板式橡膠支座更換時（shí）先檢查、處理原支座墊石的缺（quē）陷，使結構完好、頂麵高程及平整度（dù）符合設計要求。按設（shè）計要求（qiú）放置橡膠支座，支座中心線應與支承墊（diàn）石中心線重合。彎、坡、斜橋（qiáo）的支座墊石高程應按橋梁縱橫坡要求逐個進行核算。梁板落（luò）梁時位置（zhì）應準確（què），且應與支座密貼。

    盆式橡膠支座更換及支座組裝時其底麵與頂麵的鋼墊板（bǎn）應埋置密實。墊板與支座間（jiān）平整密貼，支座四周（zhōu）不得有0.3mm以上的縫隙。活動支座（zuò）的四氟板和不鏽鋼板不得有刮痕、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內應排除空氣、保持（chí）緊密。活動支座更換安裝前，應清洗滑移麵，在儲油槽內注滿清潔的矽脂類（lèi）潤滑劑。盆式橡膠支座的頂（dǐng）板和底板可用焊接或錨固（gù）螺栓拴接在梁體底麵（miàn）和墩台頂麵的預埋鋼（gāng）板上，采用焊接時，應（yīng）防止燒壞混凝土；安（ān）裝錨固螺栓（shuān）時，其外露螺杆的高度（dù）應不大於螺（luó）母的厚度。盆式橡膠支座的頂板與梁體底麵也可采用（yòng）膠粘劑連接（jiē）。按考慮預偏量的位置安裝支座。

    球（qiú）形支座製作出廠時，應（yīng）由生產廠家將支座（zuò）調平，並擰緊連接螺栓，防止運輸安裝過程中發生轉動（dòng）和傾覆。支座可根據設計需要預（yù）設轉角和位移，但需在廠內裝配時調整好。支座安裝前應開箱檢查配件清單、檢驗報告、支座產品（pǐn）合格證及支座安裝（zhuāng）養護細則。開箱後不得拆卸、轉動連接（jiē）螺栓。當下支（zhī）座板與墩台（tái）采用螺栓連接時，應先（xiān）用鋼楔塊將下支座板四角調（diào）平，高程、位置應符合設計要求（qiú），用環氧砂漿灌注地腳螺栓（shuān）孔及支座（zuò）底麵墊層。環氧砂漿硬化後，方可拆除四角鋼楔，並用環氧砂漿填滿楔塊位置（zhì）。當下支座板與墩台采（cǎi）用焊接連接時，應采用對稱、間斷焊接方（fāng）法將下支座（zuò）板與墩台上預埋（mái）鋼板焊接。焊接時應采取防止燒（shāo）傷支座和混凝土的措施。當梁體落梁歸位後，應拆除上、下（xià）支座板連接板。

支座（zuò）整體頂升更換的方法可分為3種。

    (1)按聯逐聯整體頂（dǐng）升：即將一聯梁（liáng）體作為一個整體（tǐ）進行頂升，該方法的特（tè）點是能夠大大降低橋麵板頂升的次數，對道路交通的幹擾可適當降低，整個（gè）工期相對較短，但頂升時支點多、設備複雜，人員協調較困（kùn）難（nán），工程不可預測性（xìng）較大，具有較大的不確定性和風險性（xìng）。

    (2)按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋麵聯係（xì）（不包（bāo）括欄杆）的前提下，隻在單個橋墩處使用頂升設備抬升橋麵板，待橋麵板抬升到一定高度後再（zài）進行支座更換。

    (3)按跨逐跨整體頂升：即斷開每跨（kuà）之間的橋麵聯係（xì）（包括鋪裝層、欄杆及照明線路），使被頂升的橋跨成為完全簡支（zhī），再使（shǐ）用頂升設備將整跨頂升後更換支座。這種方法施（shī）工時間較長，整（zhěng）個工程對交通的幹擾較大。

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