一、鋼結構工程

1.製作安裝模板（bǎn）

具體的鋼柱底板大小（xiǎo）可根據施工工人在施工場地所測量的實際尺寸。其中鋼柱底板要求（qiú）三塊，兩（liǎng）塊的厚度一樣，另一塊要比這兩塊的厚度薄。厚度相同的兩（liǎng）塊鋼柱底（dǐ）板的螺栓孔位置，要大（dà）小開孔，然後將一組（zǔ）螺栓插入螺孔，用與實（shí）際測量吻合的鋼筋將螺栓焊（hàn）接成整體（tǐ），上（shàng）下各一道，保證單個螺栓間間距及高低控製在允許的偏差範圍內。這種模板可以在模擬過程中可重複使用，既節省了材料資（zī）源，又保證了數據的準確性。

2.螺栓組的固定

在鋼筋混凝土澆築之前，要用經緯儀或全站儀將螺栓組準確定位，防止在固定螺栓組的時候使整個螺栓（shuān）組走偏（piān）。再用具體直徑的鋼筋焊接在柱（zhù）子的主（zhǔ）筋上，固定螺（luó）栓鋼筋端頭頂在（zài）模板上，上（shàng）下（xià）各一道，這樣可使每組螺栓之間的間距（jù）、高低控製在允許的誤（wù）差範圍之內。此（cǐ）外，鋼筋的螺栓在敲打時（shí）不能太用力，否則會損壞螺栓的螺紋。3.檢驗工程建完之後（hòu），要（yào）將螺栓組間的間距、高低，每個柱身澆築的高（gāo）度用（yòng）經緯儀（yí）或全站儀檢測一遍。檢測環節檢測人（rén）員（yuán）要更（gèng）加小心謹（jǐn）慎，施工過（guò）程中可能（néng）遺漏或因技術不（bú）規範造成的（de）誤差都會在這個環（huán）節中被檢測出來，因此這項環節是至關重要的。檢驗之後（hòu），組織建築工程和鋼結構單位進行中間交接驗收，驗收後要求鋼構件（jiàn）安裝單位再進行一次檢測。

二、鋼結構主體工程的質量控（kòng）製

1.鋼構件的質量驗收

鋼構件的（de）加工已經實行機械化生產（chǎn），加工速度非常快，雖然是機械生產，但是人為的檢查還是必不可少的。為了保證後期的工（gōng）作不受鋼構（gòu）件誤差的幹擾，鋼構件（jiàn）的進場質（zhì）量十分重要，除了按明細表（biǎo）核查構件數量之外，還要進行外觀感官、幾何尺寸、合格證的檢查。合格證的檢查包括：鋼材材質的複試單、鋼材的材質（zhì）證明、無損（sǔn）檢測報（bào）告（gào）。

2.螺栓安裝質量的控製

鋼結構工程中螺栓連接一般采用的都是高強度螺（luó）栓和普通螺栓，普（pǔ）通螺栓連接，每個螺栓的一端不能墊2個以上的墊片（piàn），螺栓孔不能用氣分（fèn）割。在固定螺栓和螺栓組的時候，有的螺栓和螺母不配（pèi）套，不能用強力（lì）塞進去，而是要找（zhǎo）配套的螺栓和螺母（mǔ）。螺栓擰（nǐng）緊後外露螺紋不能少於2個螺距，這樣是以便施工人員查找方便。高強度的螺（luó）栓使用之前施工人員不能（néng）直接使用，而是要先檢查螺栓的合格證（zhèng）和（hé）複試單（dān），安裝（zhuāng）過程中板疊（dié）接觸麵應平（píng）整，保證螺栓能夠擰緊不產（chǎn）生空隙。此外，高強度螺栓不能（néng）作為臨時安裝螺栓，高強度的螺栓和臨時安裝的螺栓適用範圍不同，螺栓擰緊應該（gāi）按一個方向和螺母旋合。當天安裝（zhuāng）的螺栓應該在規定時間內安裝（zhuāng）完畢，不要拖拉延長時（shí）間，否則會導致第二天固（gù）定螺栓時找不到相配套的螺母，並且安裝的位置發生錯誤。

