鋼結構檢測
6.1 一般規定
6.1.1 本章適用於鋼結構與鋼構件質量或性能的（de）檢測。
6.1.2 鋼結構的檢測可分為（wéi）鋼結構（gòu）材料性能、連接、構件的（de）尺寸與偏差、變（biàn）形與損傷、構造以及塗裝等項工作，必要時，可進行結構或構件性能的實荷檢驗或結構的（de）動力測試。
6.2 材料
6.2.1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點（diǎn）、抗拉強度、伸（shēn）長率、冷彎和（hé）衝擊功等項目。
6.2.2當（dāng）工程尚有與結構同批的鋼材時（shí），可以將其加工成試件，進行鋼材力（lì）學（xué）性能（néng）檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，可在構件上截取試樣，但應確（què）保（bǎo）結構構件的安全。鋼材力學性能檢驗試（shì）件的取樣（yàng）數量、取樣方法（fǎ）、試驗方法和（hé）評（píng）定標準應符合表6.2.2的規定。
6.2.3 當被（bèi）檢驗鋼材的（de）屈服點或抗拉（lā）強度不滿足要求時，應補充取（qǔ）樣進行拉伸試驗。補充試驗應（yīng）將同類構件同一規格的鋼材劃為一批，每批抽樣3個。
6.2.4 鋼材化學成分的分析，可（kě）根據需要進行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學成分的分析每批鋼材可取一個試樣，取樣和試（shì）驗應分別按《鋼的化學分析用試樣取樣（yàng）法及成品化（huà）學成分允許（xǔ）偏差》GB 222和《鋼鐵及合金化學分析方法》GB 223執行，並應按相應產品（pǐn）標準進行評定。
6.2.5 既有鋼結構鋼材（cái）的抗拉強度，可采用（yòng）表麵硬度的方法檢測，檢測操作可按本標準附錄G
的規定進行。應用（yòng）表麵硬（yìng）度法檢測鋼結構鋼材（cái）抗拉（lā）強度時，應有取樣檢驗鋼材抗（kàng）拉強度的驗證（zhèng）。
6.2.6 鏽蝕鋼（gāng）材或受到火災等影響鋼材的力學性能，可采用取樣的方法檢測；對試樣的測試操作和評定，可按相應鋼材產品標準的規定進行，在檢測報告中應明確說明檢測結果的適用範圍。
6.3 連接
6.3.1 鋼結構的連接質量與性能的檢測可分為焊（hàn）接連接、焊釘（栓釘）連接、螺（luó）栓連接、高強螺栓連接（jiē）等項目。
6.3.2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對焊（hàn）拚接焊縫的質量，可采用超聲波探（tàn）傷的方法檢測，檢測應符合下列規定：
1 對鋼結構（gòu）工程質量，應按《鋼結構工程施工質量（liàng）驗收規範》GB50205的規定進行檢測； 2 對既有（yǒu）鋼結（jié）構性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測；抽樣數量不應少於本標準表3.3.13的樣本最小容量；
3 焊縫缺陷分級，應按（àn）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB 11345確定；
6.3.3 對鋼結構工程的所有焊縫都應進行外觀檢查；對既有鋼結構檢測時，可采取抽樣檢測（cè）焊縫外觀（guān）質量的方法，也可采取按委托方指定範圍抽查的方法。 焊縫的外形尺寸和外觀缺陷（xiàn）檢（jiǎn）測方法和評（píng）定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205確定。
6.3.4 焊接接頭的力學性能，可采取截取試樣的方法檢驗，但應采取措施確保安（ān）全。焊接接頭力學性能的檢驗分為拉（lā）伸、麵彎和背彎等項目，每個檢驗項（xiàng）目（mù）可各取兩個試樣。焊接接頭的（de）取樣和檢驗方法（fǎ）應按《焊接接頭機械性能試（shì）驗取樣（yàng）方法》GB 2649、《焊（hàn）接接頭（tóu）拉伸試驗方法》GB 2651和《焊接接頭（tóu）彎曲及壓扁（biǎn）試驗（yàn）方法》GB 2653等確定。
焊接接頭焊縫的強度不應低於母材強度的（de）最低（dī）保證值（zhí）。
