隨著科學技術的進步（bù），建築領（lǐng）域上大跨度、大空間以及（jí）多（duō）用途的要求開始增多，鋼結構材料強度高、結構自重輕、良好的延性與抗震性能、工業化程度高（gāo）且施工速度快等（děng）優點（diǎn）就顯現了出來。其中（zhōng）焊縫連接（jiē）是現代（dài）鋼結構（gòu）建築中最主要的連接方式（shì），它的優點是構造簡單，任何形式的構件都可直接相（xiàng）連，用料經濟，不削弱截麵，製作加工方便，即可手工施焊也可（kě）實現自動化操作；連接的封閉性好，結構（gòu）剛度大，整體性較好。目前在工業與民用建築結構中（zhōng），焊接結構已占絕對優勢。
      然而，焊接過程中的不均勻加熱會在鋼結構（gòu）焊（hàn）接構件的內部產生應力，在（zài）焊縫附近的熱影響區內（nèi），鋼材（cái）的金相組織（zhī）會發生改變，而導致局部材質變脆（cuì）；焊接過（guò）程中不均勻的溫度場產生不均勻的內部膨脹，冷卻後在焊縫長度方向、垂直於焊縫長度方向（xiàng）及母材厚度方向上都會產生殘餘應力；焊接殘餘應（yīng）力和殘餘變形使鋼結構在受力（lì）時（shí）變形增大，鋼結構的剛度和穩（wěn）定性以及（jí）結構的抗疲勞強度、抗脆斷能力、抗應力腐蝕（shí）開裂及形狀尺（chǐ）寸的穩定（dìng）性都（dōu）將大大下降。同時，在材料表（biǎo）麵積聚的殘餘應力會（huì）使材料表麵形成表（biǎo）麵裂紋或（huò）者近表麵裂紋，這種隱藏在材（cái）料和構件近表（biǎo）麵的缺陷往往是導致斷裂（liè）的元凶，更具（jù）隱（yǐn）蔽性和危險性。
      所謂殘餘應力，簡單地說是指消除外力或不均勻的溫度場等作用後仍留在物體內的自相平衡的內應力。
      因此，在鋼結（jié）構設計（jì）中必須（xū）考慮殘餘應力的影（yǐng）響，並且找（zhǎo）出相應的對（duì）策，這對於（yú）保障生產、穩定鋼結（jié）構質量等都有（yǒu）極其重要的意義。對大型的結構（gòu）複雜、彎扭構件多（duō）的鋼結構工程，控製其（qí）施工（gōng）過程中的結構變形和消除運營階段（duàn）的結構變形一直是工程建設的（de）重要內容（róng）。殘餘應力檢測可以及時地檢測出鋼結（jié）構件中（zhōng）殘（cán）餘（yú）應力的大小、方向（xiàng），然後根（gēn）據檢（jiǎn）測數據的大小以及危害程度采取有（yǒu）效的措（cuò）施（比如殘餘應力的調控技術），可以很好地處理由於（yú）焊接產（chǎn）生的應力變形，以增加鋼結構（gòu）件的使用壽命。 
      殘餘應力檢測不僅在鋼結構建設過程中發揮著不可替代的質量管控的優勢，在鋼結構建築服役期（qī）間也同樣起著重要作用。鋼（gāng）結構建築在使用過（guò）程中，隨著各種荷載（zǎi）的變化（huà），結構件內部的應力也在發生變化，當內部的應力達到屈服點時，會對結構的剛度、穩定性、強度等造成影響，甚至出現應力腐蝕裂（liè）紋。

殘（cán）餘應力檢測這項新技術在鋼結構建設中的逐步（bù）推廣（guǎng）和應用，使得鋼結構件質量控製手段得到了提升，對鋼結構件的質量要求（qiú）又上升到了更高的層麵。該技術可為鋼結構建築優（yōu）質建設、安全使用保駕護航。