一、檢測對象

1、焊接球節點；

2、螺栓球（qiú）節點；

3、焊接鋼板節點；

4、杆件；

5、網架結構安（ān）裝；

6、油（yóu）漆、防腐、防火塗層；

二、主要（yào）檢測依據
《鋼（gāng）結構設計規範》

《鋼網架螺栓球節點》

《鋼網架（jià）焊接空心球（qiú）節點》

《鋼結構工程施工及驗收規範》

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果》

《網架結構工程質量檢驗評定標準》

《焊接球節點鋼網架焊縫超聲（shēng）波探傷方法及（jí）質量分級方法（fǎ）》

《螺（luó）栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分（fèn）級方法》

工程設計圖紙和相關技術規範（fàn）、規程等

三、具體（tǐ）檢測（cè）項目、數量和方法
(一)、焊接球（qiú）節（jiē）點

1、原材料檢驗：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣複檢，抽樣數量按原材料標（biāo）準（zhǔn）抽取。

2、焊縫檢驗（yàn）：

檢查數量：同（tóng）規格的成品球的焊縫以每300隻為一批(不足300隻得（dé）工程，按一批（pī）計)，每（měi）批（pī）隨機抽取3隻，都符合（hé）質量標準為合（hé）格（gé）；如其（qí）中（zhōng）有一隻不合（hé）格，則加（jiā）倍取樣檢（jiǎn）驗，當六隻都符合（hé）質量標準時方可認（rèn）為合格。

檢驗方法：超聲波探（tàn）傷或檢查出廠合格證

3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗：

檢查（chá）數量：每個工程可取受力最不利的球（qiú）節（jiē）點（diǎn）以600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法：用拉力、壓力試驗機或相應的加載試驗裝置。現場檢查（chá）產品試（shì）驗報告和（hé）合格證

對於安全等級（jí）為一級、跨（kuà）度40m以上公共建築所采（cǎi）用的網架結構，以及對質量有懷疑是，現場必需（xū）進行複驗。

4、焊接球表麵：

檢查數量：按各種規格節點抽查5%，但每（měi）種不少於5件

檢查方法：用弧形套模，鋼尺目測檢查。

5、成品球壁厚減薄量

檢查數量：按各種規格節（jiē）點抽查5%，但每種不少於5件

檢查方法（fǎ）：用超聲（shēng）波測厚儀，現場複（fù）檢。

(二)、螺栓球節點

(1)螺栓球：

1、原材料：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣複檢，抽樣數量按原材料標準抽取（qǔ）。

2、螺栓球過燒（shāo）、裂紋及（jí）隱患

檢查數量：每種規格抽查5%，且不少於（yú）5隻，一旦發現裂紋，則應逐個檢查。

檢（jiǎn）驗方法：用十倍放（fàng）大（dà）鏡目測或用磁粉探（tàn）傷等其他有效（xiào）方（fāng）法。

3、螺紋尺寸

檢（jiǎn）查數量: 每（měi）種規格抽查5%，且不少於5隻

檢驗方法：用標準螺紋規

4、成品球最大螺孔抗拉強度

檢查數量（liàng）：每個工程可取（qǔ）受力最不利的同（tóng）規格螺栓球600隻為一批，不足600隻仍按一（yī）批（pī）計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法：用拉力、壓（yā）力試驗（yàn）機。現場檢查產品出（chū）廠合格證及試驗報告

對於安全等（děng）級為一級（jí）、跨度40m以（yǐ）上公共建築所采（cǎi）用的（de）網（wǎng）架結構，以及對質量有懷疑是，現場必（bì）需（xū）進行複驗。

(2)高強度螺（luó）栓

1、原材料（liào）檢驗

檢查出廠（chǎng）合格證、試驗報告

2、高強度螺栓

檢查出廠合格證、試驗報告

3、表麵硬度試驗

檢查數量：逐根（gēn）試驗，對8.8s的高強度螺栓其硬度應為HRC21-29；10.9s高（gāo）強度（dù）螺栓其硬度應為HRC32-36，嚴禁有裂紋或損（sǔn）傷

檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁（cí）粉探（tàn）傷。使（shǐ）用前複檢。

4、高強度螺栓承載力

檢查（chá）數量：同規格螺栓600隻為一批，不足600隻仍（réng）按一批（pī）計，每批（pī）取3隻為一組，隨機抽（chōu）檢。

檢驗方法：取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗（yàn）機進行破壞強度檢驗。現（xiàn）場檢查產品出廠合格證及試驗報告，有懷疑時可抽樣（yàng）複檢。

(3)封（fēng）板、錐頭、套（tào）筒

1、原材料

檢查出廠合格證、試驗（yàn）報告

2、裂紋、過燒及氧化皮

檢查數量：每種抽查5%。不少於（yú）10隻。

檢驗方法：用放大鏡觀察檢查

(三)、焊接鋼板節點

1、原材料

檢驗方法：觀察檢查，檢查出（chū）廠合格證、試驗報告及（jí）焊條烘焙記錄

2、焊縫檢驗

檢查數量：按各種規格節點抽（chōu）查5%。且不（bú）少於5件。

檢驗方法：外（wài）觀檢查（chá）和用焊縫量規及鋼尺檢查、超聲波探傷

(四)、杆件

1、原材料

檢驗方法：觀（guān）察檢查，檢查出廠合（hé）格證、試驗報告及焊（hàn）條烘焙記（jì）錄

2、鋼管杆件與封（fēng）板、錐頭的焊接

檢查數量：每種杆件抽測5%。且（qiě）不少於5件。

檢驗（yàn）方法：超聲波探（tàn）傷

3、焊縫抗拉試驗

檢查數量：取受力最不利的杆件以300隻為一批，不足300隻仍按一（yī）批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。

檢驗方法：生產（chǎn）廠用拉力試驗機進行檢驗。現場應檢查出廠合格證、試驗報告

(五)、網架安裝

1、網架各部位節點、杆件、連接件的規格（gé）、品種（zhǒng）及焊接材料必須符合設計要（yào）求

檢查數量：每種杆件抽測5%。且不少於5件（jiàn）。

檢驗方法：對照出廠合格證（zhèng）與設計圖紙或設計變更（gèng）通知。觀察檢查和用鋼尺、遊標卡尺、卡鉗（qián）等測量檢查。

2、焊縫

所有焊縫做外（wài）觀檢查，對大中跨度的鋼管網（wǎng）架的拉杆與球的對接焊縫（féng），必須做（zuò）無損探傷

檢查（chá）數量（liàng）：無損探傷抽樣不少於焊口總數的（de）20%，取樣部位由設（shè）計單位與施工單位協商確定

檢驗方法（fǎ）：超聲波無損探傷，每一焊（hàn）口必須全（quán）長檢測。

(六)、油漆、防腐、防（fáng）火塗裝工程

1、原材料

檢查數量：每使用100T或不足100T薄塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度；每使用500T或不足500T厚塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度和抗壓（yā）強度。

檢（jiǎn）驗方法：檢查出廠合格證、試驗報告

2、基層處理檢驗

檢驗方法：觀察檢查及用鏟（chǎn）刀檢查

3、油漆、防腐、防火塗層厚度

檢查數量（liàng）：按杆件、節點數各抽查5%。

檢驗（yàn）方法：測厚儀