6.3.5 當對（duì）鋼結構工程質量進行檢測時，可抽樣進行焊釘焊接後（hòu）的彎曲檢測，抽樣數量不應（yīng）少於本（běn）標準表3.3.13中A類檢測的要求；檢測（cè）方（fāng）法與評定標準，錘擊焊釘頭（tóu）使其彎（wān）曲至30°，焊（hàn）縫和熱影響區沒有肉眼可見的裂紋可判為合格；應按本標準（zhǔn）表3.3.14-3進行檢測批的合格判定（dìng）。
6.3.6 高強度大六角頭螺栓連接副的材（cái）料性能和扭矩係數，檢驗方法（fǎ）和檢驗規則應按《鋼結（jié）構用高（gāo）強度大六（liù）角頭（tóu）螺栓、大（dà）六角螺母、墊圈技術條件》GB/T 1231、《鋼（gāng）結構工（gōng）程施工質量（liàng）驗收規範》GB50205和《鋼結構高強度螺栓連接的設（shè）計、施（shī）工及（jí）驗收規範》JGJ 82確定。
6.3.7 扭剪型高強度螺栓連接副的材料性能和預拉力的檢驗，檢驗方法和檢驗規則應按《鋼結（jié）構用扭剪型高強度（dù）螺栓連接副（fù）技術條件》GB/T 3633和《鋼結構（gòu）工程施工質量驗收規範》GB50205確定。
6.3.8 對扭剪型高強度螺栓連接質量，可檢查（chá）螺栓端部的梅花頭（tóu）是否（fǒu）已（yǐ）擰掉，除因（yīn）構造原因（yīn）無法使用專用扳手擰掉梅花頭者外，未（wèi）在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應（yīng）大於該節點螺栓（shuān）數的5%。抽樣檢驗時，應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進（jìn）行檢測批的合格判定。
6.3.9 對（duì）高強度螺栓連（lián）接質量（liàng）的檢測，可檢查外露絲扣，絲扣外露應為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或（huò）4扣。抽樣檢驗時，應按本（běn）標準（zhǔn）表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢（jiǎn）測批的合格判定。
6.4 尺寸與偏差
6.4.1 鋼構件（jiàn）尺寸的檢測應符合下列（liè）規定：
1 抽樣檢測構件的數量，可根據（jù）具體（tǐ）情況確定，但不應少（shǎo）於本標準表3.3.13規定的相應檢測類別的最（zuì）小樣本容量；
2 尺寸檢測的範圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為（wéi）該尺寸的代表值；
3 尺寸量測的方法，可按相關產品標準的規定量測，其中鋼（gāng）材的厚度可用（yòng）超聲測厚儀測定；
4 構件尺（chǐ）寸偏差的評定指標，應按相應的產品標準確定；
5 對檢測（cè）批（pī）構件的重要尺（chǐ）寸，應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進行檢測批（pī）的合格 判定；對（duì）檢測批構件一般尺寸的判（pàn）定，應按本（běn）標準按本標準表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢測批的合格判定。
6 特殊部位（wèi）或特殊情況下，應選擇對構件安全性影響較大的部（bù）位或（huò）損傷有代（dài）表性的（de）部（bù）位 進（jìn）行檢測。
6.4.2 鋼構件的尺寸偏差，應以設計圖紙規定的尺寸為基準計（jì）算尺寸偏差；偏差（chà）的允許值，應按《鋼結構工程（chéng）施工質量驗收規範》GB50205確定。
6.4.3 鋼構（gòu）件安（ān）裝偏（piān）差的檢測項目和（hé）檢測方法，應按（àn）《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB 50205確定。
6.5 缺陷、損傷與變形
6.5.1 鋼材外觀質量的檢測可分為（wéi）均勻性，是否（fǒu）有夾層、裂紋、非金屬夾雜和（hé）明顯的偏析等項目。當對鋼材的質量有懷疑時，應對鋼材原材料進行力（lì）學性（xìng）能檢驗（yàn）或化學成分分析（xī）。
6.5.2 對鋼結構損傷（shāng）的檢測可分（fèn）為裂（liè）紋（wén）、局部變形（xíng）、鏽蝕等項目。
