1、射線（xiàn）探傷方法（RT）

　　射線（xiàn）探傷是利用射線的穿透性和（hé）直線（xiàn）性來探傷的方法。這些射線（xiàn）雖然不會像可見光那樣憑肉（ròu）眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接（jiē）收器來接收。常用於探傷的射線（xiàn）有x光和同位（wèi）素發出（chū）的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物（wù）質的密度越大，射線強度減弱得越多，即射（shè）線能穿透過該物質的強度就越小。此時，若（ruò）用照相底片接收，則底（dǐ）片的感光量就小；若用儀器來接（jiē）收，獲得的（de）信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內（nèi）部（bù）有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有（yǒu）缺陷（xiàn）的路徑比沒有缺陷的路（lù）徑所透過的物質密度要（yào）小得多，其強度就減弱得少些，即透過（guò）的強度就大些，若用底片接收（shōu），則感光量就大（dà）些，就（jiù）可以從底片上反映出缺陷垂直於射線方向的平麵投影；若（ruò）用其它接收器（qì）也同樣（yàng）可以用儀表來反映缺陷垂直於射（shè）線方向的平麵投影和射線的透過量（liàng）。由此可見，一般情（qíng）況下，射線探傷是不易發現裂紋的，或（huò）者說，射線探傷對裂（liè）紋是不敏感的。因此，射線探傷（shāng）對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用於體積型缺陷探傷，而不適宜麵（miàn）積型缺陷探傷。

　　2、 超聲波（bō）探傷方法(UT)

　　 人們的耳朵（duǒ）能直接接收到（dào）的聲波的（de）頻（pín）率範圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低於20 Hz的稱為次（cì）聲波，高於20 kHz的稱為超聲波。工業上常用（yòng）數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線（xiàn）性強，又易於在固（gù）體中傳播，並且遇到兩種不同介質形成的界麵（miàn）時易於反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表（biǎo）麵良好的（de）接觸，探頭則可有效地向工件發射超聲波（bō），並能接收（shōu）（缺陷（xiàn））界麵反射來的超聲波，同時轉換（huàn）成電信（xìn）號，再傳輸給儀器（qì）進行處理。根據超聲波在介質中傳播的速（sù）度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺（quē）陷越大，反射麵則越大，其反射的能量也就越大，故可根據反射能量的大小來查知各缺（quē）陷（當量）的大小。常用的探傷（shāng）波形有（yǒu）縱波、橫波、表麵波等，前二者適用於（yú）探測內部缺陷，後者適宜於探測表麵（miàn）缺（quē）陷，但對表麵的條件（jiàn）要求高。

　　3、磁粉探傷方法(MT)

　　磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎（chǔ）上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵（tiě）磁材（cái）料及其製品時，在其（磁性）不連續（xù）處將產生漏磁場，形成（chéng）磁極。此時撒上幹磁粉或澆上磁（cí）懸液，磁（cí）極就會吸附磁粉，產（chǎn）生用肉眼能直接觀察的明（míng）顯磁痕。因此，可借助於（yú）該磁痕來顯示鐵磁材料及其製品的（de）缺（quē）陷情況。磁粉探傷（shāng）法可探測（cè）露出（chū）表麵，用肉眼或借助於放大鏡也不能直接觀（guān）察到（dào）的（de）微小缺陷，也可探測未露出表麵，而（ér）是埋藏在表麵下幾毫米的近表麵缺陷。用（yòng）這種方法雖（suī）然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對麵積型缺陷更靈敏，更適於檢（jiǎn）查因淬火、軋（zhá）製（zhì）、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削（xuē）、疲勞等引起的裂紋。

　　 磁力探（tàn）傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁（cí）粉顯示的（de）。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直（zhí）觀、操作簡單、人們樂於使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探（tàn）傷，它常借助於（yú）感應線圈、磁（cí）敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛生，但不如前者直觀。由於目前磁力探傷主要用磁粉（fěn）來顯示缺（quē）陷，因此，人們有時把（bǎ）磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備（bèi）稱為磁（cí）力探傷設備。

　　4、 渦流探傷方法

　　 渦流探（tàn）傷是由交流電流產（chǎn）生的交（jiāo）變磁場作用於待（dài）探傷的導（dǎo）電（diàn）材料，感應出電渦流。如果材料中有缺陷，它將幹擾所產生的電渦流，即形成幹擾信號。用渦流探傷儀檢測（cè）出其幹擾信號，就可知道缺（quē）陷的（de）狀況。影（yǐng）響（xiǎng）渦流的因素很多，即（jí）是說渦流中載有豐富的信號，這些（xiē）信號與材料的（de）很多因素有（yǒu）關，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經取得了一些進展，在一定條件下可解（jiě）決一些問題，但還遠不能滿足現場的要求，有待於大力發展（zhǎn）。

　　 渦流探（tàn）傷的顯著特點是對（duì）導電材料就能起作用，而不一（yī）定是鐵磁材料，但對鐵磁材（cái）料的效果較差。其次（cì），待探工件表麵的光潔度、平整度、邊（biān）介等對渦流（liú）探傷都有（yǒu）較大影響，因此常將渦流探傷用（yòng）於（yú）形狀較規則、表麵較光潔的銅管等非鐵磁性（xìng）工件探傷（shāng）。

　　5、 滲透探傷方法(PT)

　　 滲透探傷是利用毛細現象來進行探（tàn）傷的方法。對於表麵（miàn）光滑而清潔的零部件，用（yòng）一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強（qiáng）的液（yè）體，塗覆（fù）於（yú）待探零部（bù）件的表麵。若（ruò）表麵有肉眼不能直接察知的微裂紋，由於該液體的滲透性很強，它（tā）將沿著裂紋滲透（tòu）到其根部。然後將表麵的滲透液洗去，再塗上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻後，由於裂紋很窄，毛細現象作用顯著（zhe），原滲透到裂（liè）紋內的滲透液將上（shàng）升到表麵並擴散，在白（bái）色的襯底上顯出（chū）較粗的紅（hóng）線，從而顯示出裂紋露於表麵的形狀，因此，常稱為著色探傷（shāng）。若滲透（tòu）液采用的是帶熒（yíng）光的液體（tǐ），由毛細（xì）現象上升到表麵的液體，則會在紫外燈照（zhào）射（shè）下發出熒光，從而更（gèng）能顯示出裂紋露於（yú）表麵的形狀，故常常（cháng）又（yòu）將此時的滲透探傷直接稱（chēng）為熒光探傷。此探傷方（fāng）法也（yě）可用於金屬和非金屬（shǔ）表麵探傷。其使用的探傷液（yè）劑有較大氣味，常有一（yī）定毒性。