鋼結構工程無損檢測（cè）|焊縫缺陷檢查鋼（gāng）結構無損探傷包括超聲檢測（UT）、射線（xiàn）檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等（děng）五種檢測方法。
超聲檢測是目（mù）前應用廣泛（fàn）的（de）探傷方法之一。超聲（shēng）波的波（bō）長很短、穿透力強（qiáng），傳播過程中（zhōng）遇不同介質的分界麵會產生反射、折射、繞射和波形轉換。超聲波像光波（bō）一（yī）樣具有良好的（de）方向性，可以定向發射（shè），猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標一樣，能（néng）在被檢材料中發現缺陷。超聲波探傷能探測到的缺陷尺（chǐ）寸約（yuē）為波長（zhǎng）的一半。超聲波探傷又可分為反射法（fǎ）和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，因而在實際探傷中（zhōng）一般采用反射法來進行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷（shāng），即根（gēn）據缺陷反射回波聲壓的高低（dī）來評價缺陷的大（dà）小。
從焊縫本身來說決定焊縫（féng）質量的因素主要（yào）有（yǒu）3方麵，分別是焊縫內部缺陷、焊縫外觀表麵缺陷以及焊縫尺（chǐ）寸（cùn）。因此，焊（hàn）縫質量等級就存在著兩重含義，其一是針對焊縫內部缺陷檢（jiǎn）驗，其二是針對焊縫外觀表麵缺陷檢驗。但目前絕大部分情況是設計者隻進行籠統的規定，如“該（gāi）焊縫質量等級（jí）為二級”，此時正確的理解是“焊縫內（nèi）部缺陷按二級檢驗，外觀缺陷也按二級（jí）檢驗。”　　對於需要進（jìn）行疲（pí）勞（láo）驗算的構件如吊車梁，其中某些部位（wèi）的角焊縫，雖然不進行內部缺陷的超聲波探傷（三級焊縫），但其外觀表麵質量等級應為二級，所以籠統地說“角焊縫都是三級焊縫”就有（yǒu）失全麵。下麵就超聲波無損探傷在鋼結構鑒定檢測中的應用，結合相關規（guī）範作以（yǐ）下初步探討：　　
一、檢測資（zī）料及檢（jiǎn）測報告的種類（lèi）　　

在房屋（wū）具備相關資（zī）料的情況（kuàng）下（xià），我們進行鑒定檢測就應結合相關資料及（jí）檢測數據對其進行綜合評價。委托單位提供的相關資料往往包括施工單位（wèi）自檢、見證檢測及第三方檢測三種。針對以上三種資料，其（qí）相應的要求通常可歸納為表一所（suǒ）列（liè）：
如（rú）果以下檢測資料審查不合格或現場（chǎng）抽樣檢查不達標的情況下，就應（yīng）結合可靠性鑒定標準、鋼結構工程施工質量驗收規範等國家相關規範，對該項（xiàng）目進行（háng）進一步的檢測。
二、焊縫無損檢測的檢驗等級：　　
根據（jù）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規定，超聲波檢（jiǎn）驗等（děng）級分為A、B、C三個級別：A級、檢驗（yàn）采用一（yī）種角度的探（tàn）頭（tóu）在焊縫的單麵單側進行檢驗，隻對允許掃查到的焊縫截麵進行探測。一般不要求作（zuò）橫向缺陷的檢驗。母材（cái）厚度〉50mm時，不得采用A級檢驗。B級、檢驗原則上采用一（yī）種角（jiǎo）度探頭在焊縫的單麵（miàn）雙側（cè）進行檢驗，對整個焊縫截麵進行探測。母材厚度〉100mm時（shí），采用雙麵雙側檢驗。受幾何條件的限製可在焊縫的雙麵單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。C級、檢驗至少要（yào）采用兩種角度探頭在焊縫的單麵雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺（quē）陷檢驗。母材厚（hòu）度（dù）〉100mm時，采用雙麵雙側檢驗（yàn）。其他附加要求是：1．對接（jiē）焊縫餘高要磨平，以便探頭在焊縫上（shàng）作平行掃查；2．焊縫兩側斜探頭掃（sǎo）查經過的母（mǔ）材部分要用直探頭作（zuò）檢查；3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。