3.焊（hàn）接質量的控製

鋼結構在使用之前（qián），要（yào）對其（qí）焊條的合格證進行檢查（chá），焊條是否合格與焊接質量是否優質有著最（zuì）直接的關係。使用焊條要按照說明書，焊縫表（biǎo）麵不能有裂紋（wén），焊縫（féng）內不能有氣孔。在規定的焊縫部位要檢查焊工的鋼印，鋼印的（de）存在就是為了節省施工的時間。不合格的焊縫自己處理，對其進行重新塑造或者修改，但是需要注意的就是焊縫不能擅自處理，要先向上級（jí）報告、記錄，然後再修改，同一部位的焊（hàn）縫修改次數不能超過兩次。

4.鋼構件安裝質量的控製（zhì）

柱（zhù）、梁安裝時，我們主要檢查的是柱底板下的墊鐵是（shì）否墊實、墊（diàn）平，如果沒有（yǒu）達（dá）到墊實、墊平的要求，立刻停工先（xiān）把這項工作做好，再進（jìn）行下一項。然後是檢查柱是否垂直，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦麵的處理，檢（jiǎn）驗合格後，才能讓吊車起吊。隻有把每一項目的操作技術規範了，才不會出現許多不合格的鋼（gāng）構（gòu）件（jiàn）。在鋼結構安裝形成空間（jiān）固定單元之後，要求施工單（dān）位將柱底（dǐ）板和基礎（chǔ）頂麵的空間用膨脹混凝土二次澆注密實。

5.塗刷工程質量的檢測

鋼結構（gòu）塗刷（shuā）之前，為了防止塗刷的效果不好，塗刷的表麵不允許有（yǒu）焊渣、油汙、水和毛刺等異物，施工人員做好鋼結（jié）構之後，就用抹布對其進行擦拭，塗刷遍數和厚度應符合設計的（de）美觀要求。

三、檢測與（yǔ）分析結果

1.鋼結構混凝土的檢測

對建築物構件混凝土的強度檢測（cè）主要以取芯為主，架（jià）空（kōng）層鑽取三（sān）個混凝土（tǔ）芯樣，一（yī）至（zhì）七層各（gè）鑽取一個（gè）混凝土（tǔ）芯樣，並以回彈法、檢測為輔進行統計。經過計算，確（què）定芯樣修正係數架空層數。混凝土強度推定值為修正後的單個構件（jiàn）的混凝土強度，最後經過抽樣檢測。

2.結構鋼筋配置及性能檢（jiǎn）測

用磁感儀對該工程鋼筋混凝土柱、梁、樓板的鋼筋配置情況進行抽樣檢測，依照結果檢驗梁（liáng）、柱主筋數量（liàng）是否符合設（shè）計要求，鋼筋（jīn）性能是否滿足國家標準關於鋼筋力學性（xìng）能指標的有關要求。

3.結構損傷檢測

鋼（gāng）結構使用久了必然會損傷，在鋼結構（gòu）構件之前，施工人員要先對損壞的鋼結構進行分析與檢測，了解損傷係數和磨損程（chéng）度，然後再對鋼筋腐蝕、混凝土掉角、鋼筋混凝土（tǔ）保護層脫落（luò）現象進行分析並找到磨損的關鍵原因。

四、處理建議

1.承載力驗算結論與加固處理建議

控製鋼結（jié）構質（zhì）量是為了計算鋼結構所能承載的（de）重量，結構驗算采用PKPM係列結構計算軟件，具體依據樓麵恒（héng）荷載取值、屋麵恒荷載取值，其餘荷載依據（jù）《建築結構荷載規範》來取值。經結（jié）構驗（yàn）算，樓板（bǎn）的承（chéng）載力要滿足《混凝土結構設計規範》的要求。梁的承載力要滿足規範要求，注意實際配筋與計算配筋的比值，支座（zuò）負彎矩鋼筋的實際（jì）實際配筋和計算配（pèi）筋的比值，梁（liáng）跨中（zhōng）彎矩的實際配筋和計算配筋的比值，實際軸壓比與允許軸壓比的比值，柱的實際配筋和計算配筋的比值等等規範要求。

