粘貼纖維帶加固法是（shì）通過環氧（yǎng）樹脂或建（jiàn）築結（jié）構用膠將纖維複合（hé）材料粘貼（tiē）在被加固構件的表麵（miàn），從而（ér）使得纖維複合材（cái）料（liào）與被加固構件共同受力，提高構件承（chéng）載力及廷性（xìng）的一種（zhǒng）加方法。

    用於結構加固的纖維增強複合材料通常是片狀材料，簡稱纖維片材，其（qí）產品形態有纖維布和纖維板兩類。純粹的耐久性加（jiā）固可采用幅（fú）寬較大、強（qiáng）度較低的纖維布。絕大多（duō）數情況下，亦即對於其他情形，一般將纖維布製作或裁剪成為長（zhǎng）度較大（dà）、寬度（dù）較小的帶狀，無需特別區分時，可與纖維板一同簡稱為纖維（wéi）帶。《 CJJ加固規程》之所以將纖維帶寬度控製在200mm以內，是考慮到過寬的纖維帶易因粘貼表麵不平（píng）整對均勻受力、材料強度（dù）乃至加固效率造（zào）成不（bú）利影響。

    保證纖維帶與構件共同受力（lì）非常重要（yào），事實上，所有規（guī）範的設計計算方法都是基（jī）於這樣的假定而建立的：達到承載（zǎi）能力極限狀態時，纖維帶與混凝（níng）土之間不應發生生（shēng）粘結剝離破壞。但采用單純依靠粘結（jié）的常（cháng）規粘貼工（gōng）藝時，有的設計構造措施（shī）未（wèi）必（bì）能夠保證不剝離，有的施工質量要求往往在現實中難以操控。中（zhōng）南大學的試驗研究（jiū）結果表明，纖維帶（dài）端部加錨板自（zì）鎖並用錨栓錨固在構件上可（kě）有效抑製端部剝離破壞，並且簡便易（yì）行。因此《 CJJ加固規（guī）程》規定，對受彎構件進行抗（kàng）彎加固和抗剪加固時，纖維帶端（duān）部應加（jiā）開縫錨板自鎖，並用（yòng）錨栓（shuān）錨固（gù）在構件上。

    正截麵抗彎加（jiā）固時，纖維帶應粘貼（tiē）在構件受拉區表麵，纖維方向沿受拉方向。粘貼在梁（liáng）的受拉區側麵時，粘貼高度不宜高（gāo）於梁截麵高度的1/4。纖維帶端部（bù）附加的開縫板應安裝在彎矩較小的（de）區域。需要重疊布置多層纖維（wéi）帶（dài）時，各層長度宜有差異，端繞開縫板並全（quán）長粘貼的纖維帶應按（àn）內長外短（duǎn）的方式進（jìn）行安裝，錨孔的縱向（xiàng）距離不應小於（yú）200mm。

    不少工程檢測發現，混凝土箱梁頂板底麵常常出（chū）現順橋方向的裂縫，因而需要進行抗彎加固，此時采用纖維帶非常合適。由（yóu）於（yú）箱梁頂板往往接近腹板時厚度加大，亦郎下表麵發生轉折形成凹角，纖維帶若在此處隻是簡單粘貼，則特別容易發生剝離破壞。所（suǒ）以《 CJJ加（jiā）固規（guī）程（chéng）》要求，當纖維帶經過構件表麵凹角即錨固時，端部須（xū）繞開縫板自鎖且錨板內側須（xū）壓住轉折點。采用多層纖維帶且內層（céng）纖維帶過凹角後伸向遠（yuǎn）處時，可利用外層纖維帶（dài）端部所繞開（kāi）縫板（bǎn）壓住內層纖維帶：若過凹角即錨固，錨板內側須壓住轉折點；若接近凹角即錨固，板（bǎn）外側須壓住轉折點。

    斜截（jié）麵抗剪加固時，纖維方向宜與構件（jiàn）軸線垂直（zhí）或與其主拉應力方向平行。纖維帶宜粘貼（tiē）成U形（xíng），有條件時可（kě）粘貼成環形，當構件側麵可粘貼高度較大時，也可粘貼成一字形。U形纖維帶和一字（zì）形纖維帶端部須附加自鎖式錨板並用錨栓錨固（gù）。

    纖維帶兩端相互搭接（jiē）形成封閉環對墩柱進行加固時，搭接長度不應小於200mm，當采用（yòng）多條或多層纖維布時，其搭接位置（zhì）應相互錯開。有條件形成封閉環對梁進行抗剪加固時，搭接區不應位於梁側麵且搭接長度不（bú）應小（xiǎo）於200mm。

    當纖維帶（dài）繞過構件上的凸陽角（如柱（zhù）角、梁麵轉折處）時，應在粘貼前將凸角打磨成圓弧，或附加倒圓角零件，圓弧半（bàn）徑（jìng）不（bú）應小於20mm。

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