鋼結構工程無損檢測（cè）|焊縫缺陷檢查鋼結構無損探傷（shāng）包括超（chāo）聲檢測（UT）、射線檢測（cè）（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（cè）（ET）等五種檢測方法。

超聲檢測是目前應（yīng）用廣泛的探傷方法（fǎ）之一。超聲波的（de）波長很短、穿透力強，傳播過程中遇不同（tóng）介質的分界麵會產生（shēng）反（fǎn）射、折射、繞射和波形轉換。超聲波像光波（bō）一樣具有良好（hǎo）的方向性，可以定向發射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標一樣，能在被檢材料中發現缺陷。超聲波探傷能探測到的缺陷尺寸約為波長（zhǎng）的一（yī）半（bàn）。超聲波探傷又可分為反（fǎn）射法和穿透法。穿透法的靈敏度（dù）不如反射法，因（yīn）而在（zài）實際探傷中（zhōng）一般采用反射法來進行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷，即根據缺（quē）陷反射回波聲壓的高低來評價缺陷的大小。

從焊縫本身來說決定焊（hàn）縫質量的因素主要有3方麵，分別是焊縫（féng）內部缺陷、焊縫（féng）外（wài）觀（guān）表麵缺陷以及焊縫尺寸。因此，焊縫質量等級就（jiù）存在著（zhe）兩重含義，其一是針（zhēn）對焊縫內部缺陷檢驗，其二是針對焊縫外觀表麵缺陷檢驗。但目前絕大部（bù）分情況是設（shè）計者隻進行（háng）籠統的規定，如“該焊（hàn）縫質（zhì）量等級為二級”，此時正確的理（lǐ）解是“焊縫內部缺陷按二級檢驗，外觀（guān）缺陷也按二級檢驗。”　　對於需要進行疲勞驗算的構件如吊車梁，其中某些部位的角焊縫，雖然不進行內部缺陷的超聲波探傷（三級焊縫），但其外觀表麵質量等（děng）級應為二級，所以籠統地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全麵。下麵就超聲波無損探傷在鋼結（jié）構鑒定檢測中（zhōng）的應用，結合相（xiàng）關規範作以下初步探討：　　一、檢測（cè）資料及檢測報告的種類　　在（zài）房屋具備相關資（zī）料的情況下（xià），我們進行鑒定檢測就應（yīng）結合相關資（zī）料及檢測數據對（duì）其進行綜合評價。委托單（dān）位提供的相關資料往往包括施工單位自檢、見證（zhèng）檢測及（jí）第三方檢測三種。針對以上三種資（zī）料，其相應的要求通常可歸納為表一所列：

如（rú）果以下檢測資料審查不合格或現場抽樣（yàng）檢查不達標的情況下，就應結合可靠性鑒定（dìng）標準、鋼結構工程（chéng）施工質量驗（yàn）收規範等（děng）國家（jiā）相關規範，對該項目進行進一步的檢測。

二（èr）、焊縫無損檢測的檢驗等級：　　根據《鋼焊縫手工超聲（shēng）波（bō）探傷方法和探傷結果分級（jí）》GB11345-89規定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別：A級、檢驗采用一種角度的（de）探頭在焊縫的單麵單側進行檢驗，隻對允許掃查到的焊縫截麵進行探測。一般（bān）不要求作橫向缺陷的檢（jiǎn）驗。母材厚度〉50mm時，不得（dé）采（cǎi）用A級（jí）檢驗。B級、檢驗原則上采用一種角度（dù）探頭在焊縫（féng）的單麵雙（shuāng）側進行檢驗，對整個焊縫截（jié）麵進行探測。母材（cái）厚度〉100mm時，采用雙麵雙側檢驗。受幾何條件的限製可在焊縫（féng）的雙麵單側采用兩種（zhǒng）角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。C級、檢驗至少（shǎo）要采用兩種（zhǒng）角度探頭在焊縫的單麵雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢（jiǎn）驗。母材厚度〉100mm時，采用（yòng）雙麵雙側檢驗。其他附加要求（qiú）是：1．對接焊縫餘高要磨（mó）平，以便探（tàn）頭在（zài）焊縫上作平行掃查；2．焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材（cái）部分要用直探頭作檢（jiǎn）查；3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列（liè）式掃查。