一 外觀（guān）檢驗

用（yòng）肉眼或放大（dà）鏡觀察（chá）是否有缺陷，如咬（yǎo）邊、燒穿、未焊透及（jí）裂紋等，並檢查焊（hàn）縫外形尺寸是否（fǒu）符合要求。

二 密（mì）封性檢（jiǎn）驗

容（róng）器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的（de）密封（fēng）性試驗。密封（fēng）性試驗有水壓（yā）試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種。

1水壓試驗 水壓（yā）試驗用來檢查（chá）焊縫（féng）的密封性，是焊接容器中用得最多的（de）一種密封性檢驗（yàn）方法。

2氣壓試驗（yàn） 氣壓試驗比水壓試驗（yàn）更（gèng）靈敏迅速，多用於檢（jiǎn）查低壓容器（qì）及管道的密封性。將壓縮空氣通入容（róng）器內，焊縫表麵塗抹（mò）肥皂水（shuǐ），如（rú）果肥皂泡顯現，即為（wéi）缺（quē）陷所在。

3煤油試驗 在焊縫的一麵塗抹白色塗料，待幹燥後再在另一麵塗煤油，若焊縫中有細微裂（liè）紋或穿透性氣孔等缺（quē）陷，煤（méi）油會滲透過去，在塗（tú）料一麵呈現明顯油斑，顯現（xiàn）出缺陷位置。

三 焊縫內部缺陷的無損檢測

1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光（guāng）染料或紅色染料的（de）滲透劑的滲透作用（yòng），顯示缺陷痕跡的無損檢（jiǎn）驗法，常用的有熒光探（tàn）傷和著色探（tàn）傷。將擦（cā）洗幹淨的焊件表麵噴塗滲透（tòu）性良好的（de）紅（hóng）色著色劑，待滲透到焊縫（féng）表麵的缺陷內，將焊件表麵（miàn）擦淨。再塗上一層白色顯示液，待（dài）幹（gàn）燥後（hòu），滲入到焊（hàn）件缺陷中的著色（sè）劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附，在表麵呈現出缺陷的紅色（sè）痕跡。滲透檢（jiǎn）驗可用於任何表麵光潔的材（cái）料。

2 磁粉檢驗 磁（cí）粉檢驗是（shì）將焊件（jiàn）在強磁場中磁化，使磁力（lì）線通過焊（hàn）縫，遇到焊縫表麵或接近表麵處（chù）的缺陷時，產生漏磁而吸引撒（sā）在焊（hàn）縫表麵的磁性（xìng）氧化鐵（tiě）粉。根據鐵粉被吸（xī）附的（de）痕跡就能判斷缺陷的位（wèi）置和大小。磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表麵（miàn）或近表麵處的缺陷。

3 射（shè）線檢（jiǎn）驗 射線檢驗有X射（shè）線（xiàn）和Y射（shè）線（xiàn）檢驗兩種。當射線透（tòu）過被檢驗的焊縫（féng）時，如有缺陷，則通過缺陷（xiàn）處的射線衰減程度較小，因此在焊縫（féng）背麵的底片上感光較強（qiáng），底片（piàn）衝洗後，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。X射線照射時（shí）間短、速（sù）度快，但設備複雜、費（fèi）用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊（hàn）件厚度應小於30mm。而（ér）Y射線檢驗設備輕（qīng）便、操（cāo）作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外（wài）作（zuò）業方（fāng）便。但檢測小於（yú）50mm以下焊縫時，靈敏度（dù）不高。

4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內（nèi）部傳播，並在遇到兩種介質的（de）界麵時會發生反射和（hé）折射的原理來檢驗焊縫內部缺（quē）陷的。當超聲波通過探頭從焊件表麵進入內部，遇（yù）到缺陷和焊件底麵時，發（fā）生反射，由探頭接收後在屏幕上顯示（shì）出脈衝波形（xíng）。根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由於（yú）探頭與檢測件之（zhī）間存在反射麵，因此超聲波檢查時應在焊件表麵塗（tú）抹耦合（hé）劑。