2.鋼結構（gòu）的（de）腐蝕防治

鋼筋（jīn）的腐蝕與混凝土中的氯（lǜ）離子的（de）含量有關，氯離子可使混凝土高堿性電解質中鋼筋的表麵鈍化膜遭到破壞（huài），鋼結構表麵的鈍化膜一旦被破壞之後（hòu），鋼結構（gòu）原本（běn）的結構就暴露在空氣之中，使（shǐ）這些容易和空氣發生反應的部位變成活化區（qū），導致活化區和鈍化區之間產生電位差在鋼筋表麵構成了許多微型電池，發生電化學反應，在鋼筋表麵形成鐵鏽層。中學的化（huà）學我們都學過，水和（hé）氧氣（qì）幾乎是所（suǒ）有鋼筋最害怕的成分，而水和氧氣又是鋼（gāng）筋被腐蝕的必（bì）要條件，水起著電解質（zhì）的（de）作用。要想保護好鋼筋的外層，我們都知道的常識就是在鋼筋表麵刷（shuā）油漆或（huò）者塗料，防止鋼筋直（zhí）接和空氣中的（de）水分（fèn）、氧氣接（jiē）觸，這樣就有效地避免了鋼筋被（bèi）腐蝕的現象。

3.作業技術交底要到位

技術交底人員、施工（gōng）人員未能（néng）充分理（lǐ）解框架結構節點中（zhōng）強柱弱梁、強剪弱（ruò）彎（wān）、等（děng）截麵縱橫梁的受力情況，分不清（qīng）主要受力鋼（gāng）筋與附加受力鋼筋的受（shòu）力特點。技術人員交底不（bú）詳細，施工人員經驗不豐富，這些都會間接地影（yǐng）響鋼結構測量（liàng）的質量。因此在施工作業技術交底時，應由相關專業技術人員向參與施工的人員進行技術性交待，使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施和安全等方麵有一個較詳（xiáng）細的（de）了解（jiě），以（yǐ）便於科（kē）學地（dì）組織施工，避（bì）免技術質量等事（shì）故的發生。

4.重（chóng）視鋼結構的裂縫預防

設計人員不得隨意改變鋼結構的使用功能，一（yī）旦更改和實際情況不符合，那整個設計方（fāng）案都是白費功夫，需要重新進行構件設計思路。因此，設計（jì）人員在（zài）設計之前要先去現場實地考察，對以前鋼結構出現的裂縫進（jìn）行分析討論，弄（nòng）明白為何會出現裂縫，找到出（chū）現裂縫的原因在進行鋼結構的構架時（shí）就可盡最大可能地避（bì）免，為後期的建設節省精力、人力、物（wù）力以及財力。

5.確定合理的鋼筋綁紮工藝

梁、板鋼（gāng）筋的（de）綁紮工藝流程為：正位柱縱向（xiàng）鋼筋和牆豎向鋼筋、穿入暗梁縱向（xiàng）鋼筋（jīn）、穿入框架梁縱向鋼筋、綁紮箍（gū）筋、綁紮樓（lóu）板（bǎn）鋼筋、墊好保護層墊塊、澆築混（hún）凝土。確保（bǎo）技術人員、施工人員充分理解鋼結構（gòu）重要部位的特點，並找到相應的鋼筋綁紮方（fāng）案、技術措施。

6.節點處構造措施

在綁紮（zhā）部位處必須將暗（àn）柱緊密結合，確保鋼筋（jīn）直徑、排距較密、綁紮鋼結構梁等，在相應的保護層厚度較大段（duàn）的箍筋內（nèi）架設、綁紮。確保鋼筋深入程度和鋼（gāng）筋局麵有效的截麵寬度。

五、結（jié）語

已建（jiàn）成的鋼結構（gòu）使用多年後，在各種環境和周圍介質的影響因素下會老化，或者在（zài）使用過程中鋼結構的外表和內部常常會發生（shēng）不同程度的損傷。鋼結構的現場檢測就是為了了解結（jié）構現狀和耐久性程度，確定在設計使用（yòng）的年限內繼續安全（quán）承載並滿足全部使用功能，並對現有的結構承載力做出明確的評定，以便進行分（fèn）析處理。因此，嚴格控（kòng）製好鋼結構的質量（liàng）檢測是施工人員必須完成的任務。同時還應在施工完成後，對（duì）施工測繪成果進行嚴格的檢測；對（duì）鋼結構進行積極養護，確保鋼結構（gòu）的穩（wěn）定，延長鋼結構的使用期限。

作者：田（tián）恒義 單位：山東英才學院建工學院