鋼結（jié）構常用材料取樣送檢介紹
一、鋼結構原材
1、碳素結構鋼GB/T700
（1）檢測參數：化學成分、拉伸試驗、彎（wān）曲試驗、衝擊（jī）試驗。
（2）批量：鋼材應成批驗收，每批必須由同一材質、同一爐次編號、同（tóng）一質（zhì）量等級、同一厚度的鋼材（cái）組成（chéng）。每批質量應不大（dà）於60t。
（3）抽（chōu）樣：拉（lā）伸試驗每批1個；彎曲試驗每批1個；衝（chōng）擊試驗每批1組（3個）。
2、低合金鋼GB/T1591
（1）檢測參數：化學成分、拉伸試驗、彎曲試驗（yàn）、衝擊試驗（yàn）、Z向鋼厚度方向（xiàng）斷（duàn）麵（miàn）收縮（suō）率。
（2）批量：鋼材應成批（pī）驗（yàn）收（shōu），每批（pī）應由同一材質、同一質量等（děng）級、同一爐次編號、同一厚（hòu）度的鋼材組（zǔ）成，每批質量應不大於60t。鋼帶（dài）的組批重量按（àn）相應產品標（biāo）準規定。
對於Z向鋼的組批，應符合GB/T5313的規定。Z25、Z35級鋼板（bǎn）應逐軋製張進行鋼板厚度方向性能檢驗。Z15級鋼板按批進行鋼板厚度方向（xiàng）性能檢驗，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同（tóng）一交貨狀態（tài）的鋼板組成，每批重量不（bú）大於50t。需方有（yǒu）要求（qiú）時（shí），也可逐（zhú）軋製張檢驗。
（3）抽（chōu）樣（yàng）：拉伸試驗每批1個；彎曲試驗每批1個；衝擊試驗（yàn）每（měi）批1組（3個）；Z向（xiàng）鋼（gāng）厚度方向斷麵（miàn）收縮率每批3個。
3、耐候結構鋼GB/T4171
（1）檢測參數：化學成分、拉伸試驗、彎曲試驗、衝擊（jī）試驗。
（2）鋼材應成批驗收。每（měi）批由同一（yī）材質、同一爐（罐（guàn））號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態或同（tóng）一熱處理製度（dù）(爐（lú）次）的鋼材組成（chéng）；冷軋產品每批質量不應大於30t。
（3）拉（lā）伸試驗每批1個，彎曲試驗每（měi）批1個，衝擊試驗每批1組（3個）。
優質碳（tàn）素結（jié）構鋼GB/T699
（1） 檢測參數：化學成分、拉伸試驗、硬度（dù）、衝擊試驗、低倍（bèi）組織。
（2） 批量：鋼材應按批檢查和驗收。每批由同一爐（罐）號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態或同一熱處（chù）理製度（dù）(爐次）和同一表麵狀態的鋼（gāng）材組成。
（3） 抽樣：拉伸試驗取樣不同（tóng）根鋼材每批2件，硬度取樣不同鋼材每批3件，衝擊（jī）試驗（yàn）取樣不同鋼材每批2組，低倍組織取樣每批2個。
4、連續熱鍍鋅鋼（gāng）板及鋼帶GB/T2518
（1） 檢測參數：化學成分、拉伸試驗、鍍層重量。
（2） 批量：鋼板及鋼帶應按批（pī）檢（jiǎn）驗，每個檢驗批由不（bú）大於30t的（de）同牌號、同規格、同一鍍層質量（liàng）、同（tóng）鍍層表麵結（jié）構（gòu）和同表麵處理的鋼材組成，對（duì）於單（dān）個（gè）卷重大於（yú）30t的鋼帶，每卷（juàn）作為（wéi）一個檢驗批。
（3） 抽樣：拉伸試（shì）驗（yàn）每批取1個；鍍（dù）層重量每批1組（zǔ）3個（gè），單（dān）個試樣的麵積不小於5000mm2。取（qǔ）3個圓狀試件做鍍層重量，距離邊緣處50mm處取樣。
