從事（shì）鋼結構製造和安裝一般都要（yào）經過識圖、放樣、製作、檢驗四道工序。

    (1)識圖：這（zhè）是接受任（rèn）務查看圖樣的過程（chéng），也就是對所要製作產品的認識過程。圖樣是從事生產（chǎn）製造過（guò）程的依據，它是按（àn）正投影原理畫出的，圖上的內（nèi）容（róng）主要包括產品的形狀、尺寸、加（jiā）工精度、標題欄和有關技術說明五部分。識圖也就是要看懂這五部分，經過對圖紙（zhǐ）的綜合分析，想象出該結（jié）構件的各部分（fèn）在空間的（de）相互位置、大小和形狀（zhuàng）。隻有看懂圖紙以後才能進行（háng）後麵產品加（jiā）工過程的工作。

    (2)放樣：主要是用筆（bǐ）或劃針在毛料上畫出要製作的機構件（jiàn）所（suǒ）需板料（liào）大小和（hé）形狀的過程。這一過程大致（zhì）又可分為：按圖樣要求劃線放樣、作展開圖（tú）、劃線號料等步驟，其中放樣劃線和（hé）作（zuò）展開圖（tú）是放樣工序的關鍵。放樣（yàng）在整個生（shēng）產過程中占有相當重要地位，又因為它理（lǐ）論性較強操作相對複雜，操作者（zhě）需（xū）要具備一定的識圖和製（zhì）圖的基本知識。

    (3)製作：就（jiù）是（shì）將毛料按照由放樣完成的圖樣，通過選擇各種工藝手段（duàn）進行（háng）下料成形、組裝連接（jiē）等工藝過程，再按照圖紙要求，完成工件的製（zhì）造工作（zuò）。但是其中最主要（yào）的是符合圖紙（zhǐ）要求，因此，在製作的時候，必須（xū）按圖樣（yàng）要求確定正確的加工工（gōng）藝和加工方法，有步驟地製作成圖紙所要求的質（zhì）量（liàng）合格工件（jiàn）。

    (4)檢驗：就是對製成的工件檢驗和校正的過程，這是不可忽略的最後一道工序。認真按圖樣要求校核工（gōng）件的尺寸、形狀（zhuàng）、技術要求等（děng），可以發現問題，糾正錯誤（wù），確保產品質量。檢驗是極其重要關鍵的工藝過程，應充分重（chóng）視。檢驗的依據就是圖（tú）樣和相關（guān）技術（shù）要求。

    以上四道工序環環相扣、緊密相關，不（bú）能（néng）把它們彼此割裂開來。但各道工序本身也有其特殊性和相對的（de）獨立性（xìng）。每道工序與識圖也有非常重要的關係，其中放樣工序不但需要（yào）識圖的知識，還需要（yào）有一定的（de）幾何作圖能力。因此可見，識圖和幾何作圖對鋼結構技術來說是極其重要（yào）的環節。

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