本次檢測的主要內容如（rú）下：

1）廠房使用曆史的調查，看房屋是否遭受過火（huǒ）災、撞擊（jī）等（děng）外力因（yīn）素對主體結構造成影響。原有圖紙複（fù）核（hé），根（gēn）據原設計圖紙對既有結（jié）構的平麵布置，構件尺寸及標高進行複核；

2）鋼結構（gòu）柱、梁、屋麵板外觀損（sǔn）傷及鏽蝕、腐蝕等外觀質量缺陷情況檢測。 

3）鋼結構主要受力構件變形檢測，柱的垂直度、梁（liáng）的（de）撓度檢測（cè）；

4）廠房的沉降和傾斜（xié）檢測，用TCR 1202+型全站儀對廠房柱同一標高處的坐標進行檢（jiǎn）測，通過檢測數（shù）據（jù）換算出廠房（fáng）柱相對沉降差，據以推斷廠房基礎現（xiàn）狀；

5）梁柱節點焊縫質量檢測、螺栓連接（jiē）情況檢（jiǎn）測；

6）計（jì）算和分析；

 

7）綜合現場檢測情況進行計算分析，評估上述結構的安全（quán）性（xìng），提出檢測結論及建議。

（1）廠房使用使（shǐ）用情況調查及建築、結構圖紙複核

首先，對廠房的使用曆史情況進（jìn）行調查，了解房屋在使用期間是否遭受過重大災害，荷載（zǎi）有無增加，使（shǐ）用功能有無重大改變。

在熟悉、掌握已有原有圖紙資料（liào）的基礎上，通過現場全麵測繪與複核(基礎開挖)，建立建築平麵、立麵、剖麵、典型建築構造、基礎（chǔ）平麵、結構平麵、典型結構構件截麵與節點構造等技術資料，尤其是加建結構與原結構的連接構造及可靠性。

（2）材料強度測試

為確定被檢測的（de）房屋混凝土構件的抗壓強度（dù），根據受檢房屋現場實際情況，采（cǎi）用ZC3-A型混凝（níng）土回彈儀，參照《回彈法檢測混凝土抗壓（yā）強度技術規程》（JGJ/T23-2011）推定構件強度，再依據《混凝土結構加固設計規範》（GB50367-2013）對其進行混凝土齡期修正，推定該構件現齡期（qī）混凝土抗壓（yā）強度等級，抽（chōu）檢比例按照30%抽檢。

（3）結構材性檢測的內容與（yǔ）方法主要包括：

混凝土強度——采用回彈法，現場條件具備時采用鑽芯法校核。

鋼筋（jīn）——采用表麵硬度法。

（3）外觀（guān）質量缺陷及結構損傷檢測

構件外（wài）觀缺陷檢（jiǎn）測，包括：柱、梁、板（bǎn）支撐（chēng）係統、屋麵係統、圍護係統等。

全麵檢測構（gòu）件的外觀缺陷，如：變（biàn）形、破損、鏽蝕、歪閃等。用照片和文字形（xíng）式予以紀錄。檢測結果可按照（zhào）嚴重缺陷和一般缺陷記（jì）錄，對嚴重缺（quē）陷處還應（yīng）記錄缺陷（xiàn）的部位（wèi）、範圍等信息，以（yǐ）便在（zài）抗力計算時考慮缺陷的（de）影響。

對（duì）鏽蝕（shí）的杆件、連（lián）接處容易積灰、積水的部位、幹濕交替影響部位（wèi）、隱蔽部位（wèi），先進行防腐塗層損傷（shāng）檢查，若防腐塗（tú）層損傷嚴重，則進行鏽蝕程度檢測，並采用遊標卡（kǎ）尺、或超聲測厚儀進行必要的測量。

（4）構件變（biàn）形檢測

因豎向構件的垂直度是衡量構件使（shǐ）用（yòng）性能的重要指標，同時還會影響構件的承載力（二次彎矩的影響），因此對（duì）柱的傾斜測量是非常必要的（de），在現場（chǎng）可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投（tóu）點法進行測量柱的傾（qīng）斜度，抽樣比例按建築結構抽（chōu）樣檢測的最小樣本容量執行。