5、建築（zhù）結構（gòu）用鋼板GB/T19879
（1）檢測參數：化學成分、拉（lā）伸試驗、衝（chōng）擊試驗、彎曲試驗、厚度方向性能。
（2）批量：鋼板應（yīng）成批驗收。每批鋼板由（yóu）同一牌號、同一爐號（hào）、同一交貨（huò）狀態的鋼板組成，每（měi）批重量不（bú）大於60t。
對於要求厚度方向（xiàng）性能鋼板，如果按批驗收，每批應不大於（yú）25t。Z25、Z35級鋼板應逐張（原軋製鋼板）檢驗厚度方向斷麵收縮（suō）率。Z15級鋼板可根據用戶要求逐張（原軋製鋼板）或按批檢驗厚度方向斷（duàn）麵收縮率。
（3）抽樣：拉伸試驗每批1個；彎曲試（shì）驗每（měi）批1個；衝擊試驗每批1組（3個）；Z向厚度方向性能（néng）斷麵收縮率（lǜ）每批3個（gè）。
6、橋梁用結（jié）構鋼GB/T714
（1）檢測參數：化學成分、拉伸試驗、彎曲試驗（yàn）、衝擊試（shì）驗、Z向鋼厚度方向斷麵收縮率。
（2）批量：鋼材應成批驗收。每批應由同一牌號、同一（yī）爐號、同（tóng）一規格、同一軋製製度及同一熱處理製（zhì）度的鋼材組成（chéng）。每批重量不大於60t。
對於Z向鋼的厚度方向力學性（xìng）能試驗的批（pī）量規（guī）定為：在符合上述組批要（yào）求下，當S≦0.005%時，每批鋼（gāng）材的重量不（bú）大於60t；否則，Z15每批不大於25t；Z25、Z35每批為一個軋製軋製（zhì）的鋼材。
（3）抽樣：拉伸試（shì）驗每批1個；彎曲試驗每批1個；衝擊試驗每批1組（3個）；Z向厚度方向性能斷麵收縮率每批3個（gè）。
7、焊接鋼管GB/T3091
（1） 檢測參數：化學（xué）成分、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、鍍鋅層重量測定。
（2） 批量：鋼管應按批進行檢查和驗收，每批應由（yóu）同一爐（lú）號、同一（yī）牌號、同一規格、同一焊接工藝、同一熱處理製（zhì）度（如適用）和同（tóng）一鍍鋅層（如（rú）使用）的鋼管組成。每批（pī）鋼管的數量應不超過如下規定：
D≤33.7mm；1000根
D＞33.7mm—60.3mm；750根
D＞60.3mm1—68.3mm；500根
D＞168.3mm—323.9mm；200根
D＞323.9mm；100根。
（3）抽樣：拉伸試驗：D＜219.1mm，每批1個；D≥219.1mm，直縫：母材每批1個，焊縫每批1個，螺旋縫：母材每批1個，螺旋焊縫每批1個，鋼帶對頭焊縫每批1個。外徑不大於60.3mm的電阻焊鋼管應進行彎曲試驗（yàn），彎曲試驗每批（pī）1個；外（wài）徑大於60.3mm的電阻焊鋼管應（yīng）進行壓（yā）扁試驗，壓扁（biǎn）試驗每批2個；鍍鋅層重量測定每批2個，從每批中任取（qǔ）2根鋼管，在每根鋼管的一（yī）端各截取（qǔ）30—60mm（視規格大小（xiǎo）決定）長的管段作為試樣。
8、結構用無縫鋼管GB/T8162
（1） 檢測參數：化（huà）學成分（fèn）、拉伸試驗（yàn）、硬度試（shì）驗、衝擊試驗、壓扁試驗、彎（wān）曲試驗。
（2） 批量：若鋼管（guǎn）在切成單根後不再進行熱處理，則從一根管軋製（zhì）的鋼管截取的所有管段都應視為一根。每（měi）批應由同一牌（pái）號（hào）、同一爐號、同一規格和同一熱處理製（zhì）度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數量不應超過如下規定：
D≤76mm，且a（壁（bì）厚（hòu））≤3mm，400根；
