1、要切實作好鋼結構製（zhì）作及安（ān）裝單位的（de）考察與選（xuǎn）擇工（gōng）作
我們知道，鋼結構工（gōng）程的（de）施工要經過工廠（chǎng）製作和現場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個（gè）施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成（分包）。切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對於確保鋼結構（gòu）工程（chéng）質（zhì）量及進度，具（jù）有重要意義。鋼結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產（chǎn）規模，技術人（rén）員數量、職稱及履曆（lì），技術工人數量及（jí）資格證，機械設備情況，以及業績情況等級。
2、嚴格審查承包（bāo）單位提交的鋼結構製作工藝（yì）及安裝施工組織設計（jì）
施工組（zǔ）織設計是承包單位編製的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認（rèn）真審查施工組織設計是監理工作事前控製（zhì）和主動控製的重要內容。鋼結構工程要針對製作階段（duàn）和安裝（zhuāng）階段分別編製製作工藝和安裝施（shī）工組織設計，其中製作工藝內容應包括製作階段各（gè）工序（xù）、各分項（xiàng）的質量標準、技術要求，以及為保證產品（pǐn）質（zhì）量而製訂的各（gè）項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。
3、要充分（fèn）重視製作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，而製作和安裝一般是由鋼結構工（gōng）程公司下屬的兩個基（jī）層單位（製作車間和安裝項目部（bù））分別負責（zé），有時還可能由製（zhì）造廠和安裝公司（sī）兩個單位分別完成（分包）。監理（lǐ）工程師要（yào）充分重視製作階（jiē）段的（de）監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事（shì）前控製和事中控製，對各工序、各分項都要（yào）做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放鬆工廠製作過程的監理，僅靠構（gòu）件（jiàn）完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一點在製作單位距工程所在地路程較遠的（de）情況下，尤其要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體係和質保體（tǐ）係的運行情況，督促落實施工組織設計（jì）的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構有關規（guī）範、標準（zhǔn）進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點（diǎn）抓好以下幾個（gè）環節：安裝方案的合（hé）理（lǐ）性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝（zhuāng）焊接質量（liàng）、安裝（zhuāng）尺寸偏差的實測、塗裝等。監理工作要加（jiā）強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結（jié）構施工單位素質偏低（dī），施工（gōng）仍欠規範（fàn）的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對（duì）於確保（bǎo）鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程（chéng）的（de）試驗檢測工作
鋼結構工程的（de）製作（zuò）及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工（gōng）程所沒有的（de），這些試驗檢測項目主要有：鋼材原（yuán）材有關（guān）項目的檢測（必要時），焊接工藝評定試驗（必要時），焊縫無損檢（jiǎn）測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩係數或預拉力試驗（yàn）、高強度（dù）螺栓連接麵抗滑移（yí）係數檢測、鋼網（wǎng）架節點承（chéng）載力試驗（yàn）、鋼結構防火塗料性能試驗等。
作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：
（1）要監督委托有相應資質（zhì）的檢測機構進行；
（2）要堅持取樣、送檢的見證製度，要避免試件（jiàn）與工程不一致現（xiàn）象；
（3）對於部分檢測（cè）項目，具（jù）有相應資質的檢測機構較（jiào）少，路程較遠，且費用（yòng）較高，在（zài）這種情況下，監理工程師必須堅持（chí）原則，態度明確，立場堅定（dìng），及時督促承包單位落實（shí）這些工（gōng）作（zuò），這是確保鋼結構（gòu）製作與安裝質量及施工進度的必要措施，也（yě）是（shì）國家現行鋼結構工程施工質量驗（yàn）收規範規定的“主控項目（mù）”。
6、鋼結構工程（chéng）其它幾個重要質量控製點
6.1 地（dì）腳螺栓的預埋（mái）
地腳螺栓的（de）預埋質量直接（jiē）影響鋼結構的安裝質量，控（kòng）製好地（dì）腳螺栓（群（qún））的位置、垂（chuí）直度、長度和（hé）標高，對於減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構（gòu）安裝質量（liàng）具有重要意義。地腳螺栓的預（yù）埋方法可采用直接預埋法，也可（kě）采用預留孔法。基礎砼澆築前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊（hàn）接工程質量控（kòng）製
