在鋼結構（gòu）製作中，應根據鋼結構製作工藝流程，抓住關鍵工序進（jìn）行質量控製，如控製關鍵零件的加工，主要構件（jiàn）的工藝（yì）、措施，所采用的加工設備、工（gōng）藝裝備等。
3、焊接工程（chéng）質量控製
（1）鋼（gāng）結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持（chí）證上崗證。
（2）焊縫表麵不得有裂（liè）紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣（zhā）、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二（èr）級焊縫按要求進行（háng）無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工（gōng）的鋼印。
（3）不合格的（de）焊縫不得擅自處理，定出修改工藝後（hòu）再處理，同一部位的焊縫返修（xiū）次數不宜超過2次。
4、連接工程質量控製
（1）綁紮搭接時，應根據圖紙（zhǐ）要求的間（jiān）距計算好每根柱箍筋數量，並（bìng）先將箍筋套在下層伸出的搭接（jiē）筋上，然後立柱子鋼筋。
（2）在搭接長度內，鋼筋的綁扣應不少於3個，且綁扣應向柱內，以便於箍筋向上移動。
（3）基礎底板采用（yòng）雙層鋼筋網時，應在上層鋼筋（jīn）網下（xià）設置鋼筋撐腳或混凝（níng）土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
（4）若柱主（zhǔ）筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋（jīn）的彎鉤應與模板成90°角。
（5）現（xiàn）澆柱與基礎連接用的插筋連接時，其箍筋應比柱（zhù）筋小一個直徑，以便連接。同時（shí），插筋位置須固定（dìng）牢靠，以免造成柱軸線偏移。
5、構件安（ān）裝質量控製
（1）鋼結構安（ān）裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的永久變形和缺陷超出允許值時，應進（jìn）行處理。
（2）鋼柱安裝要檢查柱底板（bǎn）下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓（shuān）失穩（wěn）。
（3）控製柱是（shì）否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩定體係前，應采取臨時（shí）支護措施。
（4）當鋼結構安裝形成空（kōng）間固定單元，並進行驗收合格後，要求施工單位及時將柱（zhù）底板和基礎頂麵的空間用膨脹混凝土二次澆築密實（shí）。
（5）檢查（chá）鋼結構主體結構的垂直度和（hé）整體平麵彎曲。
6、緊固件連接質量（liàng）控製
（1）注意高強螺栓摩擦麵的加工質量及安（ān）裝前的保護，防止汙染、鏽蝕。並在安裝前進行高強螺栓摩擦麵的抗滑移係數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號（hào）的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
（2）高（gāo）強螺栓安裝要求（qiú）自由穿入，不（bú）得敲打和擴孔。因此在鋼結構製作時應準（zhǔn）備一定的胎架模具以控製其變形，並在構件運輸時采（cǎi）取切實可（kě）行的固定措施以保證其尺（chǐ）寸穩（wěn）定性。
（3）鋼結構（gòu）安裝過程中板疊接觸（chù）麵（miàn）應平整，接觸麵必須大於75%，邊緣縫隙不得（dé）大於0.8mm。對（duì）高強螺栓安裝工藝、包括（kuò）操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控製檢查，擰螺栓的（de）扭力扳手應進行標定（dìng）等。終擰完畢應逐個（gè）檢查，對欠擰（nǐng）、超擰的應進行補擰或更換。
7、除鏽及塗裝工程
（1）施工人員要根據圖紙（zhǐ）要求以及除鏽等（děng）級采用不同除鏽方法。
（2）塗刷工程質量的控製（zhì）應做到在鋼結構塗刷前，塗刷的構件表麵不得（dé）有焊渣、油汙（wū）、水和毛刺（cì）等異物，塗刷遍數和（hé）厚度應符合設計要求。
（3）對塗裝材料必須有合格證，防火塗料塗裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。
鋼結構工程注意要點
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