D＞351mm，50根（gēn）；
其他（tā）尺寸，200根。
當需方事先未提出特殊要求時，10、15、20、25、35、45、Q235、Q275、20Mn、25Mn可以不（bú）同爐（lú）號的同一牌（pái）號，同一規格的鋼管組成一批。
剩餘鋼管（guǎn）的根數，如不少於每批鋼管最大數量的50%時可列為一批，少於每批（pī）鋼管（guǎn）最（zuì）大數量的50%時（shí）應並入相鄰一批中。
（3）抽樣：拉伸試驗每批在兩根鋼管上各取1個試樣；硬度試驗每（měi）批（pī）在兩根鋼管上各取（qǔ）1個試樣；衝擊試驗每批在兩根鋼管上各取一組3個試樣；外徑22mm—400mm，並且壁厚與外徑比值不大於10%的鋼管應進行壓扁試驗，壓扁（biǎn）試驗每批（pī）在兩根鋼管上各取1個試樣；外徑不大於22mm的鋼管可做彎曲試驗，彎曲試驗每批在兩根鋼管（guǎn）上各取1個試樣。
二、焊接材料
1、氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊（hàn）絲GB8110
（1）檢測參數（shù）：化學成分、熔敷金屬拉伸試驗、V型（xíng）缺口衝擊試驗。
（2）批量：每批焊絲應由（yóu）同一爐號、同（tóng）一尺（chǐ）寸、同一交貨狀態（tài）的焊絲組成。ER50—X，ER49—1每批最大重量200t，其他型號每批最大重量30t。
（3）抽樣：盤（卷（juàn）、桶）焊（hàn）絲每批任選一盤（卷、桶），直條焊絲任選最小包裝單（dān）位，進行焊絲化學成分（fèn）、熔敷金屬力學性能（néng）等檢驗。每驗收批按產品標準規定製作一塊焊接試板（長*寬*高不小於250mm*250mm*20mm），從焊接試板製成一個拉伸、五個衝擊（jī）試樣。化學分析試樣應取自成品焊絲，並備有足夠重（chóng）複分析用試樣。
2、埋弧焊用（yòng）碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293
（1）檢測參數：化學成分、熔敷金屬拉伸試驗、V型缺口衝擊試驗（yàn）。
（2）批量：每批（pī）焊絲應由同一爐號、同一尺寸、同一交貨狀態的焊絲組成（chéng）。每批焊劑最（zuì）大重量60t。每批驗收批按產（chǎn）品標準規定製作一塊焊接試板（長*寬*高不小於300*300*20），從焊接試板製成一個拉伸、五個衝（chōng）擊試樣（yàng）。化學分析（xī）試樣應取自成品焊（hàn）絲，並（bìng）備有足夠重複分析用試樣。
（3）抽樣：焊絲取樣，從（cóng）每批焊（hàn）絲中（zhōng）抽取3%，但不（bú）少（shǎo）於2盤（卷、捆），進行化學成分、尺寸和表麵質（zhì）量檢驗。焊劑取樣，若焊劑散放時，每批焊劑（jì）抽樣不少於6處。若從包裝的焊劑中取樣，每批焊劑至少抽取（qǔ）6袋（dài），每（měi）袋中抽取一定量的（de）焊劑，總量不少於10Kg，把（bǎ）抽取的焊劑（jì）混合均勻（yún），用四分法取出5Kg焊（hàn）劑，供焊接試件用，餘下的5Kg用於其他項目檢驗。
3、熱強鋼焊（hàn）條GB/T5118
（1）檢測參數：化學成分、熔敷金屬（shǔ）拉伸（shēn）試驗（yàn）。
（2）批（pī）量：每驗收批按產品標準規定製（zhì）作一塊焊接試板，采用試件類型（xíng）1.3。熔敷金屬化學（xué）試樣允許在力學性能試件上或拉斷後的拉棒上製取。
（3）抽樣：每批焊條檢驗時，按（àn）照需要（yào）數量至少在3個部位平（píng）均取有（yǒu）代表性的樣品。
4、非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB5117
（1）檢測參數（shù）：化學成分、熔敷金屬拉伸試驗、V型缺口（kǒu）衝擊試（shì）驗。
（2）批量：每驗收批按產品標準規定製作一塊（kuài）焊接試（shì）板，采用試件類型1.3。熔敷金（jīn）屬化學試樣（yàng）允許在力（lì）學性能試（shì）件上或拉斷後的拉棒上製取。
（3）抽（chōu）樣：每（měi）批焊條檢驗時，按（àn）照（zhào）需（xū）要數量至少在3個部（bù）位平均取有代表性的樣品。
三、緊固件
1、高強度螺栓連接副GB/T1231(大六角） GB/T3632（扭剪型）
（1）檢測（cè）參數：連接副（fù）扭矩（jǔ）係數或緊固軸力（lì）、螺栓、螺母保證載（zǎi）荷、螺母（mǔ）硬度和墊圈硬度。
（2）批量：出廠檢驗按批（pī）進行，同一性能等級、材料、爐號、螺紋（wén）規格、長度（當螺栓長度≤100mm時，長度相（xiàng）差（chà）≤15mm；螺（luó）栓長度＞100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度），機械加工，熱處理工藝，表麵處理工藝的（de）螺栓為同批，同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的螺母為同批，同（tóng）一性能等級、材料、爐號、規格（gé）、機械加工（gōng）、熱（rè）處理工藝（yì）、表麵處理工藝的墊圈為（wéi）同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同（tóng）批連接（jiē）副。同批高（gāo）強度螺栓連接副最大數量為3000套。
（3）抽樣：連接副扭矩係數或緊固軸力的檢驗按批抽取8套，螺栓負載、螺母保證載荷、螺母硬度（dù）和墊圈硬度的檢（jiǎn）驗按批（pī）抽取，樣本大小n=8。
2、摩擦板GB50205
（1）檢測參數：抗滑移係數。
（2）批量：每2000噸為一批，不足2000噸可視為一批（pī）。
（3）抽樣：每種規格，摩擦麵（miàn）處理方法及批次取3組（6個芯板+6個側板+12個螺栓連接副（fù）），製造廠商和安裝單位應分別專製試件試驗。選用兩種及兩種以（yǐ）上表麵（miàn）處理工藝時，每種（zhǒng）處理工藝應單獨檢驗。委（wěi）托方要注明抗滑移係（xì）數設計值。
四、網架
1、螺栓（shuān）球節點鋼網架高強度螺栓GB/T16939
（1）檢測參數：拉（lā）力載荷、表麵硬（yìng）度。
（2）最大批量：對於小於等於M36為5000件；對於（yú）大於M36為2000件。
（3）抽樣：螺栓的尺寸、外觀（guān）、機械性能及表麵缺陷（xiàn）檢驗按GB90規定（dìng）；但對於M39—M64X4螺栓可用硬度試驗代替拉（lā）力載荷試驗，如對硬度試驗有爭議時，應（yīng）進行螺栓實物的拉力載荷試（shì）驗（yàn）。拉力試驗（yàn）每批抽取（qǔ）3個試件；硬度試驗每批抽（chōu）取2個（gè）試件。
2、螺栓球節點JG19
（1）檢測參數：節點承載力。
（2）批量：螺栓球節點承載力檢驗，取受力最不利的同規格（gé）螺（luó）栓球，以600隻（zhī）為一批，不足600隻仍按（àn）一批計。
（3）抽樣：每批取3隻為一組抽檢。
3、杆件JG19
（1）檢測參數：抗（kàng）拉強度。
（2）批量：鋼管杆件與封板或（huò）錐頭的焊縫抗拉強度檢驗，取受（shòu）力最不利的杆件，其檢驗（yàn）數量按同規格杆件300根為一批，不足300根仍按（àn）一批計。
（3）抽樣：每批取（qǔ）3根為一（yī）組抽檢。
