12月21日，寧波舟山港主通道項目工程建設指揮（huī）部在魚山大橋浙江交工馬目預製場（chǎng）項目部，組（zǔ）織主通道各監（jiān）理辦、項目經理部，杭（háng）州華（huá）新檢測技術股份有限公司、中國船級社實業（yè）公司，各鋼結構加工企業（科鑫、九橋、三鼎（dǐng）、三合、阿爾法、華滋（zī）、振華）等單位的代表近30人，召開了（le）鋼結構試驗檢測專項檢查通報會。 
      首先，會議對近期指揮部組織開（kāi）展的鋼結構（gòu）檢測專項檢查情況（kuàng）進行了通報，從（cóng）檢查情況看，鋼結構加工製度質量管控（kòng）基本到位，鋼板厚度、焊縫探傷以及塗層厚度的抽（chōu）檢合格率分別（bié）達（dá）到了100%、99.96%和92.86%，通過落實指揮部（bù）提出的“焊接激（jī）光跟蹤”和“質控比（bǐ）對”兩（liǎng）大創新亮點，以科鑫為（wéi）首的鋼結構（gòu）加工企業實現了螺旋焊縫、直焊縫的全自動焊接激光跟蹤，部分焊縫尤如“工藝品”，不但提高了工效，降低了成本，而且大大提高了焊縫一次性檢（jiǎn）測合格率，從根本上確保了焊縫的質量。但是檢查仍發現（xiàn），諸如工點作業及班（bān）組標（biāo）化、“6S管理”等規範性管理欠（qiàn）到位，焊縫外觀質量控製不嚴格等問題，會議對檢查（chá）發現的（de）問題進行了（le）分析，同時，對（duì）下步如何做好鋼構 質（zhì）量控製進行研究，並達成了共識，最後，指揮部對會議進行了全麵總結，對下階段工作提出了四個方麵的要求： 
      一是盡力盡責，管控到位（wèi）。各單位要盡力（lì）盡責、齊（qí）抓（zhuā）共管，嚴格執行自檢、抽檢、巡檢等多種檢測（cè）管理模式，確定檢測到位、工序到位、管控到位、質量管理到位。 
      二是提升（shēng）焊（hàn）接水平，提高焊（hàn）接質量。各單位要嚴格執行《寧（níng）波舟山港主通道項目鋼結構焊接質量管理（lǐ）手冊》（浙舟指〔2017〕106號）等相關文件要求，組織開展有力於提升（shēng）焊接水平的活（huó）動，提高焊接自（zì）動化、智能化水平，從根本上提高一次檢測合格率，確保焊接質量（liàng）。 
      三是（shì）量化質控比對，標化管（guǎn）理落地。各單位包括鋼結構（gòu）加工企業，要組織學習（xí），並落實品質工程相關要求（qiú），大力推廣包括（kuò）工點作業標（biāo）準化，班組管理規範化，“6S管理”等相關管（guǎn）理措施（shī），完善質控對比標識件（jiàn），提高鋼結構外觀質量，提升主（zhǔ）通道工（gōng）程品質。

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