6.5.3 鋼材裂（liè）紋，可采（cǎi）用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時，應用砂輪和砂紙將（jiāng）檢測部位的表（biǎo）麵及其周圍20mm範（fàn）圍內打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、汙垢等；用清洗劑將打磨表麵清洗幹淨，幹燥後噴塗滲透（tòu）劑，滲透時間不應少於10min；然（rán）後再用清洗劑將表麵多餘的（de）滲透劑清除；最後噴塗顯示劑，停留10min～30min後（hòu），觀察是否有裂紋顯示。
6.5.4 杆件的彎曲變形和板件凹凸等變形情（qíng）況，可用觀察（chá）和尺量的方法檢測，量測出變（biàn）形的程度；變形評定，應按（àn）現行《鋼結構（gòu）工程施工質量驗收規範》GB50205的規定執行。
6.5.5 螺栓和鉚釘的鬆動（dòng）或斷裂，可采用觀察（chá）或錘擊的方法檢測。
6.5.6 結構（gòu）構件的鏽蝕，可（kě）按《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》GB 8923確定鏽蝕等
級，對D級鏽蝕，還應量測鋼板厚度的削弱（ruò）程度。
6.5.7 鋼結構構件的撓度、傾斜等變形與（yǔ）位移和基礎沉降等，可分別參照本標（biāo）準第4.6.2條、第4.6.3條和第4.6.4條的提出方法和相應標準規定的方法進行檢測。
6.6 構造
6.6.1 鋼結構杆件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節的規定（dìng）測定杆件尺寸，應以實際尺寸等核算杆件的長細比。
6.6.2 鋼結構（gòu）支撐體係（xì）的（de）連接，可按本章第6.3節的規定檢（jiǎn）測；支撐體係構（gòu）件的尺寸（cùn），可本章第6.4節的規定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規（guī）範進行（háng）核實或評定。
6.6.3 鋼結構構（gòu）件截麵的寬厚比，可按本章第6.4節的規定測定（dìng）構（gòu）件截麵相關（guān）尺寸，並進行核（hé）算，應按設（shè）計圖紙和相關（guān）規範進行評（píng）定。
6.7 塗裝
6.7.1 鋼結構防護塗料的質量，應按國家現行相關產品標準對塗料質量的（de）規定進行檢測。
6.7.2 鋼材表麵的除鏽等級，可用現行國家標準《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽（xiù）等級》GB8923規定（dìng）的圖片對照觀察（chá）來確定。
6.7.3 不（bú）同類型塗料的塗層厚度，應分別采用下（xià）列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚（hòu）儀（yí）檢測，抽檢構件的數（shù）量不應少於本標準表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少於3件；每件（jiàn）測5處，每處（chù）的數值為3個相距50mm的測點幹漆膜厚度的平（píng）均值。
2 對薄型防火塗料（liào）塗層（céng）厚度，可采用塗層厚度測定儀檢測，量測（cè）方法應符合《鋼（gāng）結構防火塗料應用（yòng）技術規程》CECS24的規定（dìng）。
3 對厚型防火塗料塗層厚度，應采（cǎi）用測針和鋼尺（chǐ）檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術（shù）規程》CECS24的（de）規定。
塗層的（de）厚度值和偏差（chà）值應按《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205的規定進行評定。
6.7.4 塗（tú）裝的（de）外觀質量，可根據（jù）不（bú）同材料按《鋼結構工程施工質量驗收（shōu）規範》GB50205的規定進行檢測和評（píng）定。
6.8 鋼網（wǎng）架
6.8.1 鋼網架的檢測可分為節點的承載（zǎi）力、焊縫、尺寸與偏差、杆件的不平直度和鋼網（wǎng）架（jià）的撓度（dù）等項目。
6.8.2 鋼網（wǎng）架焊接球節點和螺栓（shuān）球節點的承載力的（de）檢驗，應（yīng）按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的（de）螺栓球（qiú）節點網架，可從結構中（zhōng）取出節點（diǎn）來進行節點的極限