焊（hàn）接工程是（shì）鋼結構製作和（hé）安裝工程最（zuì）重要的（de）分項之一（yī），監理工程（chéng）師必（bì）須從事前（qián）準備，施焊過程和成（chéng）品檢驗各個（gè）環節，切實作（zuò）好焊接工程的質量控製工作（zuò）。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備（bèi）自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位采用手工施焊。焊接質量問題較多（duō）存在於手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾（jiá）渣（zhā）、氣（qì）孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不（bú）用引弧板、焊接變（biàn）形不矯正、飛濺物清理不淨等。鑒於這種情況，監理工程師（shī）必須做好以下各項工作（zuò）：（1）檢查焊接原材料出廠質量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促進行必要的焊接工藝（yì）試驗；（4）施焊過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施（shī）；（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢（jiǎn）查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無（wú）損檢測工作（zuò）。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構（gòu）工程最重要的分項之一，也（yě）是目（mù）前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：（1）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製螺栓代替（tì）高（gāo）強（qiáng）度（dù）螺栓）；（2）高強度螺栓連接（jiē）麵處（chù）理達不到（dào）規範規定要求，包括表麵處理情況，平整密（mì）貼情況，螺栓孔質量情況等；（3）高強（qiáng）度（dù）螺栓施擰不（bú）按規範規定進行，如不分初擰、終擰而一（yī）次（cì）完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強（qiáng）度螺栓連接工（gōng）程的施工質量，監理工程（chéng）師必須以高度的（de）責任心，在督促承（chéng）包單位（wèi）提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極采（cǎi）用旁站監督、平行檢驗等工作方法，隻有這樣才能使高強度螺栓連接工程的（de）施工（gōng）質量處於嚴（yán）格的控製之下。

6.4 鋼結構除鏽及塗（tú）裝工程
鋼結構（gòu）的除鏽和塗裝（zhuāng）是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工（gōng）程施工的薄弱環節。這種現象不糾正，對鋼結構（gòu）的施工質量影響甚大，因為除鏽和塗裝質量的合格與否直接影響鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時（shí）的耐火時間（防火塗裝）。造成這種現象的思（sī）想根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問（wèn）題。故監理工程（chéng）師必須對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼（gāng）結（jié）構（gòu）塗裝質量的基礎和保（bǎo）障。
關於鋼結構工程的塗裝質量，應抓好以下工作：
（1）對鋼（gāng）構件的除鏽質量（liàng）按照設計要求的等級進行嚴格的驗收（shōu）；
（2）檢查塗裝原材（cái）料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門的認可證（zhèng）明；
（3）塗裝前徹底清除構件表麵的泥土、油汙等雜物（wù）；
（4）塗裝施工應在無塵、幹燥的環境中（zhōng）進行，且溫度（dù）、濕（shī）度符合規範要求；
（5）塗刷（shuā）遍數及塗層厚度要符合設計（jì）要求；
（6）對塗層損壞處（chù）要做（zuò）細致處理（lǐ），保證該處塗裝質量；
（7）認真檢查（chá）塗層附著力；
（8）嚴格進（jìn）行外觀檢（jiǎn）查（chá）驗收，保證塗裝質量符合規範及標（biāo）準要求。
6.5 壓型金屬板工程
　　壓型金屬板工程主要（yào）為彩（cǎi）色（sè）鋼板維護結（jié）構，是較（jiào）新興的建築維護結構形式。目前，工程實際中出現的問題（tí）主要有：施工單位不製定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫（féng）、板檁之（zhī）間的連接（jiē）、彩板配件製（zhì）作安裝等節點構造處（chù）理不細或不可靠（kào），維護（hù）結構滲漏，彩板分項（xiàng）工程觀感質（zhì）量（liàng）存在（zài）不平整、不順直（zhí）、不嚴密、變形、劃傷、汙染（rǎn）現象等（děng）。
針對以上情況（kuàng），監理工程師在工作中要注意以下幾點：
（1）彩（cǎi）板（夾芯板）製（zhì）作（zuò）安裝前一定要督促施工（gōng）單位（wèi）製定周密可靠的彩板工程（chéng）施（shī）工方案，尤其（qí）是要製（zhì）定詳細的排板方案、建築構造作法及質量保（bǎo）證措施；
（2）製作、安裝過程中要（yào）加強巡視檢查、旁站監督和平行檢（jiǎn）驗，使大部（bù）分（fèn）質量問題消滅在施工（gōng）前和施工過程中；
（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節（jiē）點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密（mì）、顏色均勻一致、板麵無劃傷、無（wú）鏽斑、無（wú）汙染。