梁撓度測量：

方法一：先將水準尺直立於梁上翼緣（yuán）測點或用直尺倒置頂於梁的下翼緣測點，用水準儀讀取讀數，再以梁兩端點測點連（lián）線為基線（xiàn），據（jù）此計算出梁中間測點的相對（duì）變形。如遇（yù）到支（zhī）撐應增加測點。

方法二：采（cǎi）用無棱鏡放射技（jì）術全站儀直接測試梁上翼緣測點或下翼緣測點（diǎn），再以梁兩端（duān）點測點連線為基線，據此計算（suàn）出梁中間測點的相對變（biàn）形。如遇到支撐應增加測（cè）點。

本次水平構件的撓度測（cè）量宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測（cè），選取構件支座及跨中的3點作為測（cè）點，量測構件（jiàn）支座與跨中的相對高差（chà），利用該相對高差計算（suàn）構件（jiàn）的（de）撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測量梁撓度，抽樣比例按建築結構（gòu）抽樣檢測的最小樣本容量（liàng）執行。

（5）廠房（fáng）沉降及整體傾斜測量

使用徠卡NA2水準儀對柱底標高等進行測量，檢測（cè）廠房是否有不（bú）均（jun1）勻沉降，基礎承（chéng）載力是否（fǒu）有不足現象。現場視有無原始（shǐ）水準控（kòng）製（zhì）點，可（kě）根（gēn）據現場條件利用（yòng）每層窗台麵、樓麵或女兒牆做為（wéi）基準麵參照（zhào）點，在建築物的四角、大轉角處及沿外牆（qiáng）每5～10m或每根柱處應設置觀測點，進行廠（chǎng）房相對不均勻沉（chén）降測量。

采用全站儀測（cè）量混凝土（tǔ）梁或鋼梁的端部及跨中的水平（píng）高度，利用給測點的水平高差來計算梁的跨中撓度；采用經（jīng）緯儀或全站儀對鋼柱的角部棱線進行傾斜度測量，利用水平（píng）位移差（chà）計算（suàn）出柱（zhù）的傾斜率。

（6）焊縫質量檢測

對受力的重點區域的構件（包括承重設（shè）備管道）連接（jiē）焊縫、梁、柱連接焊縫、鋼支撐與（yǔ）梁柱連接焊縫、梁柱構件對接焊縫等進行抽檢，具體（tǐ）檢測部位根據現（xiàn）場已（yǐ）打磨部位確定。

具體檢測工（gōng）藝及方法如下：

6.8.1超聲檢測技（jì）術和檢測工藝

1）超（chāo）聲檢測技術等（děng）級

a）超聲檢測（cè）技術等級選擇

超聲檢測技術等級分為A、B、C三個檢測級別（bié）。超聲檢測技術等級選擇應符合製造、安裝、在用等有關規（guī）定、標準及設計圖樣規定。

b）不同檢測技術等級的要求

⑴ A級適用於母材厚度（dù）為8mm～46mm的對接焊（hàn）接接（jiē）頭。可用一種（zhǒng）K值探頭采用直射波法（fǎ）和一次反（fǎn）射波（bō）法在對接焊接接（jiē）頭的單麵單側進行檢測。一般不要求進行橫向缺陷（xiàn）的檢測。

⑵ B級檢測：

Ⅰ）母（mǔ）材厚度為8mm～46mm時，一般用一種（zhǒng）K值探（tàn）頭采用（yòng）直射波法和一次（cì）反射（shè）波法在對接焊接接頭的單（dān）麵雙側進行（háng）檢（jiǎn）測。

Ⅱ）母材厚（hòu）度為大於（yú）8mm至46mm時，一般用一種K值探頭采用（yòng）直射波法在焊（hàn）接接頭的雙麵雙側進行檢測，如受（shòu）幾（jǐ）何條件的限製，也可在焊接接頭的雙麵（miàn）單側或單麵雙側采用兩種K值探頭進行檢（jiǎn）測。

Ⅲ）母材厚度為大於120mm至400mm時，一般用兩種（zhǒng）K值探頭（tóu）采（cǎi）用直射波法在焊接接頭的雙麵雙側（cè）進（jìn）行檢測，兩種K值探頭的（de）折射角相差應不小於10o。

Ⅳ）應進行橫向缺陷的檢測。檢測時，可在焊接接頭的兩側邊緣使探頭（tóu）與焊接中心線成10o～20o作兩個方向的斜平行掃（sǎo）查。