我們經常會在工地現場看到客戶采用（yòng）無損檢測方法來檢測鋼結（jié）構材料本身，以及焊縫缺陷等問題，譬如燒穿，氣孔，咬邊等，還有裂紋、未焊透等內部缺陷，今天中交（jiāo）路科（kē）技就（jiù）基（jī）於這些（xiē）缺（quē）陷問題，跟大（dà）家聊（liáo）一聊常見的關於鋼結構無損檢測技術。
無損檢測技術一（yī）：射線探傷
射線探傷檢（jiǎn）測技術是通過檢測物體時的強度增減，來確定（dìng）結構的缺陷問題，通過常用的x射（shè）線和γ射線來確定物體厚度的變化（huà）及缺陷情況的圖像，以（yǐ）此來（lái）對缺陷尺寸、形狀、數量進行評價。這種（zhǒng）技術最大的優勢就是檢測（cè）結果一目了然，永久性記錄，最大的確定就是輻射大，對人體健康有危害。
無損檢測技術二：超聲波無損檢測
超聲無損檢測技術是通過超（chāo）聲波在缺陷中的產生的聲（shēng）時、振（zhèn）幅、波（bō）形（xíng）的變化，來確定焊縫的缺陷。這種方（fāng）法（fǎ）對平麵缺陷檢（jiǎn）測敏感（gǎn），能夠快速檢測未焊透（tòu）、未熔（róng）合的缺陷問題，相應的超聲檢測儀攜（xié）帶方便，價格低。缺點就是檢（jiǎn）測結果沒有射線（xiàn）探傷直觀。
無損檢測（cè）技術三：磁粉探傷
這種技術主要是（shì）通過檢鐵磁（cí）粉材料在磁化後（hòu）產生的磁感應強度變化，從而透出材料本身的範圍，形成漏磁場，磁粉（fěn）受到磁力線（xiàn）的作用在材料（liào）表麵進行堆（duī）積，宏觀反應缺陷的情況，檢測（cè）速度（dù）快，靈敏度高，確定就是隻適（shì）合（hé）材料表麵的缺陷檢測（cè）。某些特殊的材料還要進行消磁的操作，相對繁雜。
無損檢測技術四：滲透探傷
這種技術是通過在一些零部件表麵塗抹含有熒光燈染色的滲（shèn）透液體，放置一段時間後，這種液（yè）體會滲透的表麵有開口的缺陷當中，去除滲透液之後，再把滲透液反吸回（huí）顯像劑中，最後通過光（guāng）源照（zhào）射，顯示缺陷形狀大小尺寸。這種技術的檢測設備簡（jiǎn）單易（yì）攜（xié），適（shì）合各種金（jīn）屬和非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料，結（jié）果（guǒ）顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，隻適合（hé）表麵的缺陷檢測，後續還有清洗的工（gōng）作，常（cháng）常被工作人員忽視。
以上就是（shì）鋼結構工程中常見無損檢測方法的（de）優缺點對（duì）比，就目前看，超聲無損檢測技術的使用（yòng）時相對（duì）來說應（yīng）用比（bǐ）較普